铝车轮热处理工艺制造技术

技术编号:13362085 阅读:48 留言:0更新日期:2016-07-18 02:10
本发明专利技术公开了一种铝车轮热处理工艺,其包括如下步骤:铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理炉高温盐浴淬火处理、出盐浴炉后空气介质中冷却,去除盐膜。固溶处理温度为530‑550℃,固溶处理保温时间为240‑300分钟;采用硝盐盐浴,盐浴处理温度为150‑170℃,时效处理保温时间为150‑200分钟;本发明专利技术将T6热处理工艺和盐浴淬火工艺二者有机组合,达到低变形、高性能值的目的,同标准T6热处理工艺比较,本发明专利技术在获得较高强度的同时,还可获得较高的延伸率和较小的变形度,也确保了其中的合金微观组织达到标准T6处理的理想状态。

【技术实现步骤摘要】
201410771648

【技术保护点】
铝车轮热处理工艺,包括如下步骤:铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理炉入淬火池处理,固溶处理温度为530‑550℃,固溶处理保温时间为240‑300分钟;其特征在于:固溶后进行盐浴淬火,盐浴处理温度为150‑170℃,盐浴处理保温时间为150‑200分钟,熔盐成分为50%NaNO3+50%KNO2。

【技术特征摘要】
1.铝车轮热处理工艺,包括如下步骤:铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理
炉入淬火池处理,固溶处理温度为530-550℃,固溶处理保温时间为240-30...

【专利技术属性】
技术研发人员:范勤德
申请(专利权)人:青岛勤德索具有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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