一种密封圈用涂胶压合一体机制造技术

一种密封圈用涂胶压合一体机，包括机座，机座的中心处设有能旋转的定位工装，定位工装的左右两侧均设有压合装置，定位工装的另一侧设有注胶机；定位工装包括转盘及转盘电机，转盘的顶面上设有能对密封圈进行定位的环形槽，环形槽的中心处设有轴向延伸的定位凸台；压合装置由气缸座、气缸以及与气缸连接的压板构成，压板与机座配合能对工件轴向施加压力；注胶机中的注胶嘴与定位工装中的环形槽相对应设置。本实用新型专利技术结构简单，便于操作及维护，做的产品美观，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及涂胶压合一体机领域，尤其是一种密封圈用涂胶压合一体机。

技术介绍

目前，滤清器主要由滤芯及端盖构成，端盖的外端面上设有与其同心设置的密封圈。装配密封圈的技术方案为：通过手工方式先在密封圈上涂一圈胶，再将密封圈粘接在端盖上；此技术方案存在：费时费力，质量差的问题。

技术实现思路

针对上述技术问题，本技术提供一种密封圈用涂胶压合一体机，提高了生产效率及产品质量。
为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种密封圈用涂胶压合一体机，包括机座，其特征在于：机座的中心处设有能旋转的定位工装，定位工装的左右两侧均设有压合装置，定位工装的另一侧设有注胶机；定位工装包括转盘及转盘电机，转盘的顶面上设有能对密封圈进行定位的环形槽，环形槽的中心处设有轴向延伸的定位凸台；压合装置由气缸座、气缸以及与气缸连接的压板构成，压板与机座配合能对工件轴向施加压力；注胶机中的注胶嘴与定位工装中的环形槽相对应设置。
有益效果：本技术与现有技术相比：1.注胶机能将均匀的涂抹在密封圈上，使密封圈与端盖完全贴合。2.压合装置对密封圈施加压力，这样能提高密封圈与端盖的粘接性，从而避免密封圈脱落的问题。3.两台压合装置与一台定位工装配合工作，提高了工作效率，从而降低了生产成本。4.本技术结构简单，便于操作及维护，做的产品美观，提高了产品质量。
附图说明
图1是本技术的主视图。
图2是本技术的左视图。
图3是本技术的使用状态图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种密封圈用涂胶压合一体机，包括机座1，机座1的中心处设有能旋转的定位工装，定位工装的左右两侧均设有压合装置，定位工装的另一侧设有注胶机；定位工装包括转盘2及转盘电机3，即转盘电机3固定在机座1上，转盘2电机的输出端与转盘3通过锁紧螺母连接，转盘3通过转盘电机3能作水平旋转；转盘2的顶面上设有能对密封圈进行定位的环形槽4，环形槽的中心处设有轴向延伸的定位凸台5，定位凸台5起定位滤清器的作用；压合装置由气缸座6、气缸7以及与气缸7连接的压板8构成，即气缸座6固定在机座1上，气缸7固定在气缸座6的上端处，压板8位于气缸的下方，气缸7的输出端与压板8固定连接，压板8与机座1配合能对滤清器、密封圈的轴向施加压力；注胶机9固定在机座1上，注胶机9中的注胶嘴与定位工装中的环形槽4呈上下相对应设置。
工作原理：首先将密封圈10放入定位工装中的环形槽内，通过注胶机在密封圈10的端面进行注胶，转盘电机带动转盘旋转一圈，使胶均匀涂抹在密封圈10上，并通过转盘上的定位凸台将事先做好的滤清器11放置在密封圈上，粘好后，放置在第一个压合装置中，压合装置中的压板下行，压紧滤清器11上的密封圈10；待胶凝固之前，对下一个密封圈、滤清器进行粘接作业，并放入第二个压合装置中进行压合；此时，便可取下第一个压合装置中的工件。
本说明书中的注胶机以及未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈用涂胶压合一体机，包括机座，其特征在于：机座的中心处设有能旋转的定位工装，定位工装的左右两侧均设有压合装置，定位工装的另一侧设有注胶机；定位工装包括转盘及转盘电机，转盘的顶面上设有能对密封圈进行定位的环形槽，环形槽的中心处设有轴向延伸的定位凸台；压合装置由气缸座、气缸以及与气缸连接的压板构成，压板与机座配合能对工件轴向施加压力；注胶机中的注胶嘴与定位工装中的环形槽相对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈用涂胶压合一体机，包括机座，其特征在于：机座的中心处设有能旋转的定位工装，定位工装的左右两侧均设有压合装置，定位工装的另一侧设有注胶机；定位工装包括转盘及转盘电机，转盘的顶面上设有能对密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦琦，李瑞雪，秦少华，
申请(专利权)人：十堰福尔盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42