反应釜式氨氮吹脱洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜式氨氮吹脱洗涤塔，其特征在于，在塔体的底端设有反应釜，风机设在反应釜的一侧，所述风机通过风道与塔体的底部连接，填料填充在塔体的下部，布水器设在填料的上方，所述布水器通过管道与反应釜另一侧底部连接，在所述管道上设有循环泵，挡雾板设在布水器的上方，在塔体的顶部设有除雾器，洗涤液进水管设在除雾器的下方。通过以上设置，本实用新型专利技术增加底部的反应釜，污水进入本实用新型专利技术后，经过吹脱后取样检测如不达标，通过循环泵再次处理一次，使出水的氨氮标准切底达标。本实用新型专利技术结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理含氨氮污水的氨氮吹脱处理设备，具体说是一种反应釜式氨氮吹脱洗涤塔。
技术介绍
目前在污水处理中，高浓度氨氮废水来源甚广，且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等行业均产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体，不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且将增加水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用。在污水氨氮吹脱过程由于污水的来源、流量、氨氮含量或者布水不均等差异，造成氨氮吹脱过程吹脱效果没有达到理想的目的，或者由于氨氮含量太高导致无法达到出水标准，为解决这种不足，需要再串联使用一台氨氮吹脱塔。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种反应釜式氨氮吹脱洗涤塔。为了上述目的，本技术在塔体的底端设有反应釜，风机设在反应釜的一侧，所述风机通过风道与塔体的底部连接，填料填充在塔体的下部，布水器设在填料的上方，所述布水器通过管道与反应釜另一侧底部连接，在所述管道上设有循环泵，挡雾板设在布水器的上方，在塔体的顶部设有除雾器，洗涤液进水管设在除雾器的下方。通过以上设置，本技术增加底部的反应釜，污水进入本技术后，经过吹脱后取样检测如不达标，通过循环泵再次处理一次，使出水的氨氮标准切底达标。本技术结构简单、操作方便。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1、塔体，2、反应釜，3、风机，4、风道，5、填料，6、布水器，7、管道，8、循环泵，9、挡雾板，10、除雾器,11、洗涤液进水管,12、进水管，13、洗涤液出水管。具体实施方式如图1所示，本技术在塔体1的底端设有反应釜2，风机3设在反应釜2的一侧，所述风机3通过风道4与塔体1的底部连接，填料5填充在塔体1的下部，布水器6设在填料5的上方，所述布水器6通过管道7与反应釜2另一侧底部连接，在所述管道7上设有循环泵8，挡雾板9设在布水器6的上方，在塔体1的顶部设有除雾器10，洗涤液进水管11设在除雾器10的下方。通过以上设置，含氨氮污水通过进水管12进入反应釜2内，达到液位后关闭进水，打开循环泵8，将水打入布水器6内流下，水在风机3风力的作用下出除去氨氮，气体中的水分通过挡雾板9截留下来，气则进入洗涤液进水管11下方，通过洗涤液进水管11进入的洗涤液吸收气体，洗涤液下落到挡雾板9上，通过挡雾板9一侧的洗涤液出水管13排除，而进入填料5内的水重新回到反应釜2内，继续循环处理。通过取样检测，如达标，则将水排出反应釜2，如不达标则继续循环处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
反应釜式氨氮吹脱洗涤塔，其特征在于：在塔体的底端设有反应釜，风机设在反应釜的一侧，所述风机通过风道与塔体的底部连接，填料填充在塔体的下部，布水器设在填料的上方，所述布水器通过管道与反应釜另一侧底部连接，在所述管道上设有循环泵，挡雾板设在布水器的上方，在塔体的顶部设有除雾器，洗涤液进水管设在除雾器的下方。

【技术特征摘要】
1.反应釜式氨氮吹脱洗涤塔，其特征在于：在塔体的底端设有反应釜，风机设在反应釜的一侧，所述风机通过风道与塔体的底部连接，填料填充在塔体的下部，布水器设在填料的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，郭永鹏，赵启生，
申请(专利权)人：山东金昊三扬环保机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37