一种铝废料再生雾冷水循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝废料再生雾冷水循环装置，包括雾冷腔体、平流罩、传送履带、超声雾化器、水循环系统、铝合金铸锭，其特征在于：平流罩与注水口连接有水循环系统，水循环系统的雾气水回收管路连接在平流罩上，水循环系统的水供给管路连接在注水口上，雾气水回收管路和水供给管路的另一端固定在冷却水泵站上，雾气水回收管路上设有去杂过滤器，水供给管路上设有去离子水机。本实用新型专利技术装置解决了铝合金铸锭均匀化退火后雾冷水循环利用的问题，在平流罩和注水口连接水循环系统，再通过去杂过滤器和去离子水机使其满足雾化水的要求，实现水循环的目的。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及铝合金冶炼铸造
，尤其是一种铝废料再生雾冷水循环装置。

技术介绍

铝合金铸件作为汽车或摩托车广泛使用，生产成合格的铝合金配件过程中产生大量铝废料，现有技术中常常采用铝、精炼剂和废料进行再生生产，工艺过程一般为熔炼、均匀化退火、铸锭加热、铸锭热剥皮和挤压成型等，均匀化退火用于消除铸造过程中非平衡结晶的枝晶，均匀化退火温度为500℃~600℃，然后冷却切短，冷却采用雾冷方式完成，在雾冷过程中会产生大量的雾冷废水，如何循环利用是亟待解决的问题。

技术实现思路

本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种铝废料再生雾冷水循环装置，本技术装置解决了铝合金铸锭均匀化退火后雾冷水循环利用的问题，在平流罩和注水口连接水循环系统，再通过去杂过滤器和去离子水机使其满足雾化水的要求，实现水循环的目的。
为此，本技术所采取的技术解决方案是：
一种铝废料再生雾冷水循环装置，包括雾冷腔体、平流罩、传送履带、超声雾化器、水循环系统、铝合金铸锭，雾冷腔体外侧壁设有储水腔，储水腔顶部设有与雾冷腔体连通的平流罩，储水腔顶部设有注水口，雾冷腔体内侧底部设有连通储水腔的雾化器固定口，雾化器固定口固定有超声雾化器，雾冷腔体两端分别设有密封固定板和雾冷隔板，密封固定板和雾冷隔板之间设有传送履带，铝合金铸锭置于传送履带上，平流罩与注水口连接有水循环系统，水循环系统的雾气水回收管路连接在平流罩上，水循环系统的水供给管路连接在注水口上，雾气水回收管路和水供给管路的另一端固定在冷却水泵站上，雾气水回收管路上设有去杂过滤器，水供给管路上设有去离子水机。
作为进一步优选，所述雾冷隔板端部设有调距板。
作为进一步优选，所述去杂过滤器为活性炭过滤器。
上述技术方案的有益效果在于：
本技术装置在平流罩和注水口处设有水循环系统，通过调距板调节雾汽与空气比，使水循环系统负荷可调，在雾气水回收管路设置活性炭过滤器，用于雾汽降温和雾汽中杂质去除，降低去离子水机工作负荷，延长其使用寿命，回收水中含有铁、钙、镁、铝等金属离子，会在超声雾化器结垢，同时随着雾化汽附着到铝合金铸锭表面，将会影响其铝合金的各项性能，通过去离子水机就能符合雾冷的要求，最终实现水的循环利用，节约用水。
附图说明
图1为本技术的铝废料再生雾冷水循环装置的结构示意图。
图2为本技术的铝废料再生雾冷水循环装置的侧视结构示意图。
图中：1、雾冷腔体；2、平流罩；3、传送履带；4、超声雾化器；5、水循环系统；6、铝合金铸锭；101、注水口；102、储水腔；103、雾化器固定口；104、密封固定板；105、雾冷隔板；106、调距板；501、雾气水回收管路；502、水供给管路；503、去杂过滤器；504、去离子水机；505、冷却水泵站。
具体实施方式
为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。
如图1~图2所示，一种铝废料再生雾冷水循环装置，包括雾冷腔体1、平流罩2、传送履带3、超声雾化器4、水循环系统5、铝合金铸锭6，雾冷腔体1外侧壁设有储水腔102，储水腔102顶部设有与雾冷腔体1连通的平流罩2，储水腔102顶部设有注水口101，雾冷腔体1内侧底部设有连通储水腔102的雾化器固定口103，雾化器固定口103固定有超声雾化器4，雾冷腔体1两端分别设有密封固定板104和雾冷隔板105，密封固定板104和雾冷隔板105之间设有传送履带3，铝合金铸锭6置于传送履带3上，平流罩2与注水口101连接有水循环系统5，水循环系统5的雾气水回收管路501连接在平流罩2上，水循环系统5的水供给管路502连接在注水口101上，雾气水回收管路501和水供给管路502的另一端固定在冷却水泵站505上，雾气水回收管路501上设有去杂过滤器503，水供给管路502上设有去离子水机504。
本实施例中，所述雾冷隔板105端部设有调距板106，用于调节雾冷隔板105端部到传送履带3的距离，以适用不同尺寸的铝合金铸锭6通过，同时使进入雾冷腔体气体量最小，防止热雾汽进入操作空间。
本实施例中，所述去杂过滤器503为活性炭过滤器，去杂过滤器503要适用高温雾汽通过，同时保持长效适用，活性炭作为去除铝合金灰分或精炼剂等能满足要求，并能满足平流罩2的气流量要求。
使用时，通过调距板106控制雾冷隔板105与传送履带3的间距，即符合铝合金铸锭6的尺寸通过需求，启动平流罩2、超声雾化器4、去离子水机504、冷却水泵站505，超声雾化器4使水雾化后与铝合金铸锭6接触后迅速被平流罩2抽离，进入水循环系统5，高温雾汽通过去杂过滤器503获得降温和去杂，进入冷却水泵站505，通过水供给管路502重新进入储水腔102内，实现水循环的目的。
除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
一种铝废料再生雾冷水循环装置，包括雾冷腔体、平流罩、传送履带、超声雾化器、水循环系统、铝合金铸锭，雾冷腔体外侧壁设有储水腔，储水腔顶部设有与雾冷腔体连通的平流罩，储水腔顶部设有注水口，雾冷腔体内侧底部设有连通储水腔的雾化器固定口，雾化器固定口固定有超声雾化器，雾冷腔体两端分别设有密封固定板和雾冷隔板，密封固定板和雾冷隔板之间设有传送履带，铝合金铸锭置于传送履带上，其特征在于：平流罩与注水口连接有水循环系统，水循环系统的雾气水回收管路连接在平流罩上，水循环系统的水供给管路连接在注水口上，雾气水回收管路和水供给管路的另一端固定在冷却水泵站上，雾气水回收管路上设有去杂过滤器，水供给管路上设有去离子水机。

【技术特征摘要】
1.一种铝废料再生雾冷水循环装置，包括雾冷腔体、平流罩、传送履带、超声雾化器、水循环系统、铝合金铸锭，雾冷腔体外侧壁设有储水腔，储水腔顶部设有与雾冷腔体连通的平流罩，储水腔顶部设有注水口，雾冷腔体内侧底部设有连通储水腔的雾化器固定口，雾化器固定口固定有超声雾化器，雾冷腔体两端分别设有密封固定板和雾冷隔板，密封固定板和雾冷隔板之间设有传送履带，铝合金铸锭置于传送履带上，其特征在于：平流罩与注水口连接有水循环系...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润庚，费久港，
申请(专利权)人：广元恒大铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51