一种铝制品熔炼回收炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝制品熔炼回收炉，包括自内向外依次设置的炉体、燃烧室、耐火层及隔热层，炉体正下方设有贯穿耐火层与隔热层底部的燃烧器，炉体中心设有与其底部垂直的导向柱，导向柱上安装有滤渣板，滤渣板通过链条与设于炉体顶部环形上盖上的提升机相连接，链条由设于环形上盖内侧的定滑轮支撑和导向，环形上盖由立柱支撑在隔热层顶部，立柱之间形成烟气通道；炉体靠近其底部的侧壁上设有排液管，排液管进口端设有滤网、出口端伸出到隔热层外部。本实用新型专利技术利用提升机通过链条实现了炉体底部滤渣板的上、下移动，从而能够及时清除炉底熔渣，缩短了清渣的操作时间，避免了炉底沉渣，保证了熔炼炉的连续生产。

A Recovery Furnace for Aluminum Products Melting

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品熔炼回收炉
本技术涉及铝制品熔炼
，尤其涉及一种铝制品熔炼回收炉。
技术介绍
铝制品的回收利用主要是将含铝的金属零件破碎到一定规格后，放入熔铝炉中进行熔炼，在700℃左右的高温及催化剂作用下熔融成铝液，铝液流入模具成型，经冷却后形成高纯度的铝锭。而对于其它未熔化的金属零件（比如熔点较高的钢铁、铜等金属部件），则沉降在炼铝炉底部成为熔渣，需要定期利用专门的扒渣工具将炉底的熔渣耙出冷却，不然影响后续铝制品的熔炼。这种扒渣方式需要停炉后进行，有时还需要进行降温处理，不仅效率低下，而且使得熔炼炉来回地降温升温而不能连续生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种铝制品熔炼回收炉，以解决现有的扒渣方式需要停炉后进行，有时还需要进行降温处理，不仅效率低下，而且使得熔炼炉来回地降温升温而不能连续生产的问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种铝制品熔炼回收炉，包括自内向外依次设置的炉体、燃烧室、耐火层及隔热层，所述炉体正下方设有贯穿所述耐火层与隔热层底部的燃烧器，所述炉体中心设有与其底部垂直的导向柱，所述导向柱上安装有滤渣板，所述滤渣板通过链条与设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品熔炼回收炉，包括自内向外依次设置的炉体（1）、燃烧室（2）、耐火层（3）及隔热层（4），所述炉体（1）正下方设有贯穿所述耐火层（3）与隔热层（4）底部的燃烧器（5），其特征在于，所述炉体（1）中心设有与其底部垂直的导向柱（6），所述导向柱（6）上安装有滤渣板（7），所述滤渣板（7）通过链条（8）与设于所述炉体（1）顶部环形上盖（9）上的提升机（10）相连接，所述链条（8）由设于所述环形上盖（9）内侧的定滑轮（11）支撑和导向，所述环形上盖（9）由立柱（12）支撑在所述隔热层（4）顶部，所述立柱（12）之间形成烟气通道；所述炉体（1）靠近其底部的侧壁上设有排液管（13），所述排液管...

【技术特征摘要】
1.一种铝制品熔炼回收炉，包括自内向外依次设置的炉体（1）、燃烧室（2）、耐火层（3）及隔热层（4），所述炉体（1）正下方设有贯穿所述耐火层（3）与隔热层（4）底部的燃烧器（5），其特征在于，所述炉体（1）中心设有与其底部垂直的导向柱（6），所述导向柱（6）上安装有滤渣板（7），所述滤渣板（7）通过链条（8）与设于所述炉体（1）顶部环形上盖（9）上的提升机（10）相连接，所述链条（8）由设于所述环形上盖（9）内侧的定滑轮（11）支撑和导向，所述环形上盖（9）由立柱（12）支撑在所述隔热层（4）顶部，所述立柱（12）之间形成烟气通道；所述炉体（1）靠近其底部的侧壁上设有排液管（13），所述排液管（13）进口端设有滤网（14）、出口端伸出到所述隔热层（4）外部。2.根据权利要求1所述的铝制品熔炼回收炉，其特征在于，所述导向柱（6）顶部设有限位档头（61）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：费久港，罗坤林，
申请(专利权)人：广元恒大铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51