一种新型的微型泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的微型泵结构。该微型泵由电机以及安装在电机上方的泵体组成，所述泵体包括外侧壳体，以及安装在壳体内的缸体、隔膜、偏心轮和连杆，所述壳体由后盖、上盖和底盖通过螺丝固接而成；在缸体的一侧设有第一腔体和第二腔体，缸体的另外一侧安装有伞丁，隔膜安装在伞丁一侧，且通过铝垫片和螺丝装配在连杆上，所述连杆的一端设有孔位，孔位上安装有轴承，偏心轮通过轴承活动安装在连杆上方；所述偏心轮的顶部设有扁位，所述扁位通过扁位轴与底部的电机连接；电机带动偏心轮转动，偏心轮带动连杆和隔膜运动，隔膜在缸体内往复上、下偏心运动。本实用新型专利技术体积小，内部结构稳定，可靠性增强，并兼具加工工艺简单，成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气栗领域，尤其涉及一种新型的微型栗结构。
技术介绍
—般而言，微型栗在电动吸奶器，个人护理等产品上都有广泛应用，用以输送流体(一般为气体)，从而进行充气工作。藉此取代以人力充气的运作，而节省时间以及体力。于现有微型栗的工作原理和过程，目前的微型栗一般由电机、偏心轮、运动杆、摆架、缸体、隔膜、阀板、伞丁和上盖构成。申请人在实际使用过程中，发现现有的微型栗在结构装配上普遍存在两个问题:其一、现有微型栗一般偏心轮采用铜材质制成，并用螺丝将其进行固定，导致存在偏心轮固定不稳定的问题;其二、隔膜通过注塑工艺与连杆结合在一起，导致加工工艺复杂，且较难调节气栗压力，生产成本提高。
技术实现思路
本技术提供了一种新型的微型栗结构，其体积小，内部结构稳定，可靠性增强，并兼具加工工艺简单，成本低等优点。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:—种新型的微型栗结构，该微型栗由电机以及安装在电机上方的栗体组成，其特征在于:所述栗体包括外侧壳体，以及安装在壳体内的缸体、隔膜、偏心轮和连杆，所述壳体由后盖、上盖和底盖通过螺丝固接而成;在所述缸体的一侧设有第一腔体和第二腔体，所述缸体的另外一侧安装有伞丁，隔膜安装在伞丁一侧，且通过铝垫片和螺丝装配在连杆上，所述连杆的一端设有孔位，孔位上安装有轴承，偏心轮通过轴承活动安装在连杆上方;所述偏心轮的顶部设有扁位，所述扁位通过扁位轴与底部的电机连接;电机带动偏心轮转动，偏心轮带动连杆和隔膜运动，隔膜在缸体内往复上、下偏心运动。在所述第一腔体和第二腔体的四周设有密封圈。在所述上盖的底部还设有进气嘴和出气嘴。所述隔膜采用塑胶材质制成。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点:通过上述本技术的技术方案，该微型栗的偏心轮采用塑胶模具生产，中间开一扁位，同电机扁位轴固定，该固定方式比用金属偏心轮用螺丝固定成本降低并可靠性增强；隔膜通过铝垫片和螺丝装配固定在连杆上，并可以通过改变铝垫片的厚度来调节气栗产生的压力大小，从而使生产工艺更加简单，成本也大大降低。【附图说明】图1是本技术实施例提供的一种新型的微型栗结构的爆炸示意图；图2是本技术实施例提供的一种新型的微型栗结构中扁位和扁位轴的结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种新型的微型栗结构中隔膜的安装结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种新型的微型栗结构的安装结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，为本技术实施例提出的一种新型的微型栗结构，该微型栗由电机1以及安装在电机1上方的栗体2组成，其特征在于:栗体2包括外侧壳体，以及安装在壳体内的缸体3、隔膜4、偏心轮5和连杆6，壳体由后盖7、上盖8和底盖9通过螺丝固接而成;在缸体3的一侧设有第一腔体31和第二腔体32，缸体3的另外一侧安装有伞丁10，隔膜4安装在伞丁 10—侧，且通过铝垫片11和螺丝装配在连杆6上，连杆6的一端设有孔位，孔位上安装有轴承12，偏心轮5通过轴承12活动安装在连杆6上方;偏心轮5的顶部设有扁位51，扁位51通过扁位轴52与底部的电机1连接;电机1带动偏心轮5转动，偏心轮5带动连杆6和隔膜4运动，隔膜4在缸体3内往复上、下偏心运动。进一步的，在第一腔体31和第二腔体32的四周设有密封圈13。