一种复杂铝合金铸件的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复杂铝合金铸件的热处理工艺，包括如下步骤：a、退火：将复杂铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至250‑280℃，保温1‑1.5h；b、淬火：再将加热炉升温至550‑600℃，保温1.5‑2h，然后将所述复杂铝合金铸件急速淬入50‑60℃的水中；c、回火：将淬火后的所述复合铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至180‑200℃，保温3‑4h后随炉冷却至室温；d、循环处理：将回火后的所述复合铝合金铸件冷却至‑50℃以下，并保温0.5‑1h，然后再将其放入加热炉内，重复上述步骤a、b、c至少一遍。通过上述方式，本发明专利技术通过严格控制工艺步骤及温度、时间等工艺参数，使复杂铝合金铸件在热处理时不需要使用专用夹具保护也不会变形或开裂，降低热处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理
，特别是涉及一种复杂铝合金铸件的热处理工艺。
技术介绍
近年来，随着汽车、航空工业的迅猛发展，铸造铝合金的工业需求日益高涨。铸造铝合金的金相组织比变形铝合金的金相组织粗大，因而在热处理时也有所不同。铸造铝合金与变形铝合金的另一不同点是壁厚不均匀，有异形面或内通道等复杂结构外形，为保证热处理时不变形或开裂，需要设计专用夹具予以保护，使得热处理工艺复杂、成本高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种复杂铝合金铸件的热处理工艺，能解决现有铸造铝合金在热处理时需要专用夹具予以保护的缺陷，降低热处处理工艺成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种复杂铝合金铸件的热处理工艺，包括如下步骤：a、退火：将复杂铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至250-280℃，保温1-1.5h；b、淬火：再将加热炉升温至550-600℃，保温1.5-2h，然后将所述复杂铝合金铸件急速淬入50-60℃的水中；c、回火：将淬火后的所述复合铝合金铸件放入加热炉内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复杂铝合金铸件的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、退火：将复杂铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至250‑280℃，保温1‑1.5h；b、淬火：再将加热炉升温至550‑600℃，保温1.5‑2h，然后将所述复杂铝合金铸件急速淬入50‑60℃的水中；c、回火：将淬火后的所述复合铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至180‑200℃，保温3‑4h后随炉冷却至室温；d、循环处理：将回火后的所述复合铝合金铸件冷却至‑50℃以下，并保温0.5‑1h，然后再将其放入加热炉内，重复上述步骤a、b、c至少一遍。

【技术特征摘要】
1.一种复杂铝合金铸件的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a、退火：将复杂铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至250-280℃，保温1-1.5h；
b、淬火：再将加热炉升温至550-600℃，保温1.5-2h，然后将所述复杂铝合金铸件急速淬入50-60℃的水中；
c、回火：将淬火后的所述复合铝合金铸件放入加热炉内，加热炉升温至180-200℃，保温3-4h后随炉冷却至室温；
d、循环处理：将回火后的所述复合铝合金铸件冷却至-50℃以下，并保...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加兵，
申请(专利权)人：太仓市沪太热处理厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32