一种燃气加热式沥青储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气加热式沥青储存罐，包括罐体，罐体内设有用于盛装沥青的容纳腔，罐体的罐壁内设有处于容纳腔外的夹层，夹层中充填有导热油，导热油中浸没有加热器，加热器包括依次串接的燃烧室和烟管，燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口，烟管的出口连通罐本体外的排烟管。本实用新型专利技术中燃气加热器浸没在罐体夹层中的导热油中，在对容纳腔中沥青进行加热时，燃气加热器发出的热量会全部被导热油吸收，然后经导热油传递到容纳腔中的沥青中，以使燃气加热器散热的热量会完全被导热油传递到容纳腔中，从而减少了热量在罐体外的散失，也减少了电能的损耗，提高了电加热的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气加热式沥青储存罐。
技术介绍
目前，改性沥青是指掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。在改性沥青生产出来之后，往往需要先进行存储，然后再装车拉往筑路工地，而在存储过程中，如何避免离析超标，则一直是改性沥青生产出来后在存储过程需要解决的问题。传统的沥青加热方式是采用在沥青储存罐的下方加装燃气锅炉的方式，但这种加热方式中燃气锅炉的火力点在罐体下方间隔布置，这就使得火力点上方的沥青会被急速加热，而处于火力点之间的沥青缓慢加热的情况，造成锅炉内沥青出现受热不均的情况。中国专利文献CN203684032 U公开了“一种导热油沥青加热系统”，包括依次连接的燃气锅炉、加热锅炉和罐体，其中罐体的管壁内设有环绕容纳腔的夹层，夹层和加热锅炉之间通过管道相通、并充填有导热油，加热锅炉和燃气锅炉之间通过烟管相通，以通过加热锅炉中燃气燃烧加热加热锅炉中导热油，以使导热油在罐体的夹层中加热容纳腔中沥青。但这种沥青加热方式中，燃气锅炉和加热锅炉均处于罐体外，所以在通过导热油加热沥青的过程中，未被导热油吸收的热量将散失在罐体外的空间中，使得燃气加热的热量被浪费，同时也使得燃气加热所需的气量，造成燃气消耗大、加热效率慢的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气加热式沥青储存罐，旨在解决现有技术中采用导热油间接加热的方式存在的燃气消耗量过大的问题。为了实现以上目的，本技术中燃气加热式沥青储存罐的技术方案如下:燃气加热式沥青储存罐，包括罐体，罐体内设有用于盛装沥青的容纳腔，罐体的罐壁内设有处于容纳腔外的夹层，夹层中充填有导热油，导热油中浸没有加热器，加热器包括依次串接的燃烧室和烟管，燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口，烟管的出口连通罐本体外的排烟管。烟管为蛇形管。夹层包括处于容纳腔下方的底部夹层和环绕在容纳腔周围的环绕夹层。环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通。环绕夹层的顶部和底部夹层之间连通有处于容纳腔内的导热油管，导热油管上串接有用于将底部夹层中导热油抽排到环绕夹层顶部的加热栗。导热油管为上下延伸的蛇形管。加热器处于底部夹层中。罐体的外表上设有包覆在夹层外的保温层。本技术中燃气加热器浸没在罐体夹层中的导热油中，在对容纳腔中沥青进行加热时，燃气加热器发出的热量会全部被导热油吸收，然后经导热油传递到容纳腔中的沥青中，以使燃气加热器散热的热量会完全被导热油传递到容纳腔中，从而减少了热量在罐体外的散失，也减少了电能的损耗，提高了电加热的效率，解决了现有技术中采用导热油的间接电加热方式存在的能量损耗大的问题。【附图说明】图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1中加热器在底部夹层中的结构示意图。【具体实施方式】本技术中燃气加热式沥青储存罐的实施例:如图1至图3所示，该沥青储存罐是一种燃气加热沥青池，包括罐体及其上装配的导热油循环管路、沥青抽排管路。罐体又是由罐本体201及其上装配的加热器207组成。罐本体201为方形罐，罐本体201的内腔为用于容纳待加热沥青的容纳腔202，罐本体201的顶部设有用于将待加热沥青加入的沥青入口 203，罐本体201的四周的罐壁中设有环绕夹层204、底部的罐壁中设有底部夹层205，环绕夹层204的底部和底部夹层205的四周相互连通，且底部夹层205和环绕夹层204均为用于充填导热油的加热油腔。