一体化托槽及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一体化托槽及其使用方法，包括托槽底板和托槽本体，在所述托槽底板的下表面设有网格，所述托槽本体设有弓丝槽，所述托槽底板和所述托槽本体为一体结构，在所述托槽本体的弓丝槽轴向侧面设有开口，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线方向。本发明专利技术直接通过铣床加工获得的一体结构，相比传统托槽结构，其结构简单，精度高，体积较小，并且棱边设置有倒角，舌侧异物感明显减弱；并且在使用时，无需使用结扎丝将托槽绑定在弓丝上，临床操作更简便。

【技术实现步骤摘要】
一体化托槽及其使用方法
本专利技术涉及口腔正畸医疗器械，更确切地说，涉及一体化托槽及其使用方法。
技术介绍
在牙列错颌畸形矫治技术中，现有托槽多为分体结构，包括托槽本体和托槽底板，通过数控机械加工制作管状托槽的上下两部分，再通过焊接工艺将托槽本体与托槽底板焊接，从而获得管状托槽。临床使用时，往往需要结扎丝配合，将每个托槽固定于弓丝上。上述管状托槽因为加工工艺复杂，焊接结构较为复杂，精度难以控制，并且体积通常较大，托槽顶面为平面形状，导致舌侧或唇侧异物感明显，舒适度较差。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺陷，提供一种体积小、精度高、加工工艺简单、使用方便的一体化托槽。本专利技术是通过如下技术方案来实现的:一体化托槽，包括托槽底板和托槽本体，在所述托槽底板的下表面设有网格，所述托槽本体设有弓丝槽，所述托槽底板和所述托槽本体为一体结构，在所述托槽本体的弓丝槽轴向侧面设有开口，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线方向。所述弓丝槽横断面呈矩形。所述托槽采用不锈钢材料或合金材料或惰性金属材料。所述托槽各棱边设有倒角。作为一种实施方案，所述弓丝槽远中端封闭。作为另一种实施方案，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线呈一通孔。一体化托槽的使用方法，包括如下步骤：1）将与一体化托槽的弓丝槽相吻合的弓丝穿过并固定于所述托槽本体上；2）通过托槽底板下底面的网格将托槽粘接固定于相应牙齿牙冠面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：一体化托槽包括托槽底板和托槽本体，所述托槽底板和托槽本体为直接通过铣床加工获得的一体结构，相比传统托槽结构，其结构简单，精度高，体积较小，并且棱边设置有倒角，舌侧异物感明显减弱；并且在使用时，无需使用结扎丝将托槽绑定在弓丝上，临床操作更简便。附图说明图1为本专利技术一种实施例结构示意图。图2为本专利技术实施例牙冠侧24侧视图。图3为本专利技术实施例牙龈侧25侧视图。图4为本专利技术实施例顶面22侧视图。图5为本专利技术实施例近中侧26侧视图。图6为本专利技术实施例近中侧27侧视图。图7为本专利技术另一种实施例结构示意图。具体实施方式为了便于了解本专利技术，下面结合实施例和附图对本专利技术做进一步详细说明，请参阅图1～图7。实施例1：作为一种实施方式，适用于待矫治患者的上颌中切牙的一体化托槽。本专利技术一体化托槽包括托槽底板1和托槽本体2，所述托槽底板1牙冠侧设有网格11，所述托槽本体设有弓丝槽21，所述托槽本体2呈矩形，分为顶面22、底板面23、牙冠侧24、牙龈侧25、近中侧26和远中侧27，所述托槽底板1和所述托槽本体2为一体结构，所述弓丝槽21横剖面呈矩形，在所述托槽本体2的顶面22、牙冠侧24、牙龈侧25和近中侧26分别设有矩形开口，所述弓丝槽21沿所述托槽本体中轴线方向。所述弓丝槽21横断面呈矩形，其大小与正畸弓丝相匹配。所述正畸弓丝采用常规弓丝所用材料。本专利技术所述一体化托槽采用不锈钢材料或合金材料或惰性金属材料。所述不锈钢材料或合金材料的特点是具有一定惰性，通常称为生物医用金属材料，如铁素体不锈钢、钛基合金，以及金属锆。本专利技术所述一体化托槽的各棱边都设有倒角。所述倒角在于消除锋利的棱角或棱边，保护口腔黏膜。所述弓丝槽21沿所述托槽本体2中轴线呈一通孔，正畸弓丝可穿过所述通孔，起到固定弓丝的作用。作为优选，本专利技术一体化托槽的托槽本体2的长为3.0mm，宽为1.5mm，高为1.5mm。给患者安装和使用托槽时，通过齿科用水门汀类粘接剂将托槽底板网格涂覆一层粘接剂，将患者口内上颌中切牙舌侧表面吹干并涂覆一层粘接剂，然后使用工具将涂覆粘接剂的托槽底板一侧放置粘贴于待粘接牙齿表面，略微用力压紧即可。为了保证托槽粘接后不易脱落，可以适当增大托槽底板，即增大受力面积，并保持托槽底板弧形与相应牙面相吻合。选择与弓丝槽相适应的弓丝，将弓丝穿过弓丝槽，两端结扎即可。