【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理用炉
，尤其是涉及一种快速淬火炉。技术背景对金属材料的热处理，如不锈钢件固溶处理和铝合金、钛合金件的淬火处理，现有技术多数采用普通罩式炉加热，后用叉车叉工件下池处理，或用翻转台车炉加热后开出炉膛，翻转到入池中处理，加热完毕后下池时间长，很难保证固溶要求在热损耗最少时间内快速下池，工件入池后不易取出，甚至会有单个小件遗落在淬火池内。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供一种快速淬火炉，通过改变炉具的行走机构的长度来达到处理不同热处理零件的目的。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种快速淬火炉，由炉体、台车、快速接头、活动炉门、烟道和密闭装置组成，炉体设置在台车上，烟道设置在炉体最上方，炉体一侧装有活动炉门，工件放置在炉体内，其特征在于：所述的烟道由一个主烟道和分烟道组成，分烟道上设置有密闭装置。所述的台车由驱动台车、从动台车和快速接头组成。本专利技术，构思新颖，设计合理，炉型为炉口朝下方式，炉体倒置安装在钢结构炉架之上，炉门由气缸沿轨道滚动完成开启关闭...
【技术保护点】
一种快速淬火炉，由炉体、台车、快速接头、活动炉门、烟道和密闭装置组成，炉体设置在台车上，烟道设置在炉体最上方，炉体一侧装有活动炉门，工件放置在炉体内，其特征在于：所述的烟道由一个主烟道和分烟道组成，分烟道上设置有密闭装置。
【技术特征摘要】
1.一种快速淬火炉，由炉体、台车、快速接头、活动炉门、烟道和密闭装置组成，炉体设置在台车上，烟道设置在炉体最上方，炉体一侧装有活动炉门，工件放置在炉体内，其特征在于：所述的...
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