罐本体201的表面上还设有包覆在底面和四周侧面上的保温层206，保温层206在底部夹层205和环绕夹层204外进行保温，保证导热油中携带的热量主要散发到容纳腔202中。罐本体201的底部还设有排风管，排风管的内端连通容纳腔202、外端从保温层206伸出，伸出端上装配有控制开关的排风阀门2017。加热器207包括依次串接的燃烧室2018和烟管2019，燃烧室2018的进口连通罐本体201的外壁上开设的进气口，进气口供燃气充入；烟管2019为蛇形管，烟管2019的出口连通罐本体201外的排烟管2020，排烟管2020沿竖向延伸，排烟管2020的顶部装配有防雨帽。导热油循环管路包括沿流动方向依次串接的蛇形管段208、沥青栗209、连接管段2010、加热栗2011和出油管段2012，其中蛇形管段208处于容纳腔202中，蛇形管段208的进口连通在底部夹层205上；沥青栗209、连接管段2010和加热栗2011均处于罐本体201的上方，沥青栗209的栗壳上设有供导热油流过的导热油套，该导热油套中导热油在流过时，可对沥青栗209内沥青进行加热；出油管段2012的出口插入环绕夹层204的顶部，以通过加热栗2011将底部夹层205中导热油向上抽排，经由蛇形管段208、沥青栗209和连接管段2010后，从出油管段2012排至环绕夹层204的顶部，使得底部夹层205中已加热的导热油抽排至环绕夹层204顶部，强制进行冷、热导热油的循环，加速导热油的加热速度。同时，流经蛇形管段208的导热油从管壁中散热的热量可对容纳腔202内沥青进行加热。沥青抽排管道包括沥青栗209及其进口连接的提升管2013、出口连接的排出管2014，提升管2013的进口伸入容纳腔202的底部。罐本体201的顶部装配有沥青温控表2015和导热油温控表2016，沥青温控表2015的表头处于罐本体201的顶部、探针延伸至容纳腔202的底部，导热油温控表2016的表头也处于罐本体201的顶部、探针伸入环绕夹层204中，以通过沥青温控表2015和导热油温控表2016自动控制沥青和导热油的温度。在上述实施例中，环绕夹层和底部夹层是相互连通的，在其他实施例中，环绕夹层和底部夹层之间也可以是相互断开的，此时可借助于夹层外的导热油循环管道进行导热油循环。此时，加热器既可以处于底部夹层中，也可以处于环绕夹层中，另外，加热器也可以处于罐本体外。在上述实施例中，罐体的四周和底部均设有夹层，在其他实施例中，该夹层也可以仅处于底部或四周，乃至于该夹层处于罐体的顶部。【主权项】1.燃气加热式沥青储存罐，包括罐体，罐体内设有用于盛装沥青的容纳腔，罐体的罐壁内设有处于容纳腔外的夹层，夹层中充填有导热油，其特征在于，导热油中浸没有加热器，加热器包括依次串接的燃烧室和烟管，燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口，烟管的出口连通罐本体外的排烟管。2.根据权利要求1所述的燃气加热式沥青储存罐，其特征在于，烟管为蛇形管。3.根据权利要求1或2所述的燃气加热式沥青储存罐，其特征在于，夹层包括处于容纳腔下方的底部夹层和环绕在容纳腔周围的环绕夹层。4.根据权利要求3所述的燃气加热式沥青储存罐，其特征在于，环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通。5.根据权利要求4所述的燃气加热式沥青储存罐，其特征在于，环绕夹层的顶部和底部夹层之间连通有处于容纳腔内的导热油管，导热油管上串接有用于将底部夹层中导热油抽排到环绕夹层顶部的加热栗。6.根据权利要求5所述的燃气加热式沥青储存罐，其特征在于，导热油管为上下延伸的蛇形管。7.根据权利要求4所述的燃气加热式沥青储存罐，其特征在于，加热器处于底部夹层中。8.根据权利要求1或2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气加热式沥青储存罐，包括罐体，罐体内设有用于盛装沥青的容纳腔，罐体的罐壁内设有处于容纳腔外的夹层，夹层中充填有导热油，其特征在于，导热油中浸没有加热器，加热器包括依次串接的燃烧室和烟管，燃烧室的进口连通罐本体的外壁上开设的进气口，烟管的出口连通罐本体外的排烟管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘发成，
申请(专利权)人：郑州市诚发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41