一种泵体结构制造技术

技术编号:13314248 阅读:57 留言:0更新日期:2016-07-10 16:37
本实用新型专利技术公开了一种泵体结构,包括泵体及导流件,泵体一端开口,另一端与导流件连接,其两侧分别对向设置一个连接法兰;所述导流件一端开口,开口处设置连接法兰,另一端凸出,所述突出端设置若干线形排列的出水口;通过泵体及其一侧的导流件配合,其他水流改变泵体内水流流向,对管网负载较小,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导流泵泵体的结构改进。
技术介绍
目前的导流泵泵体一般设计为直通式,通过一端引入水流,待其内部的导流叶片将引入端的水流充分引导后,通过另一端引出,其本身的结构设计难以实现对引出端的水流进行整体换向,叶片虽然在一定程度上能够改变水流流向,但是在高压管网内使用时若仅仅通过叶片进行引导,需要较大的泵体体积,且需要大量的能源负载。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泵体结构,通过泵体及其一侧的导流件配合,其他水流改变泵体内水流流向,对管网负载较小,使用方便。本技术为解决其技术问题所提出的一种泵体结构,包括泵体及导流件,泵体一端开口,开口处设置法兰连接管网,引入水流;泵体另一端与导流件连接,其两侧分别对向设置一个连接法兰,引入侧向水流,利用侧向水流将泵体一侧引入的水流合流,提高水压,冲击导流件底部的坡面,使坡面尽可能地发挥引导作用;导流件一端开口,开口处设置连接法兰,另一端凸出,所述凸出端设置若干线形排列的出水口,凸出处连接管网内其他设备,出水口之间可以设置隔板进行隔离,实现分流,减小流量损失。设置于泵体两侧的连接法兰分别向泵体的开口处呈斜向设置,倾角相同,方向相反,连接法兰中心处指向导流件底部的坡面。导流件凸起处的截面面积向外逐渐减小,其纵截面呈直角梯形结构,斜面位于上方,导流件的连接法兰上端边缘位于其反向延长线上,利用法兰处引入的水流与泵体内水流对冲,实现水流的整体换向,由于此时流量损失不可避免,故凸出端的截面面积减小,聚拢水流,使两侧水流流速趋于平衡。导流件底部设置斜向坡面,所述坡面可以设置为曲面,更有利于减小流量损失,其高处位于导流件的连接法兰一侧。本技术的优点在于,通过泵体及其一侧的导流件配合,其他水流改变泵体内水流流向;导流件的凸出端纵截面逐渐减小,聚拢水流,增大出水口处的水压,使两侧水压平衡,便于管网设计。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示,一种泵体结构,包括泵体1及导流件2,泵体1一端开口,另一端与导流件2连接,其两侧分别对向设置一个连接法兰3;所述导流件2一端开口,开口处设置连接法兰5,另一端凸出,所述凸出端设置若干线形排列的出水口4。设置于泵体两侧的连接法兰3分别向泵体的开口处呈斜向设置,倾角相同,方向相反。导流件2凸起处的截面面积向外逐渐减小,其纵截面呈直角梯形结构,斜面位于上方,导流件2的连接法兰5上端边缘位于其反向延长线上。导流件2底部设置斜向坡面,其高处位于导流件2的连接法兰5一侧。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵体结构,包括泵体及导流件,其特征在于:泵体一端开口,另一端与导流件连接,其两侧分别对向设置一个连接法兰;所述导流件一端开口,开口处设置连接法兰,另一端凸出,所述凸出端设置若干线形排列的出水口。

【技术特征摘要】
1.一种泵体结构,包括泵体及导流件,其特征在于:泵体一端开口,
另一端与导流件连接,其两侧分别对向设置一个连接法兰;所述导流件一
端开口,开口处设置连接法兰,另一端凸出,所述凸出端设置若干线形排
列的出水口。
2.根据权利要求1所述的一种泵体结构,其特征在于:设置于泵体两
侧的连接法兰分别向泵体的开口处呈斜向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金海刘胜涛沈永君
申请(专利权)人:嘉善鑫海精密铸件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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