一种燃气管道泄漏的智能检测系统技术方案

本实用新型专利技术一种燃气管道泄漏的智能检测系统，能够精确地检测出燃气管道是否存在泄漏，检测灵敏度高、定位精度高、可靠性高，有效地预防事故的发生；能够自行阻断燃气的泄露；实现对燃气管道的远程监控。本实用新型专利技术包括燃气管道、数据采集系统；还包括GPS模块、无线通讯模块和远程控制终端，数据采集系统分别与GPS模块、无线通讯模块相连，无线通讯模块再与远程控制终端相连；在燃气管道的外壁上分布安装有传感器，传感器包括应变传感器、应力传感器、水压水温传感器；燃气管道内部设置有气体阀门，气体阀门包括外壳和位于外壳内的密封件，在气体阀门上安装有压力传感器；应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器与数据采集系统相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气管道运输安全检测
，具体地是涉及一种燃气管道泄漏的智能检测系统。
技术介绍
燃气管道以及相关设施（包括调压器、阀门等）正常运行是燃气安全输送的基础，检测燃气管道的工作对保障燃气安全至关重要；传统的燃气管道人工检测方式效率低，有效性不高，而且还无法保障检测人员的工作质量；燃气管道是城市地下管道的重要设施之一，为生产和生活提供重要的保证，现有的燃气管道通常埋设在地下，由于燃气管道长时间使用会产生泄露的现象，如果不能及时发现，将会造成燃气事故，造成人员伤亡及经济损失。目前，燃气管道泄露检测设备普遍存在检测精度低、不能快速对泄漏源进行定位等问题，而且当有燃气泄漏时，还不能及时的进行关闭燃气阀门，通常是使用人工关闭，在发生意外燃气泄漏或者火灾时，由于高温的产生，人比较难靠近并关闭阀门，如果不及时关闭阀门，会造成火灾加剧、损失加大、危害增强的后果；燃气事故破坏力大、突发性强，为预防这一灾害，需要精确的燃气检测系统、精确采集数据信息并进行及时地处理，和及时地阻止燃气的泄露。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种燃气管道泄漏的智能检测系统；本技术能够精确地检测出燃气管道是否存在泄漏，检测灵敏度高、定位精度高、可靠性高、抗干扰能力强，有效地预防事故的发生；同时还能够自行阻断燃气的泄露；实现对燃气管道的远程监控。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术一种燃气管道泄漏的智能检测系统，包括燃气管道、数据采集系统；其结构要点是：还包括GPS模块、无线通讯模块和远程控制终端，所述数据采集系统分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述无线通讯模块再与远程控制终端相连；在燃气管道的外壁上分布安装有传感器，所述传感器包括应变传感器、应力传感器、水压水温传感器；所述燃气管道内部设置有气体阀门，所述气体阀门包括外壳和位于外壳内的密封件，在气体阀门上安装有压力传感器；所述应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器与数据采集系统相连。作为本技术的一种优选方案，所述数据采集系统包括模拟调理电路、模拟开关、AD转换电路、FPGA模块、晶振模块、第一CPU模块、FLASH存储器、RAM存储器和电源模块；所述模拟调理电路、模拟开关、AD转换电路、FPGA模块、第一CPU模块依次相连，所述FPGA模块与晶振模块相连，所述FPGA模块、第一CPU模块分别与FLASH存储器、RAM存储器相连；所述第一CPU模块分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述模拟调理电路的输入端分别与应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器相连。作为本技术的另一种优选方案，所述AD转换电路还连接有第二CPU模块，所述第二CPU模块连接有气体阀门驱动电路，所述气体阀门驱动电路与气体阀门相连。作为本技术的另一种优选方案，所述FPGA模块还连接有报警器。作为本技术的另一种优选方案，所述外壳的表面为环形面。作为本技术的另一种优选方案，所述密封件为柔性密封件。作为本技术的另一种优选方案，所述FPGA模块选用型号为EP1C6Q240C8FPGA。作为本技术的另一种优选方案，所述模拟开关为多路模拟开关，选用型号为AD7503模拟开关。作为本技术的另一种优选方案，所述无线通讯模块为3G/4G模块或WIFI模块。作为本技术的另一种优选方案，所述远程控制终端为PC机或智能手机。本技术有益效果。本技术所提供的一种燃气管道泄漏的智能检测系统，通过数据采集系统与传感器、GPS模块、无线通讯模块和远程控制终端相结合连接，能够精确地检测出燃气管道是否存在泄漏情况，检测灵敏度高、定位精度高、可靠性高、抗干扰能力强，实现了对燃气管道的远程监控；以及燃气管道内设置的气体阀门、压力传感器，还有驱动气体阀门闭合的气体阀门驱动电路，能够及时地自行阻断燃气的泄露，有效地预防安全事故的发生。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术一种燃气管道泄漏的智能检测系统的燃气管道内安装气体阀门状态下的结构示意图。图2是本技术一种燃气管道泄漏的智能检测系统的整个电路连接结构示意框图。