因为本专利技术产品结构简单，匹配性好，减少了产品加工环节，精度大大提高，并且体积小，在患者口内异物感不明显，同时也不容易被他人发现。实施例2：作为一种实施方案，将本专利技术应用于待矫治患者的上颌第二磨牙。一体化托槽，包括托槽底板1和托槽本体2，所述托槽底板1牙冠侧设有网格11，所述托槽本体2设有弓丝槽21，所述托槽底板1和所述托槽本体2为一体结构，所述托槽本体各侧面设有矩形开口，所述弓丝槽21沿所述托槽本体2中轴线方向设置。所述弓丝槽21横断面呈矩形，其大小与正畸弓丝相匹配。所述一体化托槽采用合金材料或惰性金属材料，如钛合金、金属锆等材料。所述一体化托槽各棱边都设有倒角，所述倒角以圆弧角为主，防止或减少口腔黏膜受到损伤。所述弓丝槽21近中端开口，所述弓丝槽远中端封闭。在给待矫治患者实施舌侧矫治时，上颌第二磨牙作为需要粘贴托槽的最后一个牙位，将正畸弓丝穿过上颌切牙、尖牙、前磨牙和第一磨牙后，所述正畸弓丝末端可直接通过近中端插入第二磨牙上的托槽的弓丝槽21内，因为所述第二磨牙所用托槽远中端封闭，正畸弓丝不会穿出，因而排除了弓丝末端需要弯结的问题，而临床上进行上述操作往往是非常耗费时间的，这样就节省了临床医师的临床操作时间；同时，正畸弓丝不需要穿过，也节省了正畸弓丝的用量，患者的口内异物感减轻。实施例3：作为另一种实施方案，将本专利技术应用于待矫治患者的下颌第一前磨牙。一体化托槽，包括托槽底板和托槽本体，所述托槽底板牙冠侧设有网格，所述托槽本体设有弓丝槽，所述托槽底板和所述托槽本体为一体结构，所述托槽本体各侧面设有矩形开口，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线方向设置。所述弓丝槽横断面呈矩形，其大小与正畸弓丝相匹配。所述一体化托槽采用不锈钢材料。所述一体化托槽各棱边都设有倒角。作为优选，托槽本体的长为2.8mm，宽为1.6mm，高为1.6mm。所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线呈一通孔，正畸弓丝可穿过所述通孔，起到固定弓丝的作用。在给待矫治患者实施舌侧矫治时，下颌第一前磨牙作为托槽矫治系统的中间某一个牙位，正畸弓丝可穿过所述第一前磨牙上托槽的通孔型弓丝槽，操作简单、便捷，节省了临床医师的临床操作时间，患者的口内异物感减轻。实施例4:作为又一种实施方案，将本专利技术应用于待矫治患者的下颌第一磨牙。通过对患者进行口内取模，获得牙列阴模，然后在口腔模型工作室翻制出石膏阳模；采用3D扫描仪将石膏阳模扫描并获得可供设计软件识别和读取的文件格式；通过设计软件读取模型数据，依据模型数据来进行相应牙位上托槽的设计；根据软件设计的托槽结构和形状加工出所述个性化托槽产品。本专利技术一体化托槽，包括托槽底板和托槽本体，所述托槽底板牙冠侧设有网格，所述托槽本体设有弓丝槽，所述托槽底板和所述托槽本体为一体结构，所述托槽本体各侧面设有矩形开口，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线方向设置。所述弓丝槽横断面呈矩形，其大小与正畸弓丝相匹配。所述一体化托槽采用不锈钢材料或合金材料。所述一体化托槽各棱边都设有倒角。所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线呈一通孔，所述通孔为矩形或方形，通孔孔径大小与预设弓丝粗细相吻合。在给待矫治患者实施舌侧矫治时，下颌第一磨牙作为托槽矫治系统的中间某一个牙位，正畸弓丝可穿过所述第一磨牙上托槽的通孔型弓丝槽，操作简单、便捷，节省了临床医师的临床操作时间，患者的口内异物感减轻。实施例5：本专利技术一体化托槽按照如下方法使用：给患者安装和使用托槽时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体化托槽，包括托槽底板和托槽本体，在所述托槽底板的下表面设有网格，所述托槽本体设有弓丝槽，其特征在于：所述托槽底板和所述托槽本体为一体结构，在所述托槽本体的弓丝槽轴向侧面设有开口，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线方向。

【技术特征摘要】
1.一体化托槽，包括托槽底板和托槽本体，在所述托槽底板的下表面设有网格，所述托槽本体设有弓丝槽，其特征在于：所述托槽底板和所述托槽本体为一体结构，在所述托槽本体的弓丝槽轴向侧面设有开口，所述弓丝槽沿所述托槽本体中轴线方向；其中，所述弓丝槽的远中端封闭。2.根据权利要求1所述一体化托槽，其特征在于：所述弓丝槽横断面呈矩形或圆形。3.根据权利要求2所述一体化托槽，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峻峰，查凯，朱贵儒，王庆昱，雷先德，
申请(专利权)人：上海正雅齿科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31