一种仲钨酸铵环保高效球磨机制造技术

技术编号:13302577 阅读:40 留言:0更新日期:2016-07-09 19:48
本实用新型专利技术涉及一种球磨机,尤其涉及一种仲钨酸铵环保高效球磨机。本实用新型专利技术为了克服现有的球磨机存在滚筒转速低,出料时间长,振动噪音大,不能连续生产、单炉产量低、成品率低的缺点,提供了这样一种仲钨酸铵环保高效球磨机,包括有底板、左支撑杆、右支撑杆、箱体和轴承座等,底板的上方设置有箱体,箱体下方的左侧连接有左支撑杆,左支撑杆的下端置于底板上,箱体下方的右侧连接有右支撑杆,右支撑杆的下方设置有升降气缸Ⅱ,升降气缸Ⅱ置于底板上。本实用新型专利技术达到了结构简单,操作方便,省时省力,工作效率高,避免振动噪音的效果,缩短出料时间从而提高生产效率,并且其制造成本低,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机,尤其涉及一种仲钨酸铵环保高效球磨机
技术介绍
仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品,现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于建筑材料、食品、化工、医药、选矿、玻璃陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、介质陶瓷、电池、荧光粉、陶瓷电容器、金属粉体、磁性材料等生产行业,对各种可磨性物料进行干法或湿法磨粉。现有的球磨机大都是以卧式滚筒球磨机、振动球磨机为主。其存在滚筒转速低,导致生产效率低、出料时间长,振动噪音大,不能连续生产、单炉产量低、成品率低,干法球磨方式也决定了不能连续生产,效率低,作业间粉尘多,设备耗电量较大,生产成本较高的缺点,因此亟需研发一种结构简单,省时省力,工作效率高的仲钨酸铵环保高效球磨机。
技术实现思路
(I)要解决的技术问题本技术为了克服现有的球磨机存在滚筒转速低,出料时间长,振动噪音大,不能连续生产、单炉产量低、成品率低的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单,省时省力,工作效率高的仲钨酸铵环保高效球磨机。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种仲钨酸铵环保高效球磨机,包括有底板、左支撑杆、右支撑杆、箱体、轴承座、转轴1、转杆、大齿轮1、大齿轮Π、机械箱、斜面滑轨、梯形滑块、旋转电机、转轴Π、小齿轮、升降气缸1、升降气缸Π、下料斗、电控阀1、电控阀Π、收集框和过筛网,底板的上方设置有箱体,箱体下方的左侧连接有左支撑杆,左支撑杆的下端置于底板上,箱体下方的右侧连接有右支撑杆,右支撑杆的下方设置有升降气缸Π,升降气缸Π置于底板上,箱体的左侧中部设置有轴承座,轴承座上设置有转轴I,转轴I上等间距均匀的设置有转杆,转杆置于箱体内部,转轴I的右侧设置有大齿轮I,转轴I的右端设置有大齿轮Π,大齿轮Π位于大齿轮I的右侧,机械箱安装在轴承座的右侧,大齿轮I和大齿轮π置于机械箱内部,机械箱内的底部右侧设置有斜面滑轨,斜面滑轨上设置有梯形滑块,梯形滑块与斜面滑轨滑动式连接,梯形滑块的左侧设置有旋转电机,旋转电机的左侧设置有转轴Π,转轴Π与旋转电机连接,转轴Π的左端设置有小齿轮,小齿轮和大齿轮I啮合,机械箱内的顶部设置有升降气缸I,升降气缸I的下端与梯形滑块连接,箱体的左上方设置有下料斗,下料斗的下端设置有电控阀I,箱体的左侧下部设置有出口,出口上设置有电控阀Π,箱体左下方的底板上设置有收集框,收集框内的上部设置有过筛网。优选地,还包括有控制器,控制器安装在底板上的右侧,旋转电机、升降气缸1、升降气缸Π、电控阀I和电控阀Π都分别与控制器相连接。优选地,还包括有弹簧和钢珠,转杆的一端连接在转轴I上,转杆的另一端连接有弹簧,弹簧上连接有钢珠。优选地,还包括有振动电机,升降气缸Π下方的底板上设置有振动电机,振动电机与控制器相连接。优选地,所述底板的材质为不锈钢材质。优选地,所述过筛网孔目为280mm。工作原理:本装置工作时,首先人工将仲钨酸铵材料放入到下料斗内,然后控制电控阀I打开,将仲钨酸铵材料进入到箱体内,下料斗内的材料输出完毕后,控制电控阀I关闭。控制旋转电机开始工作,旋转电机带动转轴Π转动,转轴Π带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮I转动,大齿轮I带动转轴I转动,转轴I带动转杆转动,随之转杆将箱体内的材料粉碎,当箱体内的材料粉碎到一定程度时,控制旋转电机停止工作。控制升降气缸I缩短,升降气缸I带动梯形滑块沿斜面滑轨向上移动,梯形滑块带动旋转电机及小齿轮向右上方移动,当小齿轮与大齿轮Π啮合时,控制升降气缸I停止动作,然后控制旋转电机开始工作,旋转电机带动转轴Π转动,转轴Π带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮Π转动,大齿轮Π带动转轴I转动,转轴I带动转杆转动,这样会加快其转杆的转动速度,随之转杆将箱体内的材料进一步粉碎。