一种真空氮化炉自动布料系统技术方案

技术编号:40928970 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:50
本技术公开了一种真空氮化炉自动布料系统,涉及氮化炉自动上料技术领域,该装置通过气缸带动炉盖向上移动至承料板的上表面与氮化炉的上表面齐平,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将取料装置移动至指定位置,取料装置的真空吸盘将置物板吸附住,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将置物板移动至承料板上,解除真空吸盘的吸附,置物板落在承料板上,第一伸缩杆带动取料装置从承料板上方退出,气缸带动承料板向下移动至炉盖闭合,进而对物料表面进行氮化处理,通过电机驱动第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动从而带动转盘转动,转盘转动将下一个置物板带至取料装置正下方,便于物料进行上料,减少了上料步骤,进而提高了上料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氮化炉自动上料,具体涉及一种真空氮化炉自动布料系统


技术介绍

1、专利公开号为cn213357720u的专利中公开了一种氮化炉投料装置,包括底板,所述底板的上表面从左至右依次固定安装有氮化炉、第一支撑杆、第二支撑杆、第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的上端转动安装有传输带,所述第二支撑杆的外表面转动安装有放置台,所述放置台的上表面呈环形均匀设有若干个凹槽,所述放置台的下表面呈环形均匀设有若干个滑槽,所述放置台的下表面中部设有圆槽,所述滑槽靠近中心的一端均和圆槽连通,所述第一支撑杆的上端固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转动杆,解决了现有装置需人工进料,且进料口易出现堆积现象,导致上料定位不精准,降低工作效率的问题。

2、但是,上述专利的不足之处在于上料步骤复杂,上料速度慢,且只通过一组吸盘吸附物料,容易出现物料吸附不稳的情况,影响上料速度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种真空氮化炉自动布料系统,用于解决真空氮化炉自动上料步骤复杂等技术问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例提出一种真空氮化炉自动布料系统,包括工作台,工作台上固定安装有氮化装置和上料装置,上料装置远离氮化装置一侧的工作台上设置有驱动装置;

3、所述氮化装置包括有固定安装在工作台上氮化炉,氮化炉的外壁固定安装有两组第一支撑杆,两组第一支撑杆关于氮化炉的中心对称设置,第一支撑杆的顶端固定安装有第一固定板,第一固定板上固定安装有气缸,气缸伸缩杆的末端与氮化炉的炉盖固定连接,炉盖的底部固定安装有两组连接杆,两组连接杆关于炉盖的中心对称设置,连接杆的末端固定安装有承料板;

4、所述上料装置包括有固定安装在工作台上的固定轴,固定轴上转动套接有转盘,转盘上以转盘圆心为中心环形阵列开设有四个凹槽,凹槽内放置有置物板,固定轴的顶部靠近氮化装置的一侧固定安装有在水平方向伸缩的第一伸缩杆,第一伸缩杆的末端固定安装有在竖直方向伸缩的第二伸缩杆,第二伸缩杆的末端固定安装有取料装置;

5、所述取料装置包括有固定安装在第二伸缩杆末端的第二固定板,第二固定板的底部固定安装有若干组真空吸盘,优选四组,转盘底部有若干组固定安装在工作台上的支撑装置,优选六组。

6、优选的,所述第一支撑杆的内侧壁固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与炉盖侧壁固定连接。

7、优选的,所述支撑装置包括有固定安装在工作台上的第二支撑杆,第二支撑杆顶部固定安装有滚轮,滚轮的顶部与转盘的底部相接触。

8、优选的,所述驱动装置包括有固定安装在工作台上的支撑台,支撑台上固定安装有电机,电机的轴伸端套接有第一齿轮,转盘上套接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。

9、优选的,所述真空吸盘设有四组,四组真空吸盘以第二固定板的圆心环形阵列分布。

10、优选的,所述支撑装置设有六组,六组支撑装置以转盘的圆心为中心环形阵列分布。

11、本技术的有益效果:通过气缸带动炉盖向上移动直至承料板的上表面与氮化炉的上表面齐平,操作人员将物料放置在置物板内,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆将取料装置移动至指定位置,取料装置的真空吸盘将置物板吸附住,第二伸缩杆带动置物板上升至指定位置,第一伸缩杆带动置物板移动至承料板上,解除真空吸盘的吸附,置物板落在承料板上,第一伸缩杆带动取料装置从承料板上方退出,气缸带动承料板向下移动至炉盖闭合,进而对物料表面进行氮化处理,便于将物料进行上料,减少了上料步骤,进而提高了上料速度;

12、通过电机带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮啮合进而带动第二齿轮转动从而带动转盘转动,转盘转动将下一个置物板带至取料装置正下方,便于上料装置将物料输送进氮化装置内,提高了上料效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上固定安装有氮化装置(2)和上料装置(3),上料装置(3)远离氮化装置(2)一侧的工作台(1)上设置有驱动装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述第一支撑杆(22)的内侧壁固定安装有滑轨(28),滑轨(28)上滑动安装有滑块(29),滑块(29)与炉盖(25)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述支撑装置(4)包括有固定安装在工作台(1)上的第二支撑杆(41),第二支撑杆(41)顶部固定安装有滚轮(42),滚轮(42)的顶部与转盘(32)的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述驱动装置(5)包括有固定安装在工作台(1)上的支撑台(51),支撑台(51)上固定安装有电机(52),电机(52)的轴伸端套接有第一齿轮(53),转盘(32)上套接有第二齿轮(54),第一齿轮(53)与第二齿轮(54)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述真空吸盘(37)设有四组,四组真空吸盘(37)以第二固定板(36)的圆心环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述支撑装置(4)设有六组,六组支撑装置(4)以转盘(32)的圆心为中心环形阵列分布。

...

【技术特征摘要】

1.一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上固定安装有氮化装置(2)和上料装置(3),上料装置(3)远离氮化装置(2)一侧的工作台(1)上设置有驱动装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述第一支撑杆(22)的内侧壁固定安装有滑轨(28),滑轨(28)上滑动安装有滑块(29),滑块(29)与炉盖(25)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空氮化炉自动布料系统,其特征在于,所述支撑装置(4)包括有固定安装在工作台(1)上的第二支撑杆(41),第二支撑杆(41)顶部固定安装有滚轮(42),滚轮(42)的顶部与转盘(32)的底部相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国安李寿全
申请(专利权)人:马鞍山市兴达冶金新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1