一种加热炉及其炉门结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热炉及其炉门结构，炉门结构包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。本实用新型专利技术的有益效果：合上炉门后，将锁紧件与炉门框架锁紧，使其带动压紧件移动并压缩弹性件，弹性件对炉门的压紧力随锁紧程度的增加而增加，当停止移动锁紧件时，弹性件就可以保持住该压紧状态，从而对炉门保持持续压紧，解决了炉门关不严、局部漏火的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉及其炉门结构
本技术涉及一种加热炉及其炉门结构。
技术介绍
煤炭加热炉是烘干机普遍使用的热源设备之一，煤炭加热炉的加热保温效果直接影响到烘干机的使用性能。目前，煤炭加热炉的炉门结构一般都设置在炉膛的前端，其中炉门结构包括固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，通过炉门的开启可以向炉膛中加入煤炭燃料，通过炉门的闭合可以保证加热炉的加热和保温效果。目前，侧开式的炉门一般都是炉门的一侧铰接在加热炉上，炉门的另一侧设置有锁紧机构，炉门和炉门框架一般都采用A3钢板焊接而成，在两者的贴合面之间设置有玻璃丝布条以实现密封不漏火。使用中发现，随着炉门开闭次数的增多、玻璃丝布条使用久后厚薄不均等现象，炉门与炉门框架之间很难再保持很好的密封效果，存在炉门关不严、局部漏火的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉门结构，以解决现有技术中炉门关不严、局部漏火的问题；本技术的目的还在于提供一种使用该炉门结构的加热炉。为了解决上述技术问题，本技术中炉门结构的技术方案为：一种炉门结构，包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。本技术中加热炉的技术方案为：一种加热炉，包括由炉墙围成的炉膛和设置在炉膛前端的炉门结构，炉门结构包括固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，炉门结构还包括与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。本技术的有益效果在于：炉墙上铰接有压紧件，且压紧件位于炉门的外侧，压紧件与炉门之间设置有弹性件，另外炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合的锁紧件，这样在合上炉门后，就可以将锁紧件与炉门框架锁紧配合，并使其带动压紧件移动，从而压缩弹性件，随着锁紧件的锁紧程度的不断增加，弹性件的变形量逐渐增大，因此对炉门的压紧力也在逐渐增大，当压紧力达到合适时，停止锁紧件的移动，压紧件和弹性件就可以保持住该状态，从而起到不但可以将炉门关上，而且还可以对炉门保持持续压紧的效果，解决了现有技术中炉门关不严、局部漏火的问题。附图说明图1为本技术中加热炉的一个实施例的主视图；图2为图1的右视图；图3为图2中炉门的结构示意图；图4为图3的右视图；图5为图2中弹簧部分的局部结构图；图6为锁紧把手的结构示意图；图7为图6中A-A向的剖视图。图中：1.炉墙；2.炉门；21.环形凹槽；22.玻璃丝布条；23.耐火材料层；24.外凸起环；25.内凸起环；3.槽钢框架；31.水平横梁；32.倾斜铰接梁；33.第二竖梁；34.第一竖梁；4.锁紧杆；5.后固定座；6.导向杆；7.炉渣出口；8.铸铁衬；9.滑动套；10.炉门销轴；11.炉门框架；12.引风口；13.炉膛；14.弹簧；15.烟囱；16.挡圈；17.锁紧块；18.挡块；19.前固定座。具体实施方式加热炉的实施例如图1~图7所示，该加热炉是一种煤炭加热炉，包括由炉墙1围成的炉膛13，炉膛13的前端设置有炉门结构，炉门结构包括固定在炉墙1上的炉门框架11和与炉门框架11密封贴合的炉门2，炉门框架11和炉门2均为铸铁材质，在承受比较高的炉温时，不易发生变形。