一种用于测试的半成品电池制造技术

一种用于测试的半成品电池，包括上极片盖板及下极片盖板，上极片盖板与下极片盖板之间设有正极片、负极片、隔膜纸及导电媒介。正极片与导电媒介连接并用两片负极片叠加包裹设置或负极片与导电媒介连接并用两片正极片叠加包裹设置，正极片与负极片之间均设有隔膜纸。上极片盖板与下极片盖板均开设有螺丝锁紧定位孔，上极片盖板上还开设有注液通槽。下极片盖板中间开设有极片放置槽，极片放置槽两端开设有导电媒介定位槽。本实用新型专利技术的用于测试的半成品电池通过制作一个模拟电池内部的环境结构，从而可以快速对电池材料进行测试，大大缩短了测试时间，减少了电池物料滞留时间，由此有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种用于测试的半成品电池。
技术介绍
随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使于电池生产制造行业的迅速发展。各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。提高电池的生产效率以满足市场的巨大需求量成为企业所要解决的一个问题。在电池的生产加工过程中，电池中的化学材料在生产前需要对材料进行简单的放电性能测试。如对电池的正极片或负极片进行相对应的容量测试实验。然而，一般对电池的正极片或负极片进行测试需要将其制作成正常的电池，然后再对电池进行相关的测试。但是，正常制作完成一个完整的电池需要多道工序来完成，所花的时间要远远大于测试所需要的时间，这样不但会影响整个生产效率，也会造成生产物料堆积，不利于企业正常的生产发展。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于测试的半成品电池，可以快速对电池材料进行测试实验，大大提高了测试效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于测试的半成品电池，包括上极片盖板及下极片盖板，所述上极片盖板与所述下极片盖板之间设有正极片、负极片、隔膜纸及导电媒介；所述正极片与所述导电媒介连接并用两片所述负极片叠加包裹设置或所述负极片与所述导电媒介连接并用两片所述正极片叠加包裹设置，所述正极片与所述负极片之间均设有隔膜纸；所述上极片盖板与所述下极片盖板均开设有螺丝锁紧定位孔，所述上极片盖板上还开设有注液通槽；所述下极片盖板中间开设有极片放置槽，所述极片放置槽两端开设有导电媒介定位槽。作为本技术的一种优选的方案，所述导电媒介为镍片。作为本技术的一种优选的方案，所述上极片盖板为方形体结构。作为本技术的一种优选的方案，所述下极片盖板为方形体结构。作为本技术的一种优选的方案，所述注液通槽设有4个。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术的用于测试的半成品电池通过制作一个模拟电池内部的环境结构，从而可以对正极片材料以及负极片材料进行相应的测试，大大缩短了测试电池材料的时间，从而有效的提高了测试效率。2、本技术的用于测试的半成品电池从制作到测试的过程简单，能在短时间内知道测试结果，大大减少了电池材料滞留的时间，从而有效的提高生产效率。附图说明图1为本技术一实施例的用于测试正极片的半成品电池的结构分解图；图2为本技术另一实施例的用于测试负极片的半成品电池的结构分解图；图3为本技术一实施例的用于测试的半成品电池的俯视图；图4为本技术一实施例的下极片盖板俯视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，为为本技术一实施例的用于测试正极片的半成品电池的结构分解图，图2为本技术另一实施例的用于测试负极片的半成品电池的结构分解图，图3为本技术一实施例的用于测试的半成品电池的俯视图，图4为本技术一实施例的下盖板俯视图。一种用于测试的半成品电池10，包括上极片盖板100及下极片盖板200，上极片盖板100与下极片盖板200之间设有正极片300、负极片400、隔膜纸500及导电媒介600。正极片300与导电媒介600连接并用两片负极片400叠加包裹设置或负极片400与导电媒介600连接并用两片正极片300叠加包裹设置，正极片300与负极片400之间均设有隔膜纸500。