本实用新型专利技术公开了一种连接稳定的尾纤连接器，包括：尾座及插芯，尾座设置有与尾座同轴的第一空腔、倾斜设置并连通第一空腔的第二空腔及第三空腔；第二空腔及第三空腔同轴设置且第三空腔的内径略大于第二空腔的内径；插芯同轴设置有与尾纤外形尺寸相适应的通孔；插芯的一端插入第三空腔内并与第三空腔紧配合连接；插芯的轴线与尾座的轴线之间的夹角α为3.2°～3.6°；插芯的另一端的断面与竖直方向的夹角β为11.2°～12.2°；尾座靠近第三空腔的一端设置有用于连接耦合器件的接口部。该尾纤连接器有效避免了插芯的轴向移动，能够使该尾纤连接器的插芯与尾座之间不易松动，保证了该尾纤连接器工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤领域，尤其涉及一种连接稳定的尾纤连接器。
技术介绍
在通信领域内，光纤通信已得到广泛的应用和发展，光缆在局域网中的应用更是十分广泛，各种终端设备都需要与光缆尾纤连接，由于光纤的几何特性和光学特性，以及传输特性对尾纤连接装置有很高的要求，现有尾纤连接器主要包括尾座及插芯两部分，当连接器频繁进行插拔时，易造成插芯与尾座之间沿轴向出现松动现象，影响连接器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种插芯与尾座之间不易松动、工作状态稳定的尾纤连接器。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种连接稳定的尾纤连接器，包括:尾座及插芯，其特征在于，所述尾座设置有与所述尾座同轴的第一空腔、倾斜设置并连通所述第一空腔的第二空腔及第三空腔;所述第二空腔及所述第三空腔同轴设置且所述第三空腔的内径略大于所述第二空腔的内径;所述插芯同轴设置有与尾纤外形尺寸相适应的通孔;所述插芯的一端插入所述第三空腔内并与所述第三空腔紧配合连接;所述插芯的轴线与所述尾座的轴线之间的夹角α为3.2°?3.6° ;所述插芯的另一端的断面与竖直方向的夹角β为11.2°?12.2°;所述尾座靠近所述第三空腔的一端设置有用于连接耦合器件的接口部。进一步地，所述接口部呈圆柱体状，所述接口部的外径略小于所述尾座的外径。更进一步地，所述接口部的远离所述第一空腔的端部设置有倒角。进一步地，所述尾座的外径为Φ 2.98mm?Φ 3.02mm。进一步地，所述尾座的远离所述第三空腔的一端设置有用于连接耦合器件的第二接口部。更进一步地，所述第二接口部呈圆柱体状，所述第二接口部的外径略小于所述尾座的外径。更进一步地，所述第二接口部设置有用于定位耦合器件的角度的定位平台。进一步地，所述尾座为304不锈钢材质的尾座。进一步地，所述插芯为陶瓷材质的插芯。本技术的有益效果为:与现有技术相比，本技术的尾纤连接器通过插芯插入尾座的倾斜设置的第三空腔内并与该第三空腔紧配合连接，该插芯的轴线与尾座的轴线之间的夹角为3.2°?3.6°，而且插芯未插入尾座的一端的断面与竖直方向的夹角为11.2°?12.2°，并通过尾座靠近所述第三空腔的一端设置有用于连接耦合器件的接口部，有效避免了插芯的轴向移动，使插芯与尾座之间不易松动，保证了该尾纤连接器工作的稳定性，同时，尾座采用304不锈钢材质，插芯采用陶瓷材质，该尾纤连接器在高温高湿环境下工作也能够保证不发生变形，使用寿命较长。【附图说明】图1是本技术提供的一种连接稳定的尾纤连接器的结构示意图。图中:1-尾座；11-第一空腔；12-第二空腔；13-第三空腔；14-接口部；15-第二接口部；16-定位平台；2-插芯;21 -通孔。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种连接稳定的尾纤连接器，包括:尾座I及插芯2，其特征在于，尾座I设置有与尾座I同轴的第一空腔11、倾斜设置并连通第一空腔11的第二空腔12及第三空腔13;第二空腔12及第三空腔13同轴设置且第三空腔13的内径略大于第二空腔12的内径;插芯2同轴设置有与尾纤外形尺寸相适应的通孔21;插芯2的一端插入第三空腔13内并与第三空腔13紧配合连接;插芯2的轴线与尾座I的轴线之间的夹角α为3.2°?3.6° ;插芯2的另一端的断面与竖直方向的夹角β为11.2°?12.2°;尾座I靠近第三空腔13的一端设置有用于连接耦合器件的接口部14。该尾纤连接器结构有效避免了插芯2的轴向移动，能够使该尾纤连接器的插芯2与尾座I之间不易松动，保证了该尾纤连接器工作的稳定性。具体地，接口部14呈圆柱体状，接口部14的外径略小于尾座I的外径，接口部14的远离第一空腔11的端部设置有倒角，以便于该尾纤连接器与客户端耦合器件的连接，确保信号传输的稳定性。