水冷式消声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水冷式消声装置，属于消音装置领域，水冷式消声装置包括消音器、冷却水箱和排烟管，冷却水箱上设置有进水口和出水口，排烟管上设置有进气口，消音器上设置有出气口，消音器与排烟管连接，排烟管设置于冷却水箱内。本实用新型专利技术通过将排烟管设置在冷却水箱内，高温高压的气体通过排烟管的进气口进入，气体在冷却水箱内与水接触，在与水接触的过程中，高温高压气体的高温会热交换给冷却水箱内的水，水受热气化，而气化这一过程将会吸收更多的热量，从而使排烟管中高温气体的温度大幅度的下降。气体的温度下降，导致气体体积的减小，气体的压力也会减小，排气管与消音器连接，排气噪声进一步降低，达到更好的消音效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消音装置领域，具体而言，涉及一种水冷式消声装置。
技术介绍
发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、电动机等；但是目前发动机启动后噪音过大，一些发动机的噪音高达110-120dB，发动机噪音主要声源是压缩空气的排气噪声，且在排气噪声中还包括了其他声音，这些声音是由于空气穿过排气孔和排气通道溢出时形成涡流造成的，现有技术中通过在发动机上安装消音装置，以减弱发动机产生的噪音，但由于现有的消音装置一般直接与发动机连接，且裸露在外，进入消音装置的气体为高温高压气体，气体的热辐射高，消音装置产生的排气噪音大，消音装置不能起到很好的消音效果。
技术实现思路
本技术提供了一种水冷式消声装置，用于降低发动机的排气温度和压力，从而降低气体的热辐射，达到更好的消音效果。本技术是这样实现的：一种水冷式消声装置，包括消音器、冷却水箱和排烟管，所述冷却水箱上设置有进水口和出水口，所述排烟管上设置有进气口，所述消音器上设置有出气口，所述消音器与所述排烟管连接，所述排烟管设置在所述冷却水箱内。进一步地，所述消音器也设置在所述冷却水箱内，所述消音器上设置有出气管，所述出气口设置在所述出气管上。消音器设置在冷却水箱内，冷却水箱内的水进一步降低消音器内气体的温度和压力，使消音器达到更好的消音效果，极大地降低了排气噪声。进一步地，所述冷却水箱包括外壳和内壳，所述排烟管和所述消音器均位于所述内壳内，所述外壳和所述内壳之间设置有隔热层。由于在排气、消音的过程中，会散发部分热量，隔热层的设置，能有效的避免冷却水箱内的水不受外界温度的影响，同时也不会影响外界的工作环境，效果更好。进一步地，所述排烟管包括曲形管道。曲形管道能够增大气体与水的接触时间和接触面积，气体与水接触更充分，热传递更充分，降温降压效果更好。进一步地，所述曲形管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第一“U”形管和第二“U”形管，所述进气口设置在所述第一管道上，所述第三管道与所述消音器连通，所述第一管道和所述第二管道通过所述第一“U”形管连通，所述第二管道和所述第三管道通过所述第二“U”形管连通，所述第一“U”形管的自由端和所述第二“U”形管的自由端相对设置。第一管道、第二管道、第三管道、第一“U”形管和第二“U”形管整体形成“S”形的管道，极大的延长了气体在冷却水箱中的流动时间，并且气体与水的接触面积增大，降温降压效果更好。进一步地，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道上分别设置有迂回部。迂回部是指在第一管道、第二管道和第三管道上增加多个环形皱壁，内壁有褶皱，褶皱的设置进一步加大了曲形管道内的高温高压气体与冷却水箱内的水的接触面积，降温降压效果更好。进一步地，所述消音器包括消音外壳和消音管，所述消音管设置在所述消音外壳内，所述排烟管与所述消音管连接，所述出气口设置在所述消音管上，所述消音管上设置有若干消音孔。排烟管与消音管连接，排烟管内的气体进入消音管，消音管上设置有多个消音孔，消音孔能对进入消音管内的气体进行消音，从而降低排气噪音。进一步地，所述消音管在靠近所述出气口的位置设置有过滤网。