图中标记：1为密封件、2为压力传感器、3为气体阀门、4为外壳、5为燃气管道。具体实施方式结合图1和2所示，本技术一种燃气管道泄漏的智能检测系统，包括燃气管道5、数据采集系统；其结构要点是：还包括GPS模块、无线通讯模块和远程控制终端，所述数据采集系统分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述无线通讯模块再与远程控制终端相连；在燃气管道5的外壁上分布安装有传感器，所述传感器包括应变传感器、应力传感器、水压水温传感器；所述燃气管道5内部设置有气体阀门3，所述气体阀门3包括外壳4和位于外壳4内的密封件1，在气体阀门3上安装有压力传感器；所述应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器2与数据采集系统相连。参见图2所示，为本技术一种燃气管道泄漏的智能检测系统的整个电路连接结构示意框图；所述数据采集系统包括模拟调理电路、模拟开关、AD转换电路、FPGA模块、晶振模块、第一CPU模块、FLASH存储器、RAM存储器和电源模块；所述模拟调理电路、模拟开关、AD转换电路、FPGA模块、第一CPU模块依次相连，所述FPGA模块与晶振模块相连，所述FPGA模块、第一CPU模块分别与FLASH存储器、RAM存储器相连；所述第一CPU模块分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述模拟调理电路的输入端分别与应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器2相连。所述AD转换电路还连接有第二CPU模块，所述第二CPU模块连接有气体阀门驱动电路，所述气体阀门驱动电路与气体阀门3相连；所述气体阀门驱动电路能够驱动气体阀门3的闭合。本技术所述模拟调理电路、气体阀门驱动电路、AD转换电路均为现有电路、公知技术，其电路结构不在本技术中进行赘述。所述FPGA模块还连接有报警器。所述外壳4的表面为环形面；所述密封件1为柔性密封件。所述FPGA模块选用型号为EP1C6Q240C8FPGA；所述模拟开关为多路模拟开关，选用型号为AD7503模拟开关；所述FPGA模块具有非常快的数据采集和处理速度，并且采集精度高，可以实现发杂滤波算法，另可通过硬件设备实现外部逻辑控制。所述无线通讯模块为3G/4G模块或WIFI模块；所述远程控制终端为PC机或智能手机。结合本技术的附图和技术方案简述工作原理及工作过程：首先通过分布安装在燃气管道5外壁上的应变传感器、应力传感器、水压水温传感器进行检测燃气管道5的泄漏信息情况，然后通过数据采集系统对采集到的数据信息进行分析处理；并且通过能够通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气管道泄漏的智能检测系统，包括燃气管道（5）、数据采集系统；其特征在于：还包括GPS模块、无线通讯模块和远程控制终端，所述数据采集系统分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述无线通讯模块再与远程控制终端相连；在燃气管道（5）的外壁上分布安装有传感器，所述传感器包括应变传感器、应力传感器、水压水温传感器；所述燃气管道（5）内部设置有气体阀门（3），所述气体阀门（3）包括外壳（4）和位于外壳（4）内的密封件（1），在气体阀门（3）上安装有压力传感器（2）；所述应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器（2）与数据采集系统相连。

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道泄漏的智能检测系统，包括燃气管道（5）、数据采集系统；其特征在于：还包括GPS模块、无线通讯模块和远程控制终端，所述数据采集系统分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述无线通讯模块再与远程控制终端相连；在燃气管道（5）的外壁上分布安装有传感器，所述传感器包括应变传感器、应力传感器、水压水温传感器；所述燃气管道（5）内部设置有气体阀门（3），所述气体阀门（3）包括外壳（4）和位于外壳（4）内的密封件（1），在气体阀门（3）上安装有压力传感器（2）；所述应变传感器、应力传感器、水压水温传感器和压力传感器（2）与数据采集系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道泄漏的智能检测系统，其特征在于：所述数据采集系统包括模拟调理电路、模拟开关、AD转换电路、FPGA模块、晶振模块、第一CPU模块、FLASH存储器、RAM存储器和电源模块；所述模拟调理电路、模拟开关、AD转换电路、FPGA模块、第一CPU模块依次相连，所述FPGA模块与晶振模块相连，所述FPGA模块、第一CPU模块分别与FLASH存储器、RAM存储器相连；所述第一CPU模块分别与GPS模块、无线通讯模块相连，所述模拟调理电路的输入端分别与应变传感器、应力传感器、水压水温传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷，
申请(专利权)人：姜雷，
类型：新型
国别省市：辽宁;21