木料的推送装置的结构制造方法及图纸

技术编号:13369732 阅读:34 留言:0更新日期:2016-07-19 16:51
本发明专利技术提供了木料的推送装置的结构,其能自动将木料推送至特定位点,减轻员工的劳动强度,提高工作效率。其包括支撑架,支撑架的两侧板平行设置并构成落料通道,落料通道的出口端部设有L形的翻转板,翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸,第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板,第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板,滑动导板一侧向外延伸形成位于滑动推板外侧的接料部,位于落料通道的出口端部设有挡料块,挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端,连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端,连接轴支撑于上轴承座内,连接轴的下端连接连接杆的后侧端,连接杆的前侧端铰接于挡料气缸的活塞杆端部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送设备,具体涉及用于木工点胶机的木料的推送装置的结构。
技术介绍
传统的木材上胶加工通常需要人工取料后将木料放置特定位点,然后使用手动打胶,这种人工作业的方式劳动强度大,工作效率低,并且人工成本大。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了木料的推送装置的结构,其能自动将木料推送至特定位点,替代人工放料,减轻员工的劳动强度,提高工作效率,并降低用工成本。其技术方案是这样的,包括支撑架,所述支撑架包括两侧板,两侧板平行设置并构成落料通道,所述落料通道的出口端部设有L形的翻转板,所述翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸,所述第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板,所述第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板,所述滑动推板平行设置于所述滑动导板的上方,所述滑动导板一侧向外延伸形成位于所述滑动推板外侧的接料部,位于所述落料通道的出口端部设有挡料块,所述挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端,所述连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端,所述连接轴支撑于上轴承座内,所述连接轴的下端连接连接杆的后侧端,所述连接杆的前侧端铰接于挡料气缸的活塞杆端部。进一步地,所述支撑架的侧板外壁设有支撑件,所述支撑件一端位于所述落料通道的出口端一侧、并设有支撑轴,所述支撑轴上设有下轴承座,所述下轴承座与所述支撑轴之间设有下轴承,所述翻转板的纵向部位固接于所述下轴承座的外缘面上,所述L型的翻转板的纵向部位的上端固接有连接件,翻转气缸的底部铰接于支撑座上、其活塞杆端部铰接于所述连接件上端。进一步地,所述翻转气缸的活塞杆端部设有U形的卡槽,所述连接件向上凸设有卡板,所述卡板安装于所述卡槽内,并通过转轴与所述卡槽两侧壁铰接。采用本专利技术的结构后,其有益效果在于:支撑架包括两侧板,两侧板平行设置并构成落料通道,落料通道的出口端部设有L形的翻转板,翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸,第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板,第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板,滑动推板平行设置于滑动导板的上方,滑动导板一侧向外延伸形成位于滑动推板外侧的接料部,位于落料通道的出口端部设有挡料块,挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端,连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端,连接轴支撑于上轴承座内,连接轴的下端连接连接杆的后侧端,连接杆的前侧端铰接于挡料气缸的活塞杆端部,由落料通道出口端送出的木料落至挡料块上,然后挡料气缸的活塞杆向内收缩,使得连接块带动挡料块向内旋转,木料落至滑动导板的接料部,其次推板在气缸的作用下,推动木料落至特定位点,替代人工放料,减轻员工的劳动强度,提高工作效率,并降低用工成本;支撑架的侧板外壁设有支撑件,支撑件的端部设有支撑轴,支撑轴上设有下轴承座,下轴承座与支撑轴之间设有下轴承,翻转板的纵向部位固接于下轴承座的外缘面上,L型的翻转板的纵向部位的上端固接有连接件,翻转气缸的底部铰接于支撑座上、其活塞杆端部铰接于连接件上端,接料时,翻转气缸的活塞杆向外顶出,并在下轴承座的作用下翻转板向外旋转,使滑动导板与滑动推板位于落料通道的出口端下方并平行于水平面,翻转气缸的活塞杆向内收缩,使翻转板向内旋转,使滑动导板与滑动推板位于落料通道的出口端上方并垂直于水平面。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,包括支撑架,所述支撑架包括两侧板1,两侧板1平行设置并构成落料通道2,所述落料通道2的出口端部设有L形的翻转板3,所述翻转板3的横向部位32的上设有第一送料气缸41和第二送料气缸42,所述第一送料气缸41的活塞杆端部固接滑动导板6,所述第二送料气缸42的活塞杆端部固接滑动推板5,所述滑动推板5平行设置于所述滑动导板6的上方,所述滑动导板6一侧向外延伸形成位于所述滑动推板5外侧的接料部61,位于所述落料通道2的出口端部设有挡料块14,所述挡料块14固接于F形的连接块15的横向部位的外侧端,所述连接块15的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端,所述连接轴支撑于上轴承座16内,所述连接轴的下端连接连接杆18的后侧端,所述连接杆18的前侧端铰接于挡料气缸17的活塞杆端部;所述支撑架的侧板1外壁设有支撑件11,所述支撑件11一端位于所述落料通道2的出口端一侧、并设有支撑轴,所述支撑轴上设有下轴承座12,所述下轴承座12与所述支撑轴之间设有下轴承13,所述翻转板3的纵向部位31固接于所述下轴承座12的外缘面上,所述L型的翻转板3的纵向部位的上端固接有连接件7,翻转气缸9的底部铰接于支撑座10上、其活塞杆端部铰接于所述连接件7上端;所述翻转气缸9的活塞杆端部设有U形的卡槽8,所述连接件7向上凸设有卡板,所述卡板安装于所述卡槽内,并通过转轴与所述卡槽两侧壁铰接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
木料的推送装置的结构,包括支撑架,所述支撑架包括两侧板,两侧板平行设置并构成落料通道,所述落料通道的出口端部设有L形的翻转板,所述翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸,所述第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板,所述第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板,所述滑动推板平行设置于所述滑动导板的上方,所述滑动导板一侧向外延伸形成位于所述滑动推板外侧的接料部,位于所述落料通道的出口端部设有挡料块,所述挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端,所述连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端,所述连接轴支撑于上轴承座内,所述连接轴的下端连接连接杆的后侧端,所述连接杆的前侧端铰接于挡料气缸的活塞杆端部。

【技术特征摘要】
1.木料的推送装置的结构,包括支撑架,所述支撑架包括两侧板,两侧板平行设置并构成落料通道,所述落料通道的出口端部设有L形的翻转板,所述翻转板的横向部位的上设有第一送料气缸和第二送料气缸,所述第一送料气缸的活塞杆端部固接滑动导板,所述第二送料气缸的活塞杆端部固接滑动推板,所述滑动推板平行设置于所述滑动导板的上方,所述滑动导板一侧向外延伸形成位于所述滑动推板外侧的接料部,位于所述落料通道的出口端部设有挡料块,所述挡料块固接于F形的连接块的横向部位的外侧端,所述连接块的纵向部位的前侧端部固接于连接轴上端,所述连接轴支撑于上轴承座内,所述连接轴的下端连接连接杆的后侧端,所述连接杆的前侧端铰接于挡料气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:田芸
申请(专利权)人:无锡市福曼科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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