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煤矸石热风炉制造技术

技术编号:13376086 阅读:58 留言:0更新日期:2016-07-20 23:53
本发明专利技术属于节能采暖热风炉。提供一种以煤矸石为主要燃料的热风炉。采用的技术方案是:一、主燃烧室11外围加100mm保温材料,燃烧层厚度为普通热风炉的两倍以上(400mm-600mm),以利积蓄热量提高炉温;二、吸热过程只在二次燃烧室6周围和余热回收室10进行。有益效果是:从燃料、人工、电费全面衡量,使用煤矸石供暖与使用原煤相比可以节省费用25%,而且还有节省能源的社会效益。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于一种取暖锅炉,特别涉及一种煤矸石热风炉。
技术介绍

热风炉是一种专用的取暖设备,一般都以燃煤为燃料,广泛应用于畜禽饲养大棚和蔬菜大棚。
技术实现思路

本专利技术提供一种以煤矸石为主要燃料的热风炉,由主燃室、二次燃烧室、余热回收室构成。煤矸石是原煤开采过程中产生的废弃物,但它一般都含有一定的热能,多数含热量在800-1000大卡。可是它在一般燃烧条件下不易燃烧,所以在老矿区堆积如山。经试验在提供900℃初始温度和一定助燃物的前提下,给予充足空气后煤矸石可以燃烧的很好。本专利技术采用的技术方案是:(参阅说明书附图)一、主燃室(11)的外壁除装有耐火层(3)外,还加设100mm厚的保温层(2),燃烧层厚度400mm-600mm,提高到普通热风炉的两倍以上,以利积蓄热量提高炉温;二、吸热过程只在二次燃烧室(6)和余热室(10)进行。附图说明
附图1:煤矸石热风炉结构图。附图2:B-B视图(余热室烟管分布图)。附图3:A-A视图(二次燃烧室吸热管分布图)。说明书附图1中:1、鼓风口2、保温层3、耐火层4、热风出口5、二次燃烧室吸热管6、二次燃烧室7、余热回收室8、烟囱9、冷风入口10、余热回收室烟管11、燃料层12、出渣口。说明书附图2中:5、二次燃烧室吸热管。说明书附图3中:10、余热回收室烟管。具体实施方式
热风炉工作时,冷空气由进风口(9)进入余热回收室(7),经余热回收室烟管(10)预热后进入二次燃烧室(6)周围的吸热管(5),进一步加热后由出风口(4)排出送入大棚供暖。燃烧煤矸石之前先用原煤生火预热,待炉温达到800°-900℃后,逐步以煤矸石代替原煤。煤矸石粒度以2-3cm为宜。因为燃烧层厚度大,鼓风机风压要高一些。然后逐步将燃烧层厚度增加到500-600mm。这时下部的热量上升将下部的煤矸石加热后,从下部上升的CO2会被炽热的煤矸石中的炭还原为CO。这些CO进入二次燃烧室(6)燃烧。大部分热量由二次燃烧室的吸热管(5)吸收,然后通过余热回收室(7)被进一步吸热后从烟囱(8)排出。如果中间需要停炉,需用原煤替代煤矸石以延长燃烧时间。使用煤矸石作燃料虽然人工费要高一些,但总体测算经济上是合算的。但更重要的是节约能源,防止资源浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是一种煤矸石热风炉,由主燃室、二次燃烧室、余热回收室构成,其特征在于主燃烧室外围加100mm 保温材料,燃烧层厚度为400mm‑600mm,提高到现有热风炉的两倍以上。

【技术特征摘要】
1.本发明是一种煤矸石热风炉,由主燃室、二次燃烧室、余热回收室构成,其特征在于主燃烧室外围加10...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭云梅
申请(专利权)人:郭云梅
类型:发明
国别省市:陕西;61

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