一种粉体复合改性机的生产线制造技术

本发明专利技术公开了粉体复合改性机的生产线，包括粉体复合改性机，还包括原料仓和热风发生器，原料仓和热风发生器分别与粉体复合改性机的入料口连接，入料口与原料仓间连接有计量给料装置，粉体复合改性机的出料口连接有引风机，引风机与出料口间连接有成品与除尘收集装置，及分别与粉体复合改性机的改性剂入口和分散剂入口连接的给药装置。本发明专利技术公开的粉体复合改性剂机的生产线，通过设置引风机、热风发生器使系统形成负压，计量给料装置对粉体进行称重计量，粉体复合改性机对粉体进行分散解聚，在极短时间内对粉体进行充分打散和完全解聚，并最终形成单分子包覆膜。集粉体干燥、研磨解聚、复合改性和分散处理于一体，可实现规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉体材料处理设备领域，更具体地说，涉及一种粉体复合改性机的生产线。
技术介绍
无机非金属矿物粉体材料的使用一般需经过表面改性后才能广泛应用于塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚合物基复合功能性材料及涂料等工业中，这样不仅可降低高分子材料的生产成本。同时可赋予产品某些特殊的物化性能。但改性机装备的技术落后已经严重制约了我国粉体表面改性技术的发展。粉体表面改性设备主要有三个方面的功能，混合、分散、表面改性剂的熔化和均匀分散到粉体表面，并产生良好的结合。由于混合物的种类和性质各不相同，混合、分散和表面改性要求的质量指标也不相同，因而使用的改性设备也不同。目前，对粉体的表面进行改性，一般采用高冷搅机组来实现，通过加大功率、提高转速、实现强烈混合，大大加强剪切力，达到强烈混合改性的目的。同时，投料、出料改为管道输送，改性剂的加入为人工计量后自动投料，并采用可编程序控制系统，实现半自动化。但高冷搅机组仍为间歇式操作生产，生产能力较小，产品质量欠稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体复合改性机的生产线，包括粉体复合改性机，其特征在于：还包括分别与所述粉体复合改性机的入料口(25)连接的原料仓(1)和热风发生器(5)，所述入料口(25)与所述原料仓(1)间连接有计量给料装置；与所述粉体复合改性机的出料口(19)连接的引风机(23)，所述引风机(23)与所述出料口(19)间连接有成品与除尘收集装置；分别与所述粉体复合改性机的改性剂入口(14)和分散剂入口(17)连接的给药装置。

【技术特征摘要】
1.一种粉体复合改性机的生产线，包括粉体复合改性机，其特征在于：
还包括分别与所述粉体复合改性机的入料口(25)连接的原料仓(1)和热风
发生器(5)，所述入料口(25)与所述原料仓(1)间连接有计量给料装置；
与所述粉体复合改性机的出料口(19)连接的引风机(23)，所述引风
机(23)与所述出料口(19)间连接有成品与除尘收集装置；
分别与所述粉体复合改性机的改性剂入口(14)和分散剂入口(17)连
接的给药装置。
2.根据权利要求1所述的粉体复合改性机的生产线，其特征在于，所述
计量给料装置包括计量螺旋输送机(3)和分别与所述原料仓(1)连接的给
料螺旋输送机(2)和称重传感器(4)，所述计量螺旋输送机(3)的一端与
所述给料螺旋输送机(2)连接，所述计量螺旋输送机(3)的另一端与所述
入料口(25)的入口管(10)连接。
3.根据权利要求2所述的粉体复合改性机的生产线，其特征在于，所述
给药装置包括料斗(6)、计量器(7)、液化器(8)和压缩空气入口(9)。
4.根据权利要求3所述的粉体复合改性机的生产线，其特征在于，所述
成品与除尘收集装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：万红伟，
申请(专利权)人：长沙万荣粉体设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43