一种杨梅汁生产中酶解超滤系统技术方案

技术编号:13400053 阅读:65 留言:0更新日期:2016-07-24 02:14
本实用新型专利技术涉及一种杨梅汁生产中酶解超滤系统,它包括酶解罐,所述酶解罐共设四个,分别为酶解罐Ⅰ、酶解罐Ⅱ、酶解罐Ⅲ和酶解罐Ⅳ,在所述酶解罐内设有搅拌装置,在所述酶解罐下部设有果汁管道,在所述酶解罐Ⅰ入罐前的果汁管道上设有酶添加装置,所述酶解罐Ⅳ通过果汁管道与超滤工作罐相连,在所述超滤工作罐旁设有超滤水罐,所述超滤工作罐与超滤机组相连,在所述超滤水罐和超滤工作罐底部设有下纯水管道,在所述超滤水罐顶部设有上纯水管道,所述上纯水管道和下纯水管道都与超滤机组相连,所述酶解罐、超滤水罐、超滤工作罐和超滤机组上部通过清洗管道与CIP系统相连。本实用新型专利技术酶解超滤效果好,自动运行,自动清洗,运行平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种果汁生产中酶解超滤系统,具体涉及一种杨梅汁生产中酶解超滤系统

技术介绍

果汁是新鲜水果经挑选、清洗、榨出的水果汁液,含有丰富的维生素、矿物质、碳水化合物和膳食纤维,是水果中最有营养价值的部分,容易被人体吸收,在风味和营养上接近于新鲜水果,素有“液体水果”之称。果汁在发达国家是果品的主要加工形式和消费形式。水果加工成浓缩果汁产品,体积和重量大幅降低,能够有效地降低贮存和运输成本,成为国际贸易的主要水果加工产品。随着我国人民生活水平的逐年提高,人民膳食结构在逐渐发生变化,不仅对果汁的需求显著增加,且对果汁的品质提出了更高的要求,天然、高质量、健康营养的纯果汁和浓缩果汁需求增长超过20%,逐渐成为我国果汁消费的发展趋势和方向。
现有的果汁生产中酶解超滤系统,酶解和超滤效果不理想,酶添加量不易控制,并且在系统中没有设置CIP系统,需要人工清洗,工作量大,会给果汁带来污染风险。

技术实现思路

专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种酶解超滤效果好,自动运行,自动清洗,运行平稳可靠的杨梅汁生产中酶解超滤系统。
技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种杨梅汁生产中酶解超滤系统,它包括酶解罐,所述酶解罐共设四个,分别为酶解罐Ⅰ、酶解罐Ⅱ、酶解罐Ⅲ和酶解罐Ⅳ,在所述酶解罐内设有搅拌装置,在所述酶解罐下部设有果汁管道,在所述酶解罐Ⅰ入罐前的果汁管道上设有酶添加装置,所述酶解罐Ⅳ通过果汁管道与超滤工作罐相连,在所述超滤工作罐旁设有超滤水罐,所述超滤工作罐与超滤机组相连,在所述超滤水罐和超滤工作罐底部设有下纯水管道,在所述超滤水罐顶部设有上纯水管道,所述上纯水管道和下纯水管道都与超滤机组相连,所述酶解罐、超滤水罐、超滤工作罐和超滤机组上部通过清洗管道与CIP系统相连。
在所述酶解罐Ⅳ和超滤工作罐之间设有离心泵。
所述酶解罐为5000酶解罐。
所述超滤工作罐和超滤水罐都为10000L罐。
有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术采用四个酶解罐,可酶解量大,在酶解罐前端设有酶自动添加装置,可以自动精确控制,酶解效果好,采用超滤机组,超滤效果好,采用CIP系统,实现及时在线清洗,整个系统运行平稳,可以长时间持续工作,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
如图1所示,本技术所述的一种杨梅汁生产中酶解超滤系统,它包括酶解罐,所述酶解罐共设四个,分别为酶解罐Ⅰ1、酶解罐Ⅱ2、酶解罐Ⅲ3和酶解罐Ⅳ4,在所述酶解罐内设有搅拌装置5,在所述酶解罐下部设有果汁管道6,在所述酶解罐Ⅰ1入罐前的果汁管道6上设有酶添加装置7,所述酶解罐Ⅳ4通过果汁管道6与超滤工作罐8相连,在所述超滤工作罐8旁设有超滤水罐9,所述超滤工作罐8与超滤机组10相连,在所述超滤水罐9和超滤工作罐8底部设有下纯水管道11,在所述超滤水罐9顶部设有上纯水管道12,所述上纯水管道12和下纯水管道11都与超滤机组10相连,所述酶解罐、超滤水罐9、超滤工作罐8和超滤机组10上部通过清洗管道13与CIP系统14相连;在所述酶解罐Ⅳ4和超滤工作罐8之间设有离心泵15;所述酶解罐为5000酶解罐;所述超滤工作罐8和超滤水罐9都为10000L罐。本技术采用四个酶解罐,可酶解量大,在酶解罐前端设有酶自动添加装置,可以自动精确控制,酶解效果好,采用超滤机组,超滤效果好,采用CIP系统,实现及时在线清洗,整个系统运行平稳,可以长时间持续工作,符合实际使用要求。
本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】
一种杨梅汁生产中酶解超滤系统,其特征在于:它包括酶解罐,所述酶解罐共设四个,分别为酶解罐Ⅰ(1)、酶解罐Ⅱ(2)、酶解罐Ⅲ(3)和酶解罐Ⅳ(4),在所述酶解罐内设有搅拌装置(5),在所述酶解罐下部设有果汁管道(6),在所述酶解罐Ⅰ(1)入罐前的果汁管道(6)上设有酶添加装置(7),所述酶解罐Ⅳ(4)通过果汁管道(6)与超滤工作罐(8)相连,在所述超滤工作罐(8)旁设有超滤水罐(9),所述超滤工作罐(8)与超滤机组(10)相连,在所述超滤水罐(9)和超滤工作罐(8)底部设有下纯水管道(11),在所述超滤水罐(9)顶部设有上纯水管道(12),所述上纯水管道(12)和下纯水管道(11)都与超滤机组(10)相连,所述酶解罐、超滤水罐(9)、超滤工作罐(8)和超滤机组(10)上部通过清洗管道(13)与CIP系统(14)相连。

【技术特征摘要】
1.一种杨梅汁生产中酶解超滤系统,其特征在于:它包括酶解罐,所述酶解罐共设四个,分别为酶解罐Ⅰ(1)、酶解罐Ⅱ(2)、酶解罐Ⅲ(3)和酶解罐Ⅳ(4),在所述酶解罐内设有搅拌装置(5),在所述酶解罐下部设有果汁管道(6),在所述酶解罐Ⅰ(1)入罐前的果汁管道(6)上设有酶添加装置(7),所述酶解罐Ⅳ(4)通过果汁管道(6)与超滤工作罐(8)相连,在所述超滤工作罐(8)旁设有超滤水罐(9),所述超滤工作罐(8)与超滤机组(10)相连,在所述超滤水罐(9)和超滤工作罐(8)底部设有下纯水管道(11),在所述超滤水罐(9)顶部设有上纯水管道(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍旭锋张华健
申请(专利权)人:宜兴恒盛农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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