【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及港口油库、石油、石化等污水行业的悬浮油及分散油的净化处理,属于油水分离领域。
技术介绍
旋流油水分离器在国内外研究已有多年历史,并有大量运行成功案例,旋流器由于停留时间短,只有几秒钟,分离效率高,在我国已越来越多的广泛使用,但由于旋流器是靠离心力场分离,特别是油水密度差很接近时很难实现油水分离,为克服上述设备的缺点,提高油水分离效率,一种新兴技术也从国外引进并加以运用,它的主要原理是旋流同时加进溶解气或污水在进设备时就已充进溶解气,旋流产生离心力场,较轻的油粒及气向中间聚结时通过排油口排出,而重相水被离心力甩向外侧,从底流口排走,实现油水分离。目前旋流油水分离器采用的方案为充气式旋流油水分离器、溶气罐式旋流油水分离器、射流式旋流油水分离器。充气式旋流油水分离器为旋流管壁上含有充气微孔,充气均匀但缺点为易堵塞,溶气罐式旋流油水分离器气泡直径较均匀、致密,但缺点是配套设备多,含溶气罐、循环泵、空压机、液位开关等系列繁琐的流程,操作不方便,不便于管理。射流式旋流油水分离器流程简单实用,配套设施少,但缺点是要求喷射器设计要求高,气泡产生粒径较大30-50um,喷射器的系列化也较难,限制了旋流油水分离器的产品系列化。鉴于上述许多原因有必要研制出一种新型的紧凑型旋流油水分离器设备来克服上述缺点。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷,目的在于提供一种一种将旋流与气浮相结合的设备单元,实现油水分离,达到高效除油的目的。为此本专利技术采用的技术方案是:本专利技术包括筒体(7),筒体(7)内部设有若 ...
【技术保护点】
新型旋流油水分离器,其特征在于,包括筒体(7),筒体(7)内部设有若干根旋转的锥管(8),所述锥管(8)一端设有分配器(6),筒体(7)两端设有连接法兰(9);所述两法兰(9)外侧分别设有隔板,其中处于分配器(6)一端的为隔板一(5),另一端为隔板二(10);所述隔板一(5)外侧设有封板(3),所述隔板一(5)和封板(3)之间形成排油空间,分配器(6)与隔板一(5)相连接对应处有排油孔,排油空间内设有向外的排油口;所述隔板二(10)外侧通过法兰和封头(11)连接,所述锥管(8)延伸至封头(11)内;所述锥管(8)由分配器(6)一端向另一端其横截面逐渐缩小;所述筒体(7)外接溶气泵(2)。
【技术特征摘要】
1.新型旋流油水分离器,其特征在于,包括筒体(7),筒体(7)内部设有若干根旋转的锥管(8),所述锥管(8)一端设有分配器(6),筒体(7)两端设有连接法兰(9);所述两法兰(9)外侧分别设有隔板,其中处于分配器(6)一端的为隔板一(5),另一端为隔板二(10);
所述隔板一(5)外侧设有封板(3),所述隔板一(5)和封板(3)之间形成排油空间,分配器(6)与隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢文志,
申请(专利权)人:江苏江澄环保设备工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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