一种新材料建筑用料混合热凝固设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料建筑用料混合热凝固设备，包括箱体和搅拌装置，箱体的顶部固定安装有锥形进料斗，锥形进料斗中心处位于箱体顶端一侧安装有电机，电机输出端套装有第一皮带轮，箱体内部顶端下方倾斜安装有第一挡向板，第一挡向板下方安装有倾斜筛网，倾斜筛网下方安装有搅拌装置，搅拌装置包括一对镂空圆环座，镂空圆环座之间转动安装有若干螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆上套装有螺旋叶片，镂空圆环座内壁上安装有若干对支撑杆，支撑杆在远离镂空圆环座另一端共同安装有圆形盘，圆形盘中心处开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有轴承杆，轴承杆一端贯穿箱体一侧延伸至外部，并套装有第二皮带轮，电机通过皮带与镂空圆环座传动连接。传动连接。传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料建筑用料混合热凝固设备


[0001]本技术涉及热凝固设备
，具体为一种新材料建筑用料混合热凝固设备。

技术介绍

[0002]在化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产过程中，都离不开粉料的制备与处理，混合在粉料制备和处理中是一个重要环节，因生产工艺的要求，经常需要对两种以上的粉料原材料进行混合，希望得到各种粉料组合混合均匀的固体粉料混合物，在以粉料为最终产品的生产中，随着生产条件的波动，有时产品质量会有一定的波动；为了保证产品质量的稳定性，有时也需要将不同批次生产的产品进行混合。
[0003]现有的设备中大多数存在搅拌不均匀，搅拌的过程中存在有风尘飞溅等情况，并且热熔后的产品表面具有较高的温度，工人直接用手进行拿取时会产生安全隐患，产品长时间不进行处理会堆积在出料口处影响处理速度和生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种新材料建筑用料混合热凝固设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种新材料建筑用料混合热凝固设备，包括箱体和搅拌装置，所述箱体的顶部固定安装有一对锥形进料斗，一对所述锥形进料斗中心处位于箱体顶端一侧安装有电机，且所述电机输出端套装有第一皮带轮，所述箱体内部顶端下方倾斜安装有一对第一挡向板，一对所述第一挡向板下方安装有倾斜筛网，所述倾斜筛网下方安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括一对镂空圆环座，一对所述镂空圆环座之间转动安装有若干螺旋搅拌杆，且所述螺旋搅拌杆上套装有螺旋叶片，一对所述镂空圆环座内壁上安装有若干对支撑杆，所述支撑杆在远离镂空圆环座另一端共同安装有圆形盘，所述圆形盘中心处开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有轴承杆，所述轴承杆一端贯穿箱体一侧延伸至外部，并套装有第二皮带轮，且所述电机通过皮带与镂空圆环座传动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端四角支撑柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板之间安装有保护架，所述保护架内卡合安装有热熔器，所述箱体底端开设有出料口，且所述热熔器一端与出料口相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述热熔器下方位于支撑柱之间贯穿设有转轴，且所述转轴上套装有柔性传送带，所述支撑板一侧安装有喷洒座，且所述喷洒座上安装有喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，一对所述镂空圆环座内部设有若干组微型电机，所述微型电机输出端均通过联轴器与螺旋搅拌杆传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置下方安装有一对第二挡向板，且一对所述第二挡向板、第一挡向板和倾斜筛网均通过螺钉与箱体内壁相连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体顶部贯穿设置安装有若干喷淋头，所述喷淋头之间安装有导水管，且所述导水管一侧通过软管与增压泵相连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体表面一侧开设有槽口，槽口一侧安装有废料框，且所述废料框的高度与倾斜筛网一端相持平。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体支撑柱底端安装有脚轮，所述脚轮上设有刹车脚板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种新材料建筑用料混合热凝固设备，通过电机、皮带、轴承杆、镂空圆环座和螺旋搅拌杆之间的配合使用，从而实现对进入箱体内部的新材料建筑用料进行初步的搅拌，再次通过镂空圆环座内部设有的微型电机配合螺旋搅拌杆使用，从而实现对新材料建筑用料进行二次搅拌，进而提高搅拌效率，倾斜筛网可以将新材料建筑用料中的残次用料进行筛选，进而提高热熔成品的质量；
