【技术实现步骤摘要】
本技术是一种反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前反应釜的大多数反应，采用单一的桨式搅拌器，并不能使反应釜内的物料充分的反应，在高温反应完全后需要等待较长的时间自然降温，效率低。而在反应过程中，为了保护反应物料在反应中色泽好，不被氧化变色，现在最常用的方法是：将氮气从反应釜底部通入，通过反应物的液体层进入液体的界面，再从反应釜的界面顶部出来，经过缓冲器，分出气体中随带的伴随物料，经缓冲器进入水封出来排出。但是目前由于高纯度的隋性气体成本高，因此一般情况下采用含有少量的其它成份的氮气，它在高温下就会与液体发生反应，使参与反应的物料色泽加深。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，快速降温，搅拌效果好，效率高，能有效的避免氮气中的微量杂质气体与物料反应的反应釜。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有电机，其特征在于所述釜体顶部两侧分别设置有氮气进管和氮气出管，位于釜体内的氮气进管的管口距离釜体顶端30-50cm，位于釜体内的氮气出管的管口距离釜体顶端30-50cm；还包括搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，所述搅拌轴自上而下依次固定有浆式搅拌器和锚式搅拌器，所述浆式搅拌器位于搅拌轴的中部，所述锚式搅拌器位于搅拌轴的底端；所述釜体的内壁上设有冷却盘管，所述冷却盘管沿釜体内壁环绕。氮气的进出管设置在反应釜内的顶端，在通入氮气的过...
【技术保护点】
一种反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有电机，其特征在于：所述釜体顶部两侧分别设置有氮气进管和氮气出管，位于釜体内的氮气进管的管口距离釜体顶端30‑50cm，位于釜体内的氮气出管的管口距离釜体顶端30‑50cm；还包括搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，所述搅拌轴自上而下依次固定有浆式搅拌器和锚式搅拌器，所述浆式搅拌器位于搅拌轴的中部，所述锚式搅拌器位于搅拌轴的底端；所述釜体的内壁上设有冷却盘管，所述冷却盘管沿釜体内壁环绕。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有电机，其特征在于：所述釜体顶部两侧分别设置有氮气进管和氮气出管，位于釜体内的氮气进管的管口距离釜体顶端30-50cm，位于釜体内的氮气出管的管口距离釜体顶端30-50cm；
还包括搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，所述搅拌轴自上而下依次固定有浆式搅拌器和锚式搅拌器，所述浆式搅拌器位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建成，李熊伟，
申请(专利权)人：嘉兴中诚环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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