本实用新型专利技术提供了一种给气浮动装置，包括基座和该基座顶部设置的基座上盖，所述基座设有开口向上的安装腔，所述基座上盖竖直方向上设有通孔，所述基座的底部设有和安装腔连通的进气孔，所述安装腔内设有顶升机构，所述顶升机构包括由上至下设置的浮动杆、膜片和固定膜片环，所述膜片的开口向下设置，所述膜片、固定膜片环、浮动杆和通孔同心设置，所述底板和基座上盖间设有弹簧。本实用新型专利技术所述的一种给气浮动装置中，通过向安装腔内供气实现顶升机构的顶升动作，保证了顶升动作的平稳性，另外，本装置自动化程度较高，噪音较小，空间较小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密机械领域，尤其涉及一种应用于IC捡置式自动测试分选机的给气浮动装置。
技术介绍
目前旺盛的封测市场需求对封测企业的生产能力以及生产的稳定性都提出了新的要求。但现有的封测设备(如自动检测分类机等)难以满足生产的要求。其主要原因在于，旧有的封测设备自动性能较差，一般都是采用人工或半自动上料机构，难以满足目前IC封装形式、型号快速多变的实际需要。现有的测试机构由于给气浮动装置机构的外型尺寸偏大，测试时对料的冲击力较大，噪音也大，容易对产品造成损伤。因此，本领域的技术研发人员一直致力于开发一种自动浮动、定位精确、寿命长久、空间占用小、给气压力大的应用于自动检测分选机的给气浮动装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种给气浮动装置，以解决现有的浮动装置冲击力较大，噪音也大，容易对产品造成损伤等技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种给气浮动装置，包括基座和该基座顶部设置的基座上盖，所述基座设有开口向上的安装腔，所述基座上盖竖直方向上设有通孔，该通孔和安装腔正对设置，所述基座的底部设有和安装腔连通的进气孔，所述安装腔内设有顶升机构，所述顶升机构包括由上至下设置的浮动杆、膜片和固定膜片环，所述浮动杆、膜片和固定膜片环连接为一体，所述膜片的开口向下设置，所述膜片、固定膜片环、浮动杆和通孔同心设置，所述膜片的外边缘和安装腔底面密封设置，所述膜片和安装腔底面间形成进气腔，所述浮动杆包括底板和立柱，所述立柱竖直设置在底板的上表面，且立柱正对通孔设置，立柱在通孔内可上下滑动，所述底板和基座上盖间设有弹簧。进一步的，所述固定膜片环的中心处和基座间设有导向销，所述导向销竖直固定在基座上，所述固定膜片环和导向销滑动连接。进一步的，所述导向销和基座螺栓连接。进一步的，所述基座上盖的底面对称的设有两个浮动调整销，所述两个浮动调整销分别为圆柱销，该两个浮动调整销的底端分别设有导向部，所述底板和该两个浮动调整销一一对应的设有导向孔。进一步的，所述基座上盖的底面上还对称的设有两个第一定位销，所述两个第一定位销分别为台阶销，该第一定位销直径较小的一端和基座上盖连接，所述第一定位销直径较大一端的长度小于浮动调整销位于基座上盖外的长度，所述底板和该两个第一定位销一一对应的设有定位孔。进一步的，所述两个浮动调整销和两个第一定位销呈“十”字型设置。进一步的，所述基座和基座上盖间设有两个第二定位销，该两个第二定位销固定在基座1上，所述基座上盖与该两个第二定位销一一对应的设有连接孔。进一步的，所述弹簧套装在立柱上。进一步的，所述膜片为氟硅胶膜片。进一步的，所述基座和基座上盖间螺栓连接，所述浮动杆、膜片和固定膜片环间为螺栓连接。相对于现有技术，本技术所述的一种给气浮动装置具有以下优势：(1)本技术所述的一种给气浮动装置中，在基座和基座上盖间设置了安装腔，在安装腔内设置了由浮动杆、膜片和固定膜片环连接构成的顶升机构，并通过向安装腔内供气实现顶升机构的顶升动作，其中浮动杆包括底板和立柱，该结构形式保证了顶升动作的平稳性，另外，本装置自动化程度较高，噪音较小，空间较小。(2)本技术所述的一种给气浮动装置中，为了确保顶升机构的顶升行程的精确性，设置了导向销、浮动调整销和第一定位销三重导向定位结构形式，顶升机构向上弹起过程中，导向销首先对顶升机构起到初步导向作用，然后通过浮动导向销进行二次导向，由于顶升机构的上升是膜片在气体的作用下向上弹起而成，浮动调整销还起到防止顶升机构扭转的作用，第一定位销起到进一步定位的作用，保证立柱准确的插入到通孔内，并且保证了在顶升机构上移过程中，浮动杆上移的平稳性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的给气浮动装置分解图；图2为本技术实施例所述的给气浮动装置立体图；图3为本技术实施例所述的给气浮动装置剖视图；图4为本技术实施例所述的给气浮动装置中顶升机构结构示意图；附图标记说明：1-基座，2-基座上盖，3-浮动杆，4-固定膜片环，5-第一定位销，6-导向销，7-浮动调整销，8-螺丝，9-第二定位销，10-螺栓，11-弹簧，12-膜片，31-底板，32-立柱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