炉门2面向炉门框架11的一端面上一体铸造成型有两个凸起环，分别是外凸起环24和内凸起环25，外凸起环24和内凸起环25围成一个矩形的环形凹槽21，炉门2在铸造成型后，需要对环形凹槽21进行铣削加工，以保证槽壁的光滑和平整。炉门框架11面向炉门2的一端面上一体铸造成型有一个环形凸起，该环形凸起也经过铣削加工，环形凸起刚好与环形凹槽21凹凸配合，从而使炉门2和炉门框架11很好地贴合在一起，保证了密封效果。同时，炉门框架11和炉门2凹凸配合贴合后，就算炉门框架11或炉门2发生微量的变形，其环形凸起和环形凹槽21还是接合在一起的，不会轻易地发生漏火现象，保证了加热炉的加热和保温效果。为了进一步保证加热炉的密封效果，在环形凹槽21的槽底设置有防火布，在该实施例中，所述防火布为玻璃丝布条22，玻璃丝布条22是一种耐高温、防腐蚀、高强度的玻璃纤维布，在环形凹槽21内铺设玻璃丝布条22，可以使炉门框架11和炉门2的结合更加紧密，进一步提高了密封效果，保证炉门处不漏火。炉门2上朝向炉膛13的一侧设置有耐火材料层23，该耐火材料层23是在炉门2加工好以后，利用耐火混凝土或者耐火粘土砌筑在炉门2上而成，该耐火材料层23将内凸起环25以及内凸起环25所围成的区域覆盖住，从而很好的保护了这一片区域，使之能够承受高温，从而不易发生变形。同时该耐火材料层23呈中间厚、四周薄的形状，即为中间鼓起的形状，设置成这样的一个形状，当炉门框架11和炉门2贴合后，耐火材料层23刚好穿过炉门框架11并伸入到炉门框架11的内腔中，而中间鼓起的形状可以在炉门2与炉门框架11结合时，为炉门2提供一个导向作用，使炉门2比较容易的能够与炉门框架11关合上。同时，中间的鼓起相当于加厚的耐火材料层，使炉门2正对加热炉的炉膛的部分可以承受更高的温度，从而减少炉门2的变形。本实施例中的炉门2为侧开式的，但其不是直接与加热炉铰接，而是在炉门2的外侧设置有一个与炉墙1铰接的压紧框架3，采用框架结构，可以达到减重的效果。压紧框架3由两个相互平行的水平横梁31以及连接在两个水平横梁31之间的第一竖梁34和第二竖梁33焊接构成，其中第一竖梁34位于右侧端部，第二竖梁33位于左侧。两个水平横梁31的左端还连接有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉门结构，包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，其特征在于：炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。

【技术特征摘要】
1.一种炉门结构，包括用于固定在炉墙上的炉门框架和与炉门框架密封贴合的炉门，其特征在于：炉门结构还包括用于与炉墙铰接的且位于炉门外侧的压紧件，压紧件与炉门之间设置有用于被压紧件压缩以对炉门施加压紧力的弹性件，炉门结构还包括与炉门框架锁紧配合并带动压紧件压缩弹性件以使弹性件保持压紧炉门的锁紧件，弹性件的压紧力随锁紧件锁紧程度的增加而增加。2.根据权利要求1所述的炉门结构，其特征在于：所述炉门上固设有朝向压紧件延伸的导向杆，所述导向杆穿出压紧件且与压紧件为导向滑动配合，导向杆穿出压紧件的穿出端设置有挡止件，所述弹性件套设在导向杆的外部。3.根据权利要求2所述的炉门结构，其特征在于：所述导向杆的外部与压紧件之间设置有滑动套。4.根据权利要求1~3任意一项所述的炉门结构，其特征在于：所述炉门框架包括设置在炉门框架上的挡块，所述锁紧件为转动装配在压紧件上的锁紧杆，锁紧杆的一端设置有旋转把手、另一端设置有锁紧块，所述锁紧块呈半圆柱形，锁紧块上具有用于与挡块配合的斜面以使锁紧块在旋转时受挡块和斜面作用而向前或向后移动。5.根据权利要求1~3任意一项所述的炉门结构，其特征在于：所述压紧件为压紧框，压紧框包括两个水平横梁以及连接在两水平横梁之间的竖梁，所述水平横梁的端部设置有用于与炉墙铰接的倾斜铰接梁。6.一种加热炉，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘发成，
申请(专利权)人：郑州市诚发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41