一种粉体涂装修补工艺及红外线烘烤器制造技术

本发明专利技术公开了一种粉体涂装修补工艺，工艺步骤如下：步骤1，前处理，对修补区域的表面进行清洁处理；步骤2，采用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层；步骤3，通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤；步骤4，冷却。还公开了一种红外线烘烤器。本发明专利技术通过对修补区域的表面进行清洁处理后直接用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层，然后通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤，由于红外线的频率与粉料层的分子振动频率相互匹配，粉料层的温度升高十分显著，两分钟即完成，能达到户外修补的条件，不仅省时省力，施工更加方便，而且修补质量好，修补效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面划痕修补工艺，尤其涉及一种粉体涂装修补工艺及红外线烘烤器。
技术介绍
由于粉体涂装的众多优异性，目前已广泛应用在需要烤漆涂膜的地方，在传统的粉体涂装技术中，通常是将需要喷涂的工件放置在烤漆房内，然后在烘烤温度需高达200度并持续烘烤15-20分钟的条件下，才能完成工作。如果在没有烤漆房的地方，若干工件有了刮伤、受损、完全无法进行重新上粉与烘烤，辟如建筑工地之门、门框，在整个建设过程中极易因为工作人员及其他大型建材之进出造成刮伤，如果将工件拆卸后运输到原制造工厂的烤漆房内进行重新烤漆，不仅耗时耗力，施工极其麻烦，而且需很高的运输成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种粉体涂装修补工艺及红外线烘烤器，不仅省时省力，施工更加方便，而且修补质量好，修补效率更高。为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种粉体涂装修补工艺，所述工艺包括如下步骤:步骤1，前处理，对修补区域的表面进行清洁处理；步骤2，采用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层；步骤3，通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤，所述红外线烘烤器发出的红外线频率与粉料层的的分子振动频率相匹配；步骤4，冷却。优选地，所述步骤3中的烘烤时间在I分钟至5分钟之间。进一步地，所述步骤I之后，还包括:步骤1-1，刮涂腻子层，将速干原子灰涂于修补区域表面，所述腻子层为耐高温的导电材料制成；步骤1-2，烘干处理，通过红外线烘烤器对腻子层进行烘干并进行清洁、拭擦、打磨平整处理。为解决上述技术问题，本专利技术还提出了一种红外线烘烤器，包括电源线、灯头壳体、设置在灯头壳体上的灯头把手和开关，其特征在于，所述灯头壳体内设有反光罩，所述反光罩内设有红外线灯管，所述电源线通过开关与红外线灯管连接，所述开关上设有计时器。进一步地，所述灯头壳体的开口处设有防烫网。进一步地，还包括设置在灯头壳体的开口处的红外线导向罩，所述红外线导向罩内设有雷射激光裝置。进一步地，所述灯头壳体的侧壁上设有卡勾，所述红外线导向罩侧壁上设有与卡勾扣合连接的卡勾悬臂。进一步地，所述灯头把手上采用胶木材料制作。进一步地，所述反光罩选用高亮度的镜面不锈钢材料制作。进一步地，所述红外线灯管通过陶瓷套环安装在反光罩内。上述技术方案至少具有如下有益效果:本专利技术通过对修补区域的表面进行清洁处理后直接用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层，然后通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤，由于红外线的频率与粉料层的分子振动频率相互匹配，粉料层的温度升高十分显著，两分钟即完成，能达到户外修补的条件，不仅省时省力，施工更加方便，而且修补质量好，修补效率更高。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】图1是本专利技术红外线烘烤器的结构爆炸图。图2是本专利技术红外线烘烤器的结构立体示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本专利技术做进一步描述。实施例一本专利技术实施例的粉体涂装修补工艺，包括如下步骤:步骤1，前处理，对修补区域的表面进行清洁处理；步骤2，采用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层；步骤3，通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤，所述红外线烘烤器发出的红外线频率与粉料层的的分子振动频率相匹配，烘烤时间在I分钟至5分钟之间，较佳地，烘烤时间为2分钟；步骤4，冷却。