一种牛油自动化生产线制造技术

技术编号:13314709 阅读:36 留言:0更新日期:2016-07-10 17:05
本实用新型专利技术公开了一种牛油自动化生产线,包括粉碎机,所述粉碎机通过第一输送装置与清洗机连接,清洗机通过第二输送装置与脱水机连接,脱水机通过第三输送装置与熔炼釜连接,熔炼釜上部设有管道一和管道二,所述管道一和管道二汇合后与管道三的一端连接,管道三的另一端与洗涤塔连接,所述管道一上设有抽风机和阀门二,所述管道二上设有真空泵和阀门三,熔炼釜的下部设有管道四,反应釜通过管道四与固液分离机连接,固液分离机通过管道五与精炼锅连接,固液分离机通过管道七与螺旋榨油机连接,螺旋榨油机通过管道八与螺旋离心机连接,螺旋离心机通过管道九与精炼锅连接,本实用新型专利技术自动化程度高,工作效率高,保证产品安全卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于牛油设备领域,特别是涉及一种牛油自动化生产线
技术介绍
长期以来我国的动物油脂生产企业采用的炼油工艺,不是传统的干法炼制,就是湿法炼制,存在油脂酸价和过氧化值不适于食用;由于牛油有特殊的难闻气味,使车间异味重,造成工作环境差;炼制后的油渣处理困难,污染环境的困难。近年,随着火锅餐饮行业的飞速发展,为了保持牛油的脂气味,使牛油的脂香味更适合火锅的特点,牛油生产的要求更为严格。同时传统牛油生产各阶段采用人工进行运输,导致工作效率低,劳动强度大,人工成本高,而且操作的过程中人工接触产品的环节较多,容易对产品造成污染,产品的安全卫生得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于:为克服现有技术中熔炼易造成油脂酸价、过氧化值超标,车间异味重,以及工作效率低等不足,提供了一种车间无异味,工作效率高,省时省力的牛油自动化生产线,避免了产品污染。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种牛油自动化生产线,包括粉碎机、清洗机、脱水机、熔炼釜、固液分离机、精炼锅、螺旋榨油机和螺旋离心机,所述粉碎机通过第一输送装置与清洗机连接,清洗机通过第二输送装置与脱水机连接,脱水机通过第三输送装置与熔炼釜连接,熔炼釜上部设有进气管、管道一和管道二,所述进气管上设有阀门一,所述管道一和管道二汇合后与管道三的一端连接,管道三的另一端与洗涤塔连接,所述管道一上设有抽风机和阀门二,所述管道二上设有真空泵和阀门三,熔炼釜的下部设有管道四,反应釜通过管道四与固液分离机连接,固液分离机通过管道五与精炼锅连接,固液分离机通过管道七与螺旋榨油机连接,螺旋榨油机通过管道八与螺旋离心机连接,螺旋离心机通过管道九与精炼锅连接,所述精炼锅下部设有管道六。进一步地,还包括压渣机,所述压渣机通过第四输送装置与螺旋榨油机连接。进一步地,所述螺旋离心机上设有第五输送装置,第五输送装置的另一端与螺旋榨油机连接。由于采用了上述方案,本技术的有益效果在于:解决了现有技术的不足,牛油生产线自动化程度高,工作效率高,省时省力,保证了产品的安全卫生;采用粉碎机、清洗机和脱水机,省去了人工进行剪碎和清洗的工序,降低了人工劳动强度;采用真空泵与熔炼釜连接,使油脂在干燥过程中处于真空状态,保证排放的气体不带有异味,保持了整个车间良好的工作环境,且产品具有脂香味;通过固液分离机将油渣输送到螺旋榨油机中进行压榨将油脂中剩余的油压出,通过螺旋分离机将油渣通过第五输送装置返回螺旋榨油机进行进一步压榨;增加了压渣机,将螺旋榨油机中油渣传输到压渣机中,处理方便,防止了环境污染。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记:1-粉碎机,2-第一输送装置,3-清洗机,4-第二输送装置,5-脱水机,6-第三输送装置,7-熔炼釜,8-进气管,9-阀门一,10-管道一,11-阀门二,12-抽风机,13-管道二,14-阀门三,15-真空泵,16-管道三,17-洗涤塔,18-管道四,19-固液分离机,20-管道五,21-精炼锅,22-管道六,23-管道七,24-螺旋榨油机,25-第四输送装置,26-压渣机,27-管道八,28-第五输送装置,29-螺旋离心机,30-管道九。