【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢索夹片生产
,具体是一种用于生产钢索夹片的多用化冲程模壳。
技术介绍
在钢索夹片冷镦生产工艺中,原料钢条从整形、成型和变成钢索夹片产品过程中,需要依次经过两道拉伸带整形工序,一道打中心点与内导角工序,一道拉伸带整形工序,一道拉伸与打印字标识工序,两道穿孔打废料工序;目前,这七道工序所使用模具的模壳与模仁一体,造成生产的不便和成本上的浪费,例如,模具中最容易损坏的的模仁部分损坏后整个模具就报废,生产不同尺寸的钢索夹片需要制造整个模具,这造成了生产的不方便、模具成本增高与材料的浪费。
因此,需要将模壳和模仁剥离出来,并设计一种多用化的模壳以方便生产和节约成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种多用化的、方便生产和节约成本的用于生产钢索夹片的多用化冲程模壳。
本专利技术所采用的技术方案是:提供一种用于生产钢索夹片的多用化冲程模壳,其特征在于,包括模壳和模壳下设的内六角穿孔螺母;所述的模壳包括中部凸台、上部圆管柱和下部圆管柱,所述的上部圆管柱、中部凸台和下部圆管柱依次一体连接,所述的中部凸台为长方体,中部凸台中部贯穿一带螺纹通孔,中部凸台带螺纹通孔的螺纹延伸至下部圆管柱内壁,所述的中部凸台四个角均对称设置有贯穿中部凸台的销钉孔,所述的上部圆管柱外管壁与水平面垂直,所述的上部圆管柱内壁为圆锥形,所述的圆锥形内壁延伸入中部凸台的带螺纹通孔且与带螺纹通孔相交,所述的下部圆管柱内壁为螺纹且下部圆管柱内壁底端带斜倒角,所述的下部圆管柱外管壁与水平面垂直;所述的内六角穿 ...
【技术保护点】
一种用于生产钢索夹片的多用化冲程模壳,其特征在于:包括模壳(1)和模壳(1)下设的内六角穿孔螺母(2);所述的模壳(1)包括中部凸台(6)、上部圆管柱(7)和下部圆管柱(8),所述的上部圆管柱(7)、中部凸台(6)和下部圆管柱(8)依次一体连接,所述的中部凸台(6)为长方体,中部凸台(6)中部贯穿一带螺纹通孔,中部凸台(6)带螺纹通孔的螺纹延伸至下部圆管柱(8)内壁,所述的中部凸台(6)四个角均对称设置有贯穿中部凸台(6)的销钉孔(4),所述的上部圆管柱(7)外管壁与水平面垂直,所述的上部圆管柱(7)内壁为圆锥形,所述的圆锥形内壁延伸入中部凸台(6)的带螺纹通孔且与带螺纹通孔相交,所述的下部圆管柱(8)内壁为螺纹且下部圆管柱(8)内壁底端带斜倒角,所述的下部圆管柱(8)外管壁与水平面垂直;所述的内六角穿孔螺母(2)为管状,内六角穿孔螺母(2)外管壁为螺纹,内六角穿孔螺母(2)外管壁的螺纹与中部凸台(6)通孔螺纹、下部圆管柱(8)内壁螺纹配合,内六角穿孔螺母(2)内部为正六边形贯穿的通孔。
【技术特征摘要】
1.一种用于生产钢索夹片的多用化冲程模壳,其特征在于:包括模壳(1)和模壳(1)下设的内六角穿孔螺母(2);所述的模壳(1)包括中部凸台(6)、上部圆管柱(7)和下部圆管柱(8),所述的上部圆管柱(7)、中部凸台(6)和下部圆管柱(8)依次一体连接,所述的中部凸台(6)为长方体,中部凸台(6)中部贯穿一带螺纹通孔,中部凸台(6)带螺纹通孔的螺纹延伸至下部圆管柱(8)内壁,所述的中部凸台(6)四个角均对称设置有贯穿中部凸台(6)的销钉孔(4),所述的上部圆管柱(7)外管壁与水平面垂直,所述的上部圆管柱(7)内壁为圆锥形,所述的圆锥形内壁延伸入中部凸台(6)的带螺纹通孔且与带螺纹通孔相交,所述的下部圆管柱(8)内壁为螺纹且下部圆管柱(8)内壁底端带斜倒角,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:何燕兵,
申请(专利权)人:柳州市正菱车业配件有限公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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