上极片盖板100与下极片盖板200均开设有螺丝锁紧定位孔700，上极片盖板上还开设有注液通槽110。下极片盖板200中间开设有极片放置槽210，极片放置槽210两端开设有导电媒介定位槽220。如图1所示，当要对正极片300进行容量测试时，正极片300与导电媒介700连接并用两片负极片400叠加包裹设置，正极片300与负极片400之间均设有隔膜纸500。叠加完成后再通过上极片盖板100与下极片盖板200将其盖住，通过螺丝锁紧定位孔700将上极片盖板100与下极片盖板200用螺丝锁紧固定。完成锁紧固定后，只需要将用于测试的半成品电池10放入碱液盒中进行浸泡，当碱液浸泡完全后就可做容量测试。本技术通过简单的方式进行测试，避免了繁琐的制作电池过程，从而可以在极短的时间内就能测试并知道测试结果，大大的提高了测试效率。关于隔膜纸500，要说明的是，在正极片300与负极片400之间必须设有隔膜纸500，隔膜纸500起到阻隔的作用，防止正极片300与负极片400相互接触造成短路。关于螺丝锁紧定位孔700，要说明的是，螺丝锁紧定位孔700在上极片盖板100与下极片盖板200相互配合时起到定位的作用，而且可以通过螺丝将上极片盖板100与下极片盖板200锁紧，防止内部的测试材料掉落。在本技术一实施例中，导电媒介600为镍片。当用于测试的半成品电池10碱液浸泡完成后，通过导电媒介600就能对内部的正极片300进行容量测试。如图2所示，当要对负极片400进行容量测试时，负极片400与导电媒介600连接并用两片正极片300叠加包裹设置，正极片300与负极片400之间均设有隔膜纸500。叠加完成后再通过上极片盖板100与下极片盖板200将其盖住，通过螺丝锁紧定位孔700将上极片盖板100与下极片盖板200用螺丝锁紧固定。完成锁紧固定后，只需要将用于测试的半成品电池10放入碱液盒中进行浸泡，当碱液浸泡完全后就可做容量测试。在本技术一实施例中，上极片盖板100为方形体结构。如图3所示，上极片盖板100上开设有4个注液通槽110，注液通槽110的作用在于，当用于测试的半成品电池10在碱液盒中进行浸泡时，注液通槽110能使碱液加快流入制作的半成品电池内，使碱液浸泡速率加快，从而提高了测试效率。如图4所示，在本技术一实施例中，下极片盖板200为方形体结构。下极片盖板200中间开设有极片放置槽210，极片放置槽210两端开设有导电媒介定位槽220。要说明的是，极片放置槽210的作用在于，使正极片300、负极片400、隔膜纸500及导电媒介600在放置后不会因为一些轻微的碰撞就发生位移，增加了本技术的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于测试的半成品电池，其特征在于，包括上极片盖板及下极片盖板，所述上极片盖板与所述下极片盖板之间设有正极片、负极片、隔膜纸及导电媒介；所述正极片与所述导电媒介连接并用两片所述负极片叠加包裹设置或所述负极片与所述导电媒介连接并用两片所述正极片叠加包裹设置，所述正极片与所述负极片之间均设有隔膜纸；所述上极片盖板与所述下极片盖板均开设有螺丝锁紧定位孔，所述上极片盖板上还开设有注液通槽；所述下极片盖板中间开设有极片放置槽，所述极片放置槽两端开设有导电媒介定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试的半成品电池，其特征在于，包括上极片盖板及下极片盖
板，所述上极片盖板与所述下极片盖板之间设有正极片、负极片、隔膜纸及导
电媒介；
所述正极片与所述导电媒介连接并用两片所述负极片叠加包裹设置或所述
负极片与所述导电媒介连接并用两片所述正极片叠加包裹设置，所述正极片与
所述负极片之间均设有隔膜纸；
所述上极片盖板与所述下极片盖板均开设有螺丝锁紧定位孔，所述上极片
盖板上还开设有注液通槽；
所述下极片盖板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦红江，何龙海，朱增良，姚国强，刘起权，
申请(专利权)人：惠州市伟江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44