新型溶气气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型溶气气浮机，其特征在于，在箱体的一侧设有一级混凝区和二级混凝区，三级混凝区设在一级混凝区和二级混凝区的内侧，所述箱体的另一侧为气浮区，多根曝气管设在气浮区的底部，第一间隔板将气浮区一侧的底部间隔，第二间隔板将气浮区一侧的顶部间隔，刮渣机设在气浮区的顶部。通过以上设置，本实用新型专利技术无需外加动力，原水与药品经过三级混凝，实现充分接触结合，絮凝效果明显。本实用新型专利技术对污水处理效果明显，节省了污水处理成本。

【技术实现步骤摘要】
新型溶气气浮机
本技术涉及一种污水处理设备，具体是一种溶气气浮机。
技术介绍
溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备之一。然而药品与原水的混合溶解程度直接影响着设备的处理效果，传统的溶气气浮机要么采用搅拌机搅拌混合，设备制作运行成本高;要么采用一级折板“S”型混合，絮凝不够充分，达不到设备应有的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种新型溶气气浮机。为了实现上述目的，本技术在箱体的一侧设有一级混凝区和二级混凝区，三级混凝区设在一级混凝区和二级混凝区的内侧，所述箱体的另一侧为气浮区，多根曝气管设在气浮区的底部，第一间隔板将气浮区一侧的底部间隔，第二间隔板将气浮区一侧的顶部间隔，刮渣机设在气浮区的顶部。在所述一级混凝区的中间部位立有上开口的圆筒，在圆筒内插有进水管，所述进水管插入圆筒的底部。在所述二级混凝区内设有多层折板框。在所述三级混凝区的内壁上设有相互交错的多块导流板。通过以上设置，本技术无需外加动力，原水与药品经过经过三级混凝，实现充分接触结合，絮凝效果明显。本技术对污水处理效果明显，节省了污水处理成本。【附图说明】现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构不意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术折板框的俯视结构示意图。图中:1、箱体，2、一级混凝区，3、二级混凝区，4、三级混凝区，5、气浮区，6、曝气管，7、第一间隔板，8、第二间隔板，9、刮渣机，10、圆筒，11、进水管，12、折板框，13、导流板，14、出水口。【具体实施方式】如图1至3所示，本技术在箱体I的一侧设有一级混凝区2和二级混凝区3，三级混凝区4设在一级混凝区2和二级混凝区3的内侧，所述箱体I的另一侧为气浮区5，多根曝气管6设在气浮区5的底部，第一间隔板7将气浮区5—侧的底部间隔，第二间隔板8将气浮区5一侧的顶部间隔，刮渣机9设在气浮区5的顶部。在所述一级混凝区2的中间部位立有上开口的圆筒10，在圆筒I内插有进水管11，所述进水管11插入圆筒10的底部。在所述二级混凝区3内设有多层折板框12。在所述三级混凝区4的内壁上设有相互交错的多块导流板13。通过以上设置，原水与药品经本技术的进水管11进入圆筒10的底部，在圆筒10内进行一级混凝，再经圆筒10顶部流入二级混凝区3内，在多层折板框12的作用下进行二级混凝，经二级混凝区3的顶部再次进入三级混凝区4，在相互交错的多块导流板13的作用下，原水和药品呈“S”状向下流入三级混凝区4的底部，进行三级混凝。再经三级混凝区4的底部流入气浮区5，在气浮区5内进行曝气气浮处理，浮渣被刮渣机9刮除，清水经出水口 14流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型溶气气浮机，其特征在于:在箱体的一侧设有一级混凝区和二级混凝区，三级混凝区设在一级混凝区和二级混凝区的内侧，所述箱体的另一侧为气浮区，多根曝气管设在气浮区的底部，第一间隔板将气浮区一侧的底部间隔，第二间隔板将气浮区一侧的顶部间隔，刮渣机设在气浮区的顶部。2.根据权利要求1所述的新型溶气气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，郭永鹏，赵启生，
申请(专利权)人：山东金昊三扬环保机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：