箱体内的材料粉碎到人们所需的程度时,控制旋转电机停止工作,控制升降气缸I伸长,升降气缸I带动梯形滑块沿斜面滑轨向下移动,梯形滑块带动旋转电机及小齿轮向左下方移动,当小齿轮与大齿轮I啮合时,控制升降气缸I停止动作,梯形滑块复位,小齿轮与大齿轮I复位。控制升降气缸Π伸长,升降气缸Π带动右支撑杆向上,随之箱体倾斜,箱体的右方比左方高,这样可使箱体内粉碎后的材料向左移动,当箱体内粉碎后的材料位于箱体的左侧时,控制电控阀π打开,粉碎后的材料从出口流出,再通过过筛网进入到收集框内。箱体内粉碎后的材料倒出完毕后,控制电控阀Π关闭,然后控制升降气缸Π缩短,升降气缸Π带动右支撑杆向下,右支撑杆复位,箱体复位。因为有控制器,控制器安装在底板上的右侧,旋转电机、升降气缸1、升降气缸Π、电控阀I和电控阀Π都分别与控制器相连接。本装置工作时,首先人工将仲钨酸铵材料放入到下料斗内,然后控制器控制电控阀I打开,将仲钨酸铵材料进入到箱体内,下料斗内的材料输出完毕后,控制器控制电控阀I关闭。控制器控制旋转电机开始工作,旋转电机带动转轴π转动,转轴Π带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮I转动,大齿轮I带动转轴I转动,转轴I带动转杆转动,随之转杆将箱体内的材料粉碎,当箱体内的材料粉碎到一定程度时,控制器控制旋转电机停止工作。控制器控制升降气缸I缩短,升降气缸I带动梯形滑块沿斜面滑轨向上移动,梯形滑块带动旋转电机及小齿轮向右上方移动,当小齿轮与大齿轮π啮合时,控制器控制升降气缸I停止动作,然后控制器控制旋转电机开始工作,旋转电机带动转轴π转动,转轴π带动小齿轮转动,小齿轮带动大齿轮Π转动,大齿轮Π带动转轴I转动,转轴I带动转杆转动,这样会加快其转杆的转动速度,随之转杆将箱体内的材料进一步粉碎。箱体内的材料粉碎到人们所需的程度时,控制器控制旋转电机停止工作,控制器控制升降气缸I伸长,升降气缸I带动梯形滑块沿斜面滑轨向下移动,梯形滑块带动旋转电机及小齿轮向左下方移动,当小齿轮与大齿轮I啮合时,控制器控制升降气缸I停止动作,梯形滑块复位,小齿轮与大齿轮I复位。控制器控制升降气缸Π伸长,升降气缸Π带动右支撑杆向上,随之箱体倾斜,箱体的右方比左方高,这样可使箱体内粉碎后的材料向左移动,当箱体内粉碎后的材料位于箱体的左侧时,控制器控制电控阀π打开,粉碎后的材料从出口流出,再通过过筛网进入到收集框内。箱体内粉碎后的材料倒出完毕后,控制器控制电控阀π关闭,然后控制器控制升降气缸Π缩短,升降气缸Π带动右支撑杆向下,右支撑杆复位,箱体复位,这样使本装置运行更精确且自动化程度高。因为有弹簧和钢珠,转杆的一端连接在转轴I上,转杆的另一端连接有弹簧,弹簧上连接有钢珠。当转杆转动时,转杆带动弹簧和钢珠转动,使钢珠做离心运动,钢珠会打到箱体内壁上,使黏在箱体内壁上的仲钨酸铵材料掉落,防止仲钨酸铵材料粘在箱体内壁上。因为有振动电机,升降气缸Π下方的底板上设置有振动电机,振动电机与控制器相连接。当箱体倾斜时,同时控制器控制振动电机开始工作,振动电机使箱体振动,加速箱体内的仲钨酸铵材料向左移动,提高工作效率。因为底板的材质为不锈钢材质,这样可延长该装置的使用寿命。因为过筛网孔目为280mm,这可使仲钨酸铵材料达到一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仲钨酸铵环保高效球磨机,其特征在于,包括有底板(1)、左支撑杆(2)、右支撑杆(3)、箱体(4)、轴承座(5)、转轴Ⅰ(6)、转杆(7)、大齿轮Ⅰ(8)、大齿轮Ⅱ(9)、机械箱(10)、斜面滑轨(11)、梯形滑块(12)、旋转电机(13)、转轴Ⅱ(14)、小齿轮(15)、升降气缸Ⅰ(16)、升降气缸Ⅱ(17)、下料斗(18)、电控阀Ⅰ(19)、电控阀Ⅱ(21)、收集框(22)和过筛网(23),底板(1)的上方设置有箱体(4),箱体(4)下方的左侧连接有左支撑杆(2),左支撑杆(2)的下端置于底板(1)上,箱体(4)下方的右侧连接有右支撑杆(3),右支撑杆(3)的下方设置有升降气缸Ⅱ(17),升降气缸Ⅱ(17)置于底板(1)上,箱体(4)的左侧中部设置有轴承座(5),轴承座(5)上设置有转轴Ⅰ(6),转轴Ⅰ(6)上等间距均匀的设置有转杆(7),转杆(7)置于箱体(4)内部,转轴Ⅰ(6)的右侧设置有大齿轮Ⅰ(8),转轴Ⅰ(6)的右端设置有大齿轮Ⅱ(9),大齿轮Ⅱ(9)位于大齿轮Ⅰ(8)的右侧,机械箱(10)安装在轴承座(5)的右侧,大齿轮Ⅰ(8)和大齿轮Ⅱ(9)置于机械箱(10)内部,机械箱(10)内的底部右侧设置有斜面滑轨(11),斜面滑轨(11)上设置有梯形滑块(12),梯形滑块(12)与斜面滑轨(11)滑动式连接,梯形滑块(12)的左侧设置有旋转电机(13),旋转电机(13)的左侧设置有转轴Ⅱ(14),转轴Ⅱ