【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
,更具体地说,涉及一种拼接式法兰。
技术介绍
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口或结构的连接。现有较细的管件或者设备的进出口连接时,所使用的法兰较小,此类法兰多是使用圆钢锻造后经过车削得到,但是,在一些大型管道或者大型设备连接时,使用到直径大于2000mm的法兰时,若再使用车削的方式加工,则会浪费大量的材料并且生产效率极低,针对以上,如何通过现有的设备,使用新型的法兰结构拼接方式生产,以实现效率的提高和材料的节省,是现有机械加工人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术不足,本技术提供了一种拼接式法兰,其设计合理,结构简单,提高了加工效率并且减少了材料的浪费。为实现上述技术目的,本技术采用以下方案:一种拼接式法兰,包括一个圆形法兰本体,法兰本体由三片相同的圆弧状的连接片焊接组成,所述的每片连接片为法兰本体的三分之一,连接片上均匀加工有多个安装孔,连接片的两端分别加工有连接缺口和连接凸起,所述的连接缺口和连接凸起形状相同,并且互相配合,所述的连接缺口为半圆形或者四方形的缺口。优选的,所述的连接凸起为四边形,并且四边形的最顶端的长度要比其最底端的长度长,与其相配合的连接缺口为四边形缺口,为与连接凸起配合,连接缺口的最底端要比最顶端长。本技术的有益效果为:本技术通过使用分体式的圆弧状连接片组合 >后焊接而成,并且在每相邻两片连接片结合处设置相配合的连接缺口和连接凸起,组装时,通过将连接凸起插入到连接缺口内,然后再进行焊接,提高了连接片之间的连接稳固性,本拼接式法兰不需要使用大型圆钢车削,降低了车削过程中材料的浪费,并且提高了法兰的制作效率,便于运输及施工现场安装,是一种理想的法兰。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术连接片立体结构示意图;图3为本技术连接片裁切示意图;图中,1、法兰本体,2、连接片,3、连接凸起,4、连接缺口,5、安装孔,6、钢板。具体实施方式参看附图所示,一种拼接式法兰,包括一个圆形法兰本体1,法兰本体1由三片相同的圆弧状的连接片2焊接组成,所述的每片连接片2为法兰本体1的三分之一,连接片1上均匀加工有多个安装孔2,连接片2的两端分别加工有连接缺口4和连接凸起3,所述的连接缺口4和连接凸起3形状相同,并且互相配合,所述的连接缺口4为半圆形或者四方形的缺口。为提高法兰本体1的连接强度,优选的,连接凸起3为四边形,并且四边形的最顶端的长度要比其最底端的长度长,与其相配合的连接缺口4也为四边形缺口,为与连接凸起3配合,连接缺口4的最底端要比最顶端长,以此种形状结合的法兰本体1在受到外部张力冲击时,连接片之间连接强度高,再配合连接片之间的焊道,使本拼接式法兰强度稳定。本技术通过使用分体式的弧状连接片2组合后焊接而成,并且在每相邻两片连接片2结合处设置相配合的连接缺口4和连接凸起3,组装时,通过将连接凸起3插入到连接缺口4内,然后再进行焊接,提高了连接片之间的连接稳固性,本拼接式法兰不需要使用大型圆钢车削,选用合适厚度的钢板6,使用切割机械进行单片连接片的切割,可在钢板6上排版切割,彻底消除了车削过程中材料的浪费,并且提高了法兰的制作效率,并且便于运输及施工现场安装,是一种理想的拼接式法兰。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼接式法兰,包括一个圆形法兰本体,其特征在于:法兰本体由三片相同的圆弧状的连接片焊接组成,所述的每片连接片为法兰本体的三分之一,连接片上均匀加工有多个安装孔,连接片的两端分别加工有连接缺口和连接凸起,所述的连接缺口和连接凸起形状相同,并且互相配合,所述的连接缺口为半圆形或者四方形的缺口。
【技术特征摘要】
1.一种拼接式法兰,包括一个圆形法兰本体,其特征在于:法兰本体由三
片相同的圆弧状的连接片焊接组成,所述的每片连接片为法兰本体的三分之一,
连接片上均匀加工有多个安装孔,连接片的两端分别加工有连接缺口和连接凸
起,所述的连接缺口和连接凸起形状相同,并且互相配合,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲兆军,柴洪存,
申请(专利权)人:河北丰瑞电力装备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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