气体在排出时，经过过滤网，过滤网能够吸附气体内的有害物质，保证气体的安全排放，不会影响污染环境。进一步地，所述消音外壳的内壁设置有隔音棉。隔音棉能够降低消音器的排气噪音，到达更好的降噪的效果。进一步地，所述冷却水箱上设置有用于平衡内外气压的排气口。由于冷却水箱内的水与排气管内的高温高压气体接触，水与气体进行热交换，水会受热气化，通过设置排气口，定时排气，能够平衡冷却水箱的内外气压，有效的延长了冷却水箱的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将排烟管设置在冷却水箱内，高温高压的气体通过排烟管的进气口进入，气体在冷却水箱内与水接触，在与水接触的过程中，高温高压气体的高温会热交换给冷却水箱内的水，水受热气化，而气化这一过程将会吸收更多的热量，从而使排烟管中高温气体的温度大幅度的下降。气体的温度下降，导致气体体积的减小，气体的压力也会减小，排气管与消音器连接，排气噪声进一步降低，达到更好的消音效果。附图说明图1为本技术实施例提供的水冷式消声装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的水冷式消声装置的消音器的结构示意图。其中，附图标记汇总如下：消音器101；冷却水箱102；排烟管103；进水口104；出水口105；进气口106；出气口107；外壳108；内壳109；隔热层110；曲形管道111；第一管道112；第二管道113；第三管道114；第一“U”形管115；第二“U”形管116；迂回部117；消音外壳118；消音管119；消音孔120；过滤网121；隔音棉122；排气口123；支撑架124。具体实施方式发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、电动机等；但是目前发动机启动后噪音过大，一些发动机的噪音高达110-120dB，发动机噪音主要声源是压缩空气的排气噪声，且在排气噪声中还包括了其他声音，这些声音是由于空气穿过排气孔和排气通道溢出时形成涡流的造成，现有技术中通过在发动机上安装消音装置，以减弱发动机产生的噪音，但由于现有的消音装置一般直接与发动机连接，且裸露在外，进入消音装置的气体为高温高压气体，气体的热辐射高，消音装置产生的排气噪音大，消音装置不能起到很好的消音的效果。鉴于上述情况，研究者经过长期的研究和大量的实践，提供了一种水冷式消声装置，用于降低发动机的排气温度和压力，从而降低气体的热辐射，达到更好的消音效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式消声装置，其特征在于，包括消音器、冷却水箱和排烟管，所述冷却水箱上设置有进水口和出水口，所述排烟管上设置有进气口，所述消音器上设置有出气口，所述消音器与所述排烟管连接，所述排烟管设置于所述冷却水箱内。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式消声装置，其特征在于，包括消音器、冷却水
箱和排烟管，所述冷却水箱上设置有进水口和出水口，所述排烟管
上设置有进气口，所述消音器上设置有出气口，所述消音器与所述
排烟管连接，所述排烟管设置于所述冷却水箱内。
2.根据权利要求1所述的水冷式消声装置，其特征在于，所
述消音器也设置于所述冷却水箱内，所述消音器上设置有出气管，
所述出气口设置在所述出气管上。
3.根据权利要求2所述的水冷式消声装置，其特征在于，所
述冷却水箱包括外壳和内壳，所述排烟管和所述消音器均位于所述
内壳内，所述外壳和所述内壳之间设置有隔热层。
4.根据权利要求1所述的水冷式消声装置，其特征在于，所
述排烟管包括曲形管道。
5.根据权利要求4所述的水冷式消声装置，其特征在于，所
述曲形管道包括第一管道、第二管道、第三管道、第一“U”形管
和第二“U”形管，所述进气口设置在所述第一管道上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠星，臧恒，
申请(专利权)人：浙江幸福航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33