[0015]2、该种新材料建筑用料混合热凝固设备，通过喷淋头配合导水管使用，从而实现对箱体内部的新材料建筑用料进行降尘，有利于保护环境；
[0016]3、该种新材料建筑用料混合热凝固设备，通过喷洒座配合喷头使用，从而实现对热熔后的产品进行降温，转轴配合柔性传送带使用，可以将热熔后的产品输送出去，防止热熔后的产品堵住出料口而影响出料。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种新材料建筑用料混合热凝固设备的立体图；
[0019]图2是本技术一种新材料建筑用料混合热凝固设备的内部结构图；
[0020]图3是本技术一种新材料建筑用料混合热凝固设备的底部仰视图；
[0021]图4是本技术一种新材料建筑用料混合热凝固设备的A点放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、锥形进料斗；3、导水管；4、喷淋头；5、废料框；6、第一挡向板；7、倾斜筛网；8、第二挡向板；9、镂空圆环座；10、螺旋搅拌杆；11、螺旋叶片；12、圆形盘；13、支撑杆； 14、支撑板；15、保护架；16、热熔器；17、喷洒座；18、喷头；19、柔性传送带；20、转轴；21、脚轮；22、螺钉；23、电机；24、第二皮带轮；25、第一皮带轮；26、搅拌装置。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种新材料建筑用料混合热凝固设备，包括箱体1和搅拌装置26，箱体1的顶部固定安装有一对锥形进料斗2，一对锥形进料斗2中心处位于箱体1顶端一侧安装有电机23，且电机23输出端套装有第一皮带轮25，箱体1内部顶端下方倾斜安装有一对第一挡向板6，一对第一挡向板6下方安装有倾斜筛网7，倾斜筛网7下方安装有搅拌装置26，搅拌装置26包括一对镂空圆环座9，一对镂空圆环座9之间转动安装有若干螺旋搅拌杆 10，且螺旋搅拌杆10上套装有螺旋叶片11，一对镂空圆环座9内壁上安装
有若干对支撑杆13，支撑杆13在远离镂空圆环座9另一端共同安装有圆形盘12，圆形盘12中心处开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有轴承杆，轴承杆一端贯穿箱体1一侧延伸至外部，并套装有第二皮带轮24，且电机23通过皮带与镂空圆环座9传动连接。
[0025]其中，箱体1底端四角支撑柱之间固定安装有支撑板14，支撑板14之间安装有保护架15，保护架15内卡合安装有热熔器16，箱体1底端开设有出料口，且热熔器16一端与出料口相连接。
[0026]其中，热熔器16下方位于支撑柱之间贯穿设有转轴20，且转轴 20上套装有柔性传送带19，支撑板14一侧安装有喷洒座17，且喷洒座17上安装有喷头18。
[0027]其中，一对镂空圆环座9内部设有若干组微型电机，微型电机输出端均通过联轴器与螺旋搅拌杆10传动连接。
[0028]其中，搅拌装置26下方安装有一对第二挡向板8，且一对第二挡向板8、第一挡向板6和倾斜筛网7均通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料建筑用料混合热凝固设备，包括箱体(1)和搅拌装置(26)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有一对锥形进料斗(2)，一对所述锥形进料斗(2)中心处位于箱体(1)顶端一侧安装有电机(23)，且所述电机(23)输出端套装有第一皮带轮(25)，所述箱体(1)内部顶端下方倾斜安装有一对第一挡向板(6)，一对所述第一挡向板(6)下方安装有倾斜筛网(7)，所述倾斜筛网(7)下方安装有搅拌装置(26)，所述搅拌装置(26)包括一对镂空圆环座(9)，一对所述镂空圆环座(9)之间转动安装有若干螺旋搅拌杆(10)，且所述螺旋搅拌杆(10)上套装有螺旋叶片(11)，一对所述镂空圆环座(9)内壁上安装有若干对支撑杆(13)，所述支撑杆(13)在远离镂空圆环座(9)另一端共同安装有圆形盘(12)，所述圆形盘(12)中心处开设有安装孔，安装孔内通过轴承安装有轴承杆，所述轴承杆一端贯穿箱体(1)一侧延伸至外部，并套装有第二皮带轮(24)，且所述电机(23)通过皮带与镂空圆环座(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新材料建筑用料混合热凝固设备，其特征在于，所述箱体(1)底端四角支撑柱之间固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)之间安装有保护架(15)，所述保护架(15)内卡合安装有热熔器(16)，所述箱体(1)底端开设有出料口，且所述热熔器(16)一端与出料口相连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷，张琴，
申请(专利权)人：姜雷，
类型：新型
国别省市：