一种南极虾加热凝结设备制造技术

本发明专利技术涉及一种南极虾加热凝结设备，属于南极虾虾粉制备技术领域。一种南极虾加热凝结设备，其特征在于：包括加热凝结筒(3)及其动力机构、螺杆泵(4)、热介质箱(2)；所述加热凝结筒(3)包括外套筒(10)、内套筒(11)，所述外套筒(10)上设有热介质进口(17)、热介质出口(9)，所述热介质箱(2)提供的热水或蒸汽从热介质进口(17)进入并从热介质出口(9)排出，对内套筒(11)进行加热，并形成热介质循环；所述内套筒(11)的起始端设有进料口(16)、末端设有出料口(18)；所述螺杆泵(4)提供动力将生鲜南极虾混合液从进料口(16)送入，并从出料口(18)排出；期间，生鲜南极虾混合液受到搅拌轴(13)的搅拌，并同时受到热介质的加热蒸煮，凝结成形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种南极虾加热凝结设备，属于南极虾虾粉制备

技术介绍
南极磷虾资源丰富，生物量巨大，是地球上单种生物资源最大的物种之一。据估算，南极磷虾的生物量约为6.5亿至10亿吨，每年的可捕量约为6000万至1亿吨，相当于全球一年海洋捕捞的总产量，因此被认为是地球上最大，也是最后一个动物蛋白库。虾粉是南极磷虾的主要产品之一，不仅可以用作饲料添加剂，也可作为提取虾油的原料。目前南极磷虾虾粉加工的加热凝结主要使用滚筒式蒸煮机来实现，不仅无法精确控制物料的均匀性和加热时间，设备结构也相对复杂，清洗困难。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，现有南极虾加热凝结所采用的滚筒式蒸煮机，不仅无法精确控制物料的均匀性和加热时间，导致物料凝结不均匀，导致后续虾粉产品质量较差，同时设备结构也相对复杂，清洗困难。本专利技术采取以下技术方案:—种南极虾加热凝结设备，包括加热凝结筒3及其动力机构、螺杆栗4、热介质箱2 ;所述加热凝结筒3包括外套筒10、内套筒11，所述外套筒10上设有热介质进口 17、热介质出口 9，所述热介质箱2提供的热水或蒸汽从热介质进口 17进入并从热介质出口 9排出，对内套筒11进行加热，并形成热介质循环；所述内套筒11的起始端设有进料口 16、末端设有出料口 18 ;所述螺杆栗4提供动力将生鲜南极虾混合液从进料口 16送入，并从出料口 18排出；期间，生鲜南极虾混合液受到搅拌轴13的搅拌，并同时受到热介质的加热蒸煮，凝结成形。进一步的，所述搅拌轴13侧壁上设有多组安装孔，一组刮刀轴12安插固定在所述安装孔内，所述刮刀轴12对内套筒11内部的虾肉进行辅助搅拌和破碎，同时防止虾肉粘在内套筒11内壁，虾肉在内套筒11内部进行加热并被搅拌破碎，完成加热和蛋白凝结整个过程。进一步的，所述刮刀轴12包括销轴12b，所述销轴12b两端各通过端盖12a固定刮刀12c，所述刮刀12c倾斜设置，并在离心力的作用下与销轴端面形成不大于15°的夹角。进一步的，还包括机架1，所述机架上方固定设置加热凝结筒3与螺杆栗4，机架内部空间设置热介质箱2 ;加热凝结筒3的动力机构包括电机安装板6，电机安装板6上固定电机8，电机8的输出轴通过小同步带轮7带动用于直接驱动加热凝结筒3的大同步带轮5 ;所述电机8为变频电机，可变频调速。进一步的，所述机架1下部设有滚轮与支撑脚。更进一步的，所述加热凝结筒3具有轴承箱14，轴承箱14的传动轴15与大同步带轮5固定连接。进一步的，所述内套筒11的外壁上设有翅片，用于提高热介质与内套筒11之间的传热效果。本专利技术的有益效果在于:1)可精确控制南极虾物料的加热时间。2)可保证物料在加热过程中的受热的均匀性，南极虾物料凝结均匀。3)加热部件易于拆装和清洗，使用方便。4)提高了后续成品虾粉的质量。5)设备相对轻巧，结构简单，易于实施。6)结构布置合理，考虑周到。【附图说明】图1是本专利技术南极虾加热凝结设备的立体图。图2是本专利技术南极虾加热凝结设备中，加热凝结筒的剖面图。图3是加热凝结设备中，挂刀轴的结构图。图中，1.机架，2.热介质箱，3.加热凝结筒，4.螺杆栗，5.大同步带轮，6.电机安装板，7.小同步带轮，8.电机，9.热介质出口，10.外套筒，11.内套筒，12、挂刀轴，13.搅拌轴，14.轴承箱，15.传动轴，16.进料口，17.热介质进口，18.出料口，12a.端盖，12b.销轴，12c.刮刀。