【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种伸缩式燃气机支撑架,属于燃气机
技术介绍
燃气机是一种为设备提供动力的器械,在工业应用及日常生活中有着非常重要的作用,目前燃气机在组装或维修过程中是由人工进行搬运移动位置,由于人力有限,对于有些位置是无法放置的,非常不方便。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供一种能够随燃气机大小进行转换,且结构简单,使用方便的伸缩式燃气机支撑架。其技术方案如下:一种伸缩式燃气机支撑架,包括气缸座,该气缸座上相对设置有两个升降气缸,每个所述升降气缸通过其上方的活动部活动连接有连接座,两个所述连接座之间固定有可伸缩的支撑梁,所述气缸座的上端面上设置有滑轨,所述升降气缸的气缸壁的下端面上设置有与该滑轨相配合的滑块,每个所述升降气缸两侧连接有挡板,该挡板上设置有凹槽,所述活动部上设置有沿该凹槽上下移动的凸块。如此设置,通过升降气缸活动部的升降带动连接座及其支撑梁的升降活动,进而带动安装在支撑梁上的燃气机活动,同时,滑块在滑轨内滑动能够带动升降气缸的前后移动,且升降气缸两侧的挡板避免了整体结构在升降过程中的晃动,进而为燃气机的组装及维修提供足够的空间。作为优选,所述升降气缸为现有的双杆气缸。作为优选,所述支撑梁为两个或三个,且为并排设置。如此设置,保证了燃气机安装在支撑梁上时足够稳固。作为优选,每个所述挡板上的凹槽为两个或多个,所述凸块数量与凹槽数量相同。有益效果:r>以上技术方案的伸缩式燃气机支撑架,利用升降气缸带动连接座及支撑梁上下移动,进而带动燃气机上下移动,同时,滑块在滑轨内滑动能够带动升降气缸的前后移动及伸缩杆的伸缩,且升降气缸两侧的挡板避免了整体结构在升降过程中的晃动,为燃气机的安装及维修提供了所需空间及位置,且能随燃气机型号大小进行转换,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1中的气缸座与汽缸壁的连接结构示意图;图4为图1中的挡板的结构示意图;图5为图1中的活动部及凸块的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1-图5所示的伸缩式燃气机支撑架,包括气缸座2,该气缸座2上相对设置有两个升降气缸1,该升降气缸1为现有的双杆气缸。每个所述升降气缸1通过其上方的活动部10连接有连接座3,连接座3与活动部10采用螺栓连接,两个所述连接座3之间固定有可伸缩的支撑梁4,所述支撑梁4为并排设置的两个或三个,其上设置有燃气机安装孔,每个所述升降气缸1两侧连接有挡板13,该挡板13上设置有凹槽130,所述活动部10上设置有沿该凹槽130移动的凸块14,每个所述挡板13上的凹槽130为两个或多个,本实施例中为两个,所述凸块14数量与凹槽130数量相同。由图3可以看出,其中一个所述气缸座2的上端面上设置有滑轨21,其中一个所述升降气缸1的气缸壁11的下端面上设置有与该滑轨21相配合的滑块12,当前后移动升降气缸1时,滑块12能够在滑轨21内滑动,滑动过程中支撑梁4随着同步伸缩,使该燃气机支撑架能够随燃气机型号大小而进行转换,提高了使用率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伸缩式燃气机支撑架,其特征在于:包括气缸座(2),该气缸座(2)上相对设置有两个升降气缸(1),每个所述升降气缸(1)通过其上方的活动部(10)活动连接有连接座(3),两个所述连接座(3)之间固定有可伸缩的支撑梁(4),其中一个所述气缸座(2)的上端面上设置有滑轨(21),其中一个所述升降气缸(1)的气缸壁(11)的下端面上设置有与该滑轨(21)相配合的滑块(12),每个所述升降气缸(1)两侧各连接有挡板(13),该挡板(13)上设置有凹槽(130),所述活动部(10)上设置有沿该凹槽(130)上下移动的凸块(14)。
【技术特征摘要】
1.一种伸缩式燃气机支撑架,其特征在于:包括气缸座(2),该气缸座(2)
上相对设置有两个升降气缸(1),每个所述升降气缸(1)通过其上方的活动部
(10)活动连接有连接座(3),两个所述连接座(3)之间固定有可伸缩的支撑
梁(4),其中一个所述气缸座(2)的上端面上设置有滑轨(21),其中一个所
述升降气缸(1)的气缸壁(11)的下端面上设置有与该滑轨(21)相配合的滑块
(12),每个所述升降气缸(1)两侧各连接有挡板(13),该挡板(13)上设
置有凹槽(130...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭小杰,
申请(专利权)人:重庆泰动机械有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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