优选的，在上盖8的底部还设有进气嘴81和出气嘴82。优选的，隔膜4采用塑胶材质制成。在实际操作过程中，可通过改变铝垫片11的厚度来调节气栗产生的压力大小。下面结合附图对本装置的工作过程说明如下:气栗通直流电工作时，电机通电后转动带动偏心轮一起转动，偏心轮带动连杆和隔膜运动，隔膜在缸体内做往复上、下偏心运动，一个腔体进气，一个腔体出气，经过缸体和橡胶伞丁和上盖出气嘴排出形成正压，进气嘴进气产生真空。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点:通过上述本技术的技术方案，该微型栗的偏心轮采用塑胶模具生产，中间开一扁位，同电机扁位轴固定，该固定方式比用金属偏心轮用螺丝固定成本降低并可靠性增强；隔膜通过铝垫片和螺丝装配固定在连杆上，并可以通过改变铝垫片的厚度来调节气栗产生的压力大小，从而使生产工艺更加简单，成本也大大降低。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种新型的微型栗结构，该微型栗由电机(1)以及安装在电机(1)上方的栗体(2)组成，其特征在于:所述栗体(2)包括外侧壳体，以及安装在壳体内的缸体(3)、隔膜(4)、偏心轮(5)和连杆(6)，所述壳体由后盖(7)、上盖(8)和底盖(9)通过螺丝固接而成;在所述缸体(3)的一侧设有第一腔体(31)和第二腔体(32)，所述缸体(3)的另外一侧安装有伞丁(10)，隔膜(4)安装在伞丁(10)—侧，且通过铝垫片(11)和螺丝装配在连杆(6)上，所述连杆(6)的一端设有孔位，孔位上安装有轴承(12)，偏心轮(5)通过轴承(12)活动安装在连杆(6)上方；所述偏心轮(5)的顶部设有扁位(51)，所述扁位(51)通过扁位轴(52)与底部的电机(1)连接；电机(1)带动偏心轮(5)转动，偏心轮(5)带动连杆(6)和隔膜(4)运动，隔膜(4)在缸体(3)内往复上、下偏心运动。2.如权利要求1所述的新型的微型栗结构，其特征在于:在所述第一腔体(31)和第二腔体(32)的四周设有密封圈(13)。3.如权利要求1所述的新型的微型栗结构，其特征在于:在所述上盖(8)的底部还设有进气嘴(81)和出气嘴(82)。4.如权利要求1所述的新型的微型栗结构，其特征在于:所述隔膜(4)采用塑胶材质制成。【专利摘要】本技术公开了一种新型的微型泵结构。该微型泵由电机以及安装在电机上方的泵体组成，所述泵体包括外侧壳体，以及安装在壳体内的缸体、隔膜、偏心轮和连杆，所述壳体由后盖、上盖和底盖通过螺丝固接而成；在缸体的一侧设有第一腔体和第二腔体，缸体的另外一侧安装有伞丁，隔膜安装在伞丁一侧，且通过铝垫片和螺丝装配在连杆上，所述连杆的一端设有孔位，孔位上安装有轴承，偏心轮通过轴承活动安装在连杆上方；所述偏心轮的顶部设有扁位，所述扁位通过扁位轴与底部的电机连接；电机带动偏心轮转动，偏心轮带动连杆和隔膜运动，隔膜在缸体内往复上、下偏心运动。本技术体积小，内部结构稳定，可靠性增强，并兼具加工工艺简单，成本低等优点。【IPC分类】F04B45/047【公开号】CN205117691【申请号】CN201520856324【专利技术人】向连玉 【申请人】深圳市时光电子有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的微型泵结构，该微型泵由电机(1)以及安装在电机(1)上方的泵体(2)组成，其特征在于：所述泵体(2)包括外侧壳体，以及安装在壳体内的缸体(3)、隔膜(4)、偏心轮(5)和连杆(6)，所述壳体由后盖(7)、上盖(8)和底盖(9)通过螺丝固接而成；在所述缸体(3)的一侧设有第一腔体(31)和第二腔体(32)，所述缸体(3)的另外一侧安装有伞丁(10)，隔膜(4)安装在伞丁(10)一侧，且通过铝垫片(11)和螺丝装配在连杆(6)上，所述连杆(6)的一端设有孔位，孔位上安装有轴承(12)，偏心轮(5)通过轴承(12)活动安装在连杆(6)上方；所述偏心轮(5)的顶部设有扁位(51)，所述扁位(51)通过扁位轴(52)与底部的电机(1)连接；电机(1)带动偏心轮(5)转动，偏心轮(5)带动连杆(6)和隔膜(4)运动，隔膜(4)在缸体(3)内往复上、下偏心运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向连玉，
申请(专利权)人：深圳市时光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44