进一步地，尾座I的远离第三空腔13的一端设置有用于连接耦合器件的第二接口部15，第二接口部15呈圆柱体状，第二接口部15的外径略小于尾座I的外径，利于该尾纤连接器与客户端耦合器件的连接。另外，第二接口部15设置有一个定位平台16，用于连接耦合器件时的角度的定位。 优选地，尾座I的外径为Φ 2.98mm?Φ 3.02mm。将该尾座I的外径设计为3mm的目的主要是方便该尾纤连接器与耦合器件直接焊接连接，无需再在尾座I上增加焊接套环，减少了加工工序，降低了生产成本。优选地，尾座I为304不锈钢材质的尾座，插芯2为陶瓷材质的插芯。该尾纤连接器适用于-40°C_85°C的环境，不易生锈，能够在高温高湿的环境下不发生变形，正常工作。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种连接稳定的尾纤连接器，包括:尾座(I)及插芯(2)，其特征在于，所述尾座(I)设置有与所述尾座(I)同轴的第一空腔(U)、倾斜设置并连通所述第一空腔(11)的第二空腔(12)及第三空腔(13);所述第二空腔(12)及所述第三空腔(13)同轴设置且所述第三空腔(13)的内径略大于所述第二空腔(12)的内径;所述插芯(2)同轴设置有与尾纤外形尺寸相适应的通孔(21);所述插芯(2)的一端插入所述第三空腔(13)内并与所述第三空腔(13)紧配合连接;所述插芯(2)的轴线与所述尾座(I)的轴线之间的夹角α为3.2°?3.6°;所述插芯(2)的另一端的断面与竖直方向的夹角β为11.2°?12.2°;所述尾座(I)靠近所述第三空腔(13)的一端设置有用于连接耦合器件的接口部(14)。2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述接口部(14)呈圆柱体状，所述接口部(14)的外径略小于所述尾座(I)的外径。3.根据权利要求2所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述接口部(14)的远离所述第一空腔(11)的端部设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述尾座(I)的外径为 Φ 2.98mm?Φ 3.02mm。5.根据权利要求1所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述尾座(I)的远离所述第三空腔(13)的一端设置有用于连接耦合器件的第二接口部(15)。6.根据权利要求5所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述第二接口部(15)呈圆柱体状，所述第二接口部(15)的外径略小于所述尾座(I)的外径。7.根据权利要求6所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述第二接口部(15)设置有用于定位耦合器件的角度的定位平台(16)。8.根据权利要求1所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述尾座(I)为304不锈钢材质的尾座。9.根据权利要求1所述的一种连接稳定的尾纤连接器，其特征在于，所述插芯(2)为陶瓷材质的插芯。【专利摘要】本技术公开了一种连接稳定的尾纤连接器，包括：尾座及插芯，尾座设置有与尾座同轴的第一空腔、倾斜设置并连通第一空腔的第二空腔及第三空腔；第二空腔及第三空腔同轴设置且本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接稳定的尾纤连接器，包括：尾座(1)及插芯(2)，其特征在于，所述尾座(1)设置有与所述尾座(1)同轴的第一空腔(11)、倾斜设置并连通所述第一空腔(11)的第二空腔(12)及第三空腔(13)；所述第二空腔(12)及所述第三空腔(13)同轴设置且所述第三空腔(13)的内径略大于所述第二空腔(12)的内径；所述插芯(2)同轴设置有与尾纤外形尺寸相适应的通孔(21)；所述插芯(2)的一端插入所述第三空腔(13)内并与所述第三空腔(13)紧配合连接；所述插芯(2)的轴线与所述尾座(1)的轴线之间的夹角α为3.2°～3.6°；所述插芯(2)的另一端的断面与竖直方向的夹角β为11.2°～12.2°；所述尾座(1)靠近所述第三空腔(13)的一端设置有用于连接耦合器件的接口部(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓华，吴勇，
申请(专利权)人：昆山新誉通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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