一种无缝实芯铝钙包芯线及其生产系统和生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种无缝实芯铝钙包芯线及其生产系统和生产方法，属于包芯线技术领域。本发明专利技术的包芯线包括内芯和包覆于内芯表面的外皮，外皮为金属铝管，且金属铝管是由铝棒通过挤压穿孔形成的无缝金属铝管。本发明专利技术的包芯线的生产系统，包括引锭挤压头、加热炉和穿孔挤压机，待加工铝棒依次通过加热炉和穿孔挤压机，上述加热炉用于对铝棒进行加热处理，穿孔挤压机用于对加热后的铝棒进行穿孔挤压形成无缝金属铝管，待包覆内芯通过引锭挤压头穿进上述铝棒。本发明专利技术的包芯线实现了芯线外皮的完全无缝、紧密包裹，对内部芯线的密封性较好，能够有效防止内部芯线中合金元素的氧化失效，可提高内芯中合金元素在钢水中的收得率8-10％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金包芯线
，更具体地说，涉及一种无缝实芯铝钙包芯线及其生产系统和生产方法。
技术介绍
随着炼钢技术的进步，特别是钢水精炼技术的发展，使高纯净、高品质、高档次钢的生产已成为可能。低碳铝镇静钢及一些对纯净度要求极高的钢种，主要是采用LF-VD或RH炉对钢水进行精炼，采用喂线方式对钢水中夹杂物进行变形处理，从而进一步提高钢水纯净度，改善钢水可浇性，并能显著提高合金的收得率，降低合金消耗和炼钢成本，缩短冶炼时间，经济效益显著。目前，钢厂广泛使用的合金包芯线有铁钙线、硅钙线、实芯纯钙线和铝钙线等含钙线，其中，铝钙线由于具有较好的脱氧、脱硫性能及较高的钙收得率而得到了广泛应用。如图2所示，传统的包芯线通常是以芯粉或芯线为主，外层包覆钢带13，但上述包芯线都是通过包芯线轧制机组14将钢带13包覆后(通过钢带13直接包覆铝粉、钙粉的混合粉剂或先使用铝带12包覆钙丝1，再使用钢带13进行包覆)，然后通过轧轮将钢带13折边、锁边、锁压紧而成，并使用复卷机8进行复卷。通过包芯线轧制机组14生产的包芯线，外层钢带13包裹相互咬口压合不紧密，对内层芯粉(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝实芯铝钙包芯线，包括内芯(11)和包覆于内芯(11)表面的外皮(10)，其特征在于：所述的外皮(10)为无缝金属铝管，所述的内芯(11)为金属钙丝或钙铝丝。

【技术特征摘要】
1.一种无缝实芯铝钙包芯线，包括内芯(11)和包覆于内芯(11)表面的外皮(10)，
其特征在于：所述的外皮(10)为无缝金属铝管，所述的内芯(11)为金属钙丝或钙铝丝。
2.根据权利要求1所述的一种无缝实芯铝钙包芯线，其特征在于：所述的金属铝管是由
铝棒通过挤压穿孔形成的无缝金属铝管。
3.根据权利要求1或2所述的一种无缝实芯铝钙包芯线，其特征在于：所述金属铝管的
外层表面设有惰性钝化层(9)，且铝管与内芯(11)之间为过盈配合。
4.一种无缝实芯铝钙包芯线的生产系统，其特征在于：包括引锭挤压头(4)、加热炉(5)
和穿孔挤压机(6)，其中，待加工铝棒依次通过加热炉(5)和穿孔挤压机(6)，上述加热炉
(5)用于对铝棒进行加热处理，穿孔挤压机(6)用于对加热后的铝棒进行穿孔挤压形成无
缝金属铝管，所述的引锭挤压头(4)与待包覆内芯(11)固定相连，且通过引锭挤压头(4)
带动内芯(11)穿进铝棒。
5.根据权利要求4所述的一种无缝实芯铝钙包芯线的生产系统，其特征在于：所述穿孔
挤压机(6)的进料口前端还设有导轮机构(2)，该导轮机构(2)用于对进入铝棒的内芯(11)
进行导向。
6.根据权利要求4或5所述的一种无缝实芯铝钙包芯线的生产系统，其特征在于：所述
穿孔挤压机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，王建国，李寿全，
申请(专利权)人：马鞍山市兴达冶金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34