具体实施方式实施例:结合图1,一种牛油自动化生产线,包括粉碎机1、清洗机3、脱水机5、熔炼釜7、固液分离机19、精炼锅21、螺旋榨油机24和螺旋离心机29,所述粉碎机1通过第一输送装置2与清洗机3连接,清洗机3通过第二输送装置4与脱水机5连接,脱水机5通过第三输送装置6与熔炼釜7连接,采用粉碎机1、清洗机3和脱水机5,省去了人工进行剪碎和清洗的工序,降低了人工劳动强度,提高了经济效益,熔炼釜7上部设有进气管8、管道一10和管道二13,熔炼釜7中设有搅拌轴,使油脂加热均匀融化更快,进气管8上设有阀门一9,通过进气管8破坏熔炼釜7的干燥时的真空状态,所述管道一10和管道二13汇合后与管道三16的一端连接,管道三16的另一端与洗涤塔17连接,所述管道一10上设有抽风机12和阀门二11,通过抽风机12经洗涤塔17后排放将水分含量较重的气体,所述管道二13上设有真空泵15和阀门三14,使油脂在真空状态下干燥,无异味,保证了车间良好的工作环境,熔炼釜7的下部设有管道四18,熔炼釜7通过管道四18与固液分离机19连接,>0.5mm的油渣直接输送至螺旋榨油机24,固液分离机19通过管道五20与精炼锅21连接,固液分离机19通过管道七23与螺旋榨油机24连接,螺旋榨油机24通过管道八27与螺旋离心机29连接,螺旋离心机29通过管道九30与精炼锅21连接,所述精炼锅21下部设有管道六22,精炼锅21中的油经精炼再次分离后通入灌装机装袋或者通入牛油火锅底料生产线。本实施例中还包括压渣机26,所述压渣机26通过第四输送装置25与螺旋榨油机24连接,增加了压渣机26方便了油渣的处理,避免了污染环境。本实施例中所述螺旋离心机29上设有第五输送装置28,第五输送装置28的另一端与螺旋榨油机24连接,螺旋分离机29将其中的油渣分离出,经螺旋榨油机24再次压榨,保证了油渣中的油全部被挤出和油中无油渣。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛油自动化生产线,其特征在于:包括粉碎机(1)、清洗机(3)、脱水机(5)、熔炼釜(7)、固液分离机(19)、精炼锅(21)、螺旋榨油机(24)和螺旋离心机(29),所述粉碎机(1)通过第一输送装置(2)与清洗机(3)连接,清洗机(3)通过第二输送装置(4)与脱水机(5)连接,脱水机(5)通过第三输送装置(6)与熔炼釜(7)连接,熔炼釜(7)上部设有进气管(8)、管道一(10)和管道二(13),进气管(8)上设有阀门一(9),所述管道一(10)和管道二(13)汇合后与管道三(16)的一端连接,管道三(16)的另一端与洗涤塔(17)连接,所述管道一(10)上设有抽风机(12)和阀门二(11),所述管道二(13)上设有真空泵(15)和阀门三(14),熔炼釜(7)的下部设有管道四(18),熔炼釜(7)通过管道四(18)与固液分离机(19)连接,固液分离机(19)通过管道五(20)与精炼锅(21)连接,固液分离机(19)通过管道七(23)与螺旋榨油机(24)连接,螺旋榨油机(24)通过管道八(27)与螺旋离心机(29)连接,螺旋离心机(29)通过管道九(30)与精炼锅(21)连接,所述精炼锅(21)下部设有管道六(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种牛油自动化生产线,其特征在于:包括粉碎机(1)、清洗机(3)、脱水机(5)、熔炼釜(7)、固液分离机(19)、精炼锅(21)、螺旋榨油机(24)和螺旋离心机(29),所述粉碎机(1)通过第一输送装置(2)与清洗机(3)连接,清洗机(3)通过第二输送装置(4)与脱水机(5)连接,脱水机(5)通过第三输送装置(6)与熔炼釜(7)连接,熔炼釜(7)上部设有进气管(8)、管道一(10)和管道二(13),进气管(8)上设有阀门一(9),所述管道一(10)和管道二(13)汇合后与管道三(16)的一端连接,管道三(16)的另一端与洗涤塔(17)连接,所述管道一(10)上设有抽风机(12)和阀门二(11),所述管道二(13)上设有真空泵(15)和阀门三(14),熔炼釜(7)的下部设有管道四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李著芳张泽兵董康佐曾兴中
申请(专利权)人:广汉市航佳食品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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