图4所示，一种给气浮动装置，包括基座1和该基座1顶部设置的基座上盖2，所述基座上盖1和基座间通过螺栓10连接，并且为了便于快速连接，在基座1和基座上盖2间设有两个第二定位销9，该两个第二定位销9对称设置，在所述基座1的上表面设有开口向上的安装腔，在基座上盖2的中心处竖直方向上设有通孔，该通孔和安装腔正对设置，所述基座1的底部设有和安装腔连通的进气孔，所述安装腔内设有顶升机构，所述顶升机构包括由上至下设置的浮动杆3、膜片12和固定膜片环4，所述膜片12为氟硅胶膜片，该氟硅胶膜片具有很强的实用性能，能够在-50度及高温200度长期使用，其伸缩次数高达5000万次以上，所述膜片12、固定膜片环4、浮动杆3和通孔同心设置，所述浮动杆3包括底板31和立柱32，所述立柱32竖直设置在底板31的上表面，立柱32正对通孔设置，且立柱32在通孔内可上下滑动，固定膜片环4包括支撑板和支撑柱，所述支撑柱固定在支撑板的上表面，所述浮动杆3、膜片12和固定膜片环4通过螺栓10连接成一体，其中，底板32紧贴膜片12的上表面，膜片12套装在支撑柱上，支撑板的上表面紧贴膜片的下表面，保证了浮动杆3、膜片12和固定膜片环4间的气密性，所述膜片12的开口向下设置，基座上盖2将所述膜片12的外边缘紧压在安装腔底面上，保证膜片12的外边缘和安装腔底面呈密封设置，所述膜片12和安装腔底面间形成进气腔，为了保证顶升机构顶升动作的直线性，在固定膜片环4的中心处和基座1间设有导向销6，所述导向销6通过螺丝8固定在基座1上，所述固定膜片环4和导向销6滑动连接；在底板31和基座上盖2间设有弹簧11，该弹簧11套装在立柱32的圆柱面上。该弹簧11的设计一方面保证了当膜片12带动浮动杆3上移时对浮动杆3的上移起到缓冲作用，防止浮动杆3和基座上盖2间的硬性相碰，另一方面，当进气腔回气时，浮动杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种给气浮动装置，其特征在于：包括基座(1)和该基座(1)顶部设置的基座上盖(2)，所述基座(1)设有开口向上的安装腔，所述基座上盖(2)竖直方向上设有通孔，该通孔和安装腔正对设置，所述基座(1)的底部设有和安装腔连通的进气孔，所述安装腔内设有顶升机构，所述顶升机构包括由上至下设置的浮动杆(3)、膜片(12)和固定膜片环(4)，所述浮动杆(3)、膜片(12)和固定膜片环(4)连接为一体，所述膜片(12)的开口向下设置，所述膜片(12)、固定膜片环(4)、浮动杆(3)和通孔同心设置，所述膜片(12)的外边缘和安装腔底面密封设置，所述膜片(12)和安装腔底面间形成进气腔，所述浮动杆(3)包括底板(31)和立柱(32)，所述立柱(32)竖直设置在底板(31)的上表面，且立柱(32)正对通孔设置，立柱(32)在通孔内可上下滑动，所述底板(31)和基座上盖(2)间设有弹簧(11)。
【技术特征摘要】
1.一种给气浮动装置，其特征在于：包括基座(1)和该基座(1)顶部设置的基座上盖
(2)，所述基座(1)设有开口向上的安装腔，所述基座上盖(2)竖直方向上设有通孔，该通孔
和安装腔正对设置，所述基座(1)的底部设有和安装腔连通的进气孔，所述安装腔内设有顶
升机构，所述顶升机构包括由上至下设置的浮动杆(3)、膜片(12)和固定膜片环(4)，所述浮
动杆(3)、膜片(12)和固定膜片环(4)连接为一体，所述膜片(12)的开口向下设置，所述膜片
(12)、固定膜片环(4)、浮动杆(3)和通孔同心设置，所述膜片(12)的外边缘和安装腔底面密
封设置，所述膜片(12)和安装腔底面间形成进气腔，所述浮动杆(3)包括底板(31)和立柱
(32)，所述立柱(32)竖直设置在底板(31)的上表面，且立柱(32)正对通孔设置，立柱(32)在
通孔内可上下滑动，所述底板(31)和基座上盖(2)间设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种给气浮动装置，其特征在于:所述固定膜片环(4)的中心
处和基座(1)间设有导向销(6)，所述导向销(6)竖直固定在基座(1)上，所述固定膜片环(4)
和导向销(6)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种给气浮动装置，其特征在于：所述导向销(6)和基座(1)螺
丝连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种给气浮动装置，其特征在于：所述基座上盖(2)的底面
对称的设有两个浮动调整销(7)，所述两...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺怀珍，
申请(专利权)人：天津金海通自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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