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图1-图3，一种南极虾加热凝结设备，包括加热凝结筒3及其动力机构、螺杆栗4、热介质箱2 ;所述加热凝结筒3包括外套筒10、内套筒11，所述外套筒10上设有热介质进口 17、热介质出口 9，所述热介质箱2提供的热水或蒸汽从热介质进口 17进入并从热介质出口 9排出，对内套筒11进行加热，并形成热介质循环；所述内套筒11的起始端设有进料口 16、末端设有出料口 18 ;所述螺杆栗4提供动力将生鲜南极虾混合液从进料口 16送入，并从出料口 18排出；期间，生鲜南极虾混合液受到搅拌轴13的搅拌，并同时受到热介质的加热蒸煮，凝结成形。参见图2，所述搅拌轴13侧壁上设有多组安装孔，一组刮刀轴12安插固定在所述安装孔内，所述刮刀轴12对内套筒11内部的虾肉进行辅助搅拌和破碎，同时防止虾肉粘在内套筒11内壁，虾肉在内套筒11内部进行加热并被搅拌破碎，完成加热和蛋白凝结整个过程。参见图3，所述刮刀轴12包括销轴12b，所述销轴12b两端各通过端盖12a固定刮刀12c，所述刮刀12c倾斜设置，并在离心力的作用下与销轴端面形成不大于15°的夹角。参见图2，还包括机架1，所述机架上方固定设置加热凝结筒3与螺杆栗4，机架内部空间设置热介质箱2 ;加热凝结筒3的动力机构包括电机安装板6，电机安装板6上固定电机8，电机8的输出轴通过小同步带轮7带动用于直接驱动加热凝结筒3的大同步带轮5 ;所述电机8为变频电机，可变频调速。参见图1，所述机架1下部设有滚轮与支撑脚。参见图1，所述加热凝结筒3具有轴承箱14，轴承箱14的传动轴15与大同步带轮5固定连接。参见图2，所述内套筒11的外壁上设有翅片，用于提高热介质与内套筒11之间的传热效果。所述内套筒11外侧与外套筒10内侧的间隙不小于12.5mm ;所述外套筒10的长度不小于400mm ;所述搅拌轴13的转速不低于600rpm。具体实施过程:南极磷虾和水的混合液在螺杆栗4的作用下送至内套筒进料口16，加热并凝结后的虾肉从出料口 18排出；电热水箱2的热水由栗送至外套筒的进水口，使内套筒11内的虾肉间接加热升温并凝结，降温后的水从出水口 9排出；电机8上的小同步轮7带动大同步轮5，使加热凝结筒内部的搅拌轴13产生高速转动；搅拌轴13上的若干刮刀轴12，对内套筒11内部的虾肉进行搅拌和破碎，同时防止虾肉粘在内套筒11内壁。虾肉在加热筒内部进行加热并被搅拌破碎，完成加热和蛋白凝结整个过程。本专利技术可精确控制南极虾物料的加热时间；可保证物料在加热过程中的受热的均匀性，南极虾物料凝结均匀；加热部件易于拆装和清洗，使用方便；提高了后续成品虾粉的质量；设备相对轻巧，结构简单，易于实施；结构布置合理，考虑周到。【主权项】1.一种南极虾加热凝结设备，其特征在于: 包括加热凝结筒(3)及其动力机构、螺杆栗(4)、热介质箱(2); 所述加热凝结筒(3)包括外套筒(10)、内套筒(11)，所述外套筒(10)上设有热介质进口(17)、热介质出口(9)，所述热介质箱(2)提供的热水或蒸汽从热介质进口(17)进入并从热介质出口(9)排出，对内套筒(11)进行加热，并形成热介质循环； 所述内套筒(11)的起始端设有进料口(16)、末端设有出料口(18);所述螺杆栗(4)提供动力将生鲜南极虾混合液从进料口(16)送入，并从出料口(18)排出；期间，生鲜南极虾混合液受到搅拌轴(13)的搅拌，并同时受到热介质的加热蒸煮，凝结成形。2.如权利要求1所述的南极虾加热凝结设备，其特征在于:所述搅拌轴(13)侧壁上设有多组安装孔，一组刮刀轴(12)安插固定在所述安装孔内，所述刮刀轴(12)对内套筒(11)内部的虾肉进行辅助搅拌和破碎，同时防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种南极虾加热凝结设备，其特征在于：包括加热凝结筒(3)及其动力机构、螺杆泵(4)、热介质箱(2)；所述加热凝结筒(3)包括外套筒(10)、内套筒(11)，所述外套筒(10)上设有热介质进口(17)、热介质出口(9)，所述热介质箱(2)提供的热水或蒸汽从热介质进口(17)进入并从热介质出口(9)排出，对内套筒(11)进行加热，并形成热介质循环；所述内套筒(11)的起始端设有进料口(16)、末端设有出料口(18)；所述螺杆泵(4)提供动力将生鲜南极虾混合液从进料口(16)送入，并从出料口(18)排出；期间，生鲜南极虾混合液受到搅拌轴(13)的搅拌，并同时受到热介质的加热蒸煮，凝结成形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓伟，顾锦鸿，沈建，李仕成，
申请(专利权)人：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31