本专利技术中红外线烘烤器采用特殊波长的红外线，适合大部分粉末涂料吸收，使用过程中，在需要修补的地方，先用喷枪进行静电喷涂，然后再用红外线烘烤器烤两分钟即完成，能达到户外修补的条件，不仅省时省力，施工更加方便，而且修补质量好，修补效率更闻。优选地，在步骤I之后，还包括步骤1-1，刮涂腻子层，将速干原子灰涂于修补区域表面，所述腻子层为耐高温的导电材料制成；步骤1-2，烘干处理，通过红外线烘烤器对腻子层进行烘干并进行清洁、拭擦、打磨平整处理，刮涂腻子层可以平整修补区域的表面，清除修补区域高低不平的缺陷。实施例二如图1至图2所示，本专利技术实施例红外线烘烤器包括电源线、灯头壳体2、设置在灯头壳体2上的灯头把手3和开关4、设置在灯头壳体2内的反光罩5、设置在反光罩5内的红外线灯管6，电源线通过开关4与红外线灯管6连接，开关4上设有计时器7，由于烘烤材料也会吸收热量，厚度不同的烘烤材料对烘烤时间有严格的要求，较薄的烘烤材料如果被烘烤的时间过长会产生变形，影响产品的质量，所以计时器7可以有效的控制烘烤的时间，满足生产的要求。灯头壳体2的开口处设有防烫网8，由于红外线烘烤器在工作时会产生高温，防烫网8可以起到保持烘烤距离和避免烫伤的作用，同时还可以起到保护红外线灯管6的作用。在灯头壳体2的开口处设有红外线导向罩9，红外线导向罩内设有雷射激光裝置，具体地，灯头壳体2的两侧壁上设有卡勾21，红外线导向罩9侧壁上设有与卡勾21扣合连接的卡勾悬臂22，这样红外线导向罩9通过卡勾21与卡勾悬臂22的扣合连接的安装在灯头壳体2的开口处，位于红外线导向罩9内的雷射激光裝置可以在烘烤材料上投影出一个区域，而且红外线烘烤的区范围也在该区域内，直观的显示红外线烘烤的区域，施工更加方便，达到更好的烘烤效果；红外线导向罩9还可以进行高度调整，以调整红外线烘烤器与烘烤材料之间的距离，使用时，烘烤距离可以快速确定，工作效率高。灯头把手3上采用胶木材料制作，其导热效果差，可以避免手持部位过热，具有防烫的作用，而且胶木材料的绝缘效果好，避免触电。红外线灯管6通过陶瓷套环10安装在反光罩5内，陶瓷套环10可以承受高温，产品的使用寿命更长。本专利技术通过在灯头壳体2内设置反光罩5，在反光罩5内设置红外线灯管6，在开关4上设有计时器7，在烘烤时可以通过计时器精确自动控制烘烤时间，烘烤效果更好，烘烤效率更快；在灯头壳体2的开口处设有防烫网8，安全性能更好，雷射激光裝置可以直观的显示烘烤区域，让使用者清楚知道照射的区域，施工更加方便，达到更好的烘烤效果。综上，采用本专利技术实施例红外线烘烤器对粉体涂装中的粉料层进行紫外线干燥固化，由于红外线的频率与粉料层的分子振动频率相互匹配，粉料层的温度升高十分显著，而且在烘烤距离为10-15cm，时间在I分钟至5分钟内可完全快速使粉料层液化，然后固化冷却，与传统的粉体涂装技术相比，在没有烤漆房的地方，同样可以对粉体涂装后的工件进行快速干燥固化，能达到户外修补的条件，省时高效率。以上所述是本专利技术的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种粉体涂装修补工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤: 步骤1，前处理，对修补区域的表面进行清洁处理； 步骤2，采用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层； 步骤3，通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤，所述红外线烘烤器发出的红外线频率与粉料层的的分子振动频率相匹配； 步骤4，冷却。2.如权利要求1所述的粉体涂装修补工艺，其特征在于，所述步骤3中的烘烤时间在I分钟至5分钟之间。3.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体涂装修补工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：步骤1，前处理，对修补区域的表面进行清洁处理；步骤2，采用喷枪对修补区域的表面进行静电喷涂粉料层；步骤3，通过红外线烘烤器对粉料层进行烘烤，所述红外线烘烤器发出的红外线频率与粉料层的的分子振动频率相匹配；步骤4，冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尹智，
申请(专利权)人：普罗旺斯科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44