【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收系统，尤其涉及一种脱硫烟气前置余热回收系统。
技术介绍
目前传统的锅炉的燃烧主要是用煤炭，其中燃煤的电厂是我国耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大户，造成环境的污染，同时生产成本高。产生的烟气中，含有大量的热量，产生很大的能源浪费。中国专利CN201020653537.5，公开一种链条式锅炉专用方形脱硫除尘器，在具有烟气进口的第一冲击脱硫除尘室的侧部并列设置第二冲击脱硫除尘室，并设置与所述第二冲击脱硫除尘室并列的汽水分离室，所述第二冲击脱硫除尘室的顶部封闭底部两侧分别与第一脱硫除尘室及汽水分离室相通，所述汽水分离室的上部自下而上间隔设有三层的挡液板，汽水分离室的最上部为烟气出口；朝下喷射的雾化喷头设于所述第一冲击脱硫除尘室的上部。此结构具备脱硫功能，不具备余热回收功能。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，进一步提高余热回收率，降低能源浪费的脱硫烟气前置余热回收系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种脱硫烟气前置余热回收系统，包括筒体，所述的筒体中设有传动组件和余热组件；所述的传动组件包括设在筒体上部的减速机，所述的减速机中设有向下延伸的搅拌轴，所述的搅拌轴的底端设有叶轮；所述的余热组件包括盘管，所述的盘管的上端与烟气进管相连接，所述的盘管的下端与烟气出管相连接，所述的盘管与搅拌轴的下端呈空套分布，所述的盘管通过支撑架与筒体相紧固；所述的筒体中设有温度传感器，所述的筒体的内径为1500mm，所述的盘管的外径为1100mm，所述的筒体的底部设有出料锥体。作为优选，所述的出料...
【技术保护点】
一种脱硫烟气前置余热回收系统，其特征在于：包括筒体（1），所述的筒体（1）中设有传动组件和余热组件；所述的传动组件包括设在筒体（1）上部的减速机（2），所述的减速机（2）中设有向下延伸的搅拌轴（3），所述的搅拌轴（3）的底端设有叶轮（4）；所述的余热组件包括盘管（5），所述的盘管（5）的上端与烟气进管（6）相连接，所述的盘管（5）的下端与烟气出管（7）相连接，所述的盘管（5）与搅拌轴（3）的下端呈空套分布，所述的盘管（5）通过支撑架（8）与筒体（1）相紧固；所述的筒体（1）中设有温度传感器（9），所述的筒体（1）的内径为1500mm，所述的盘管（5）的外径为1100mm，所述的筒体（1）的底部设有出料锥体（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李先明，李何栋，张钦波，朱菊林，
申请(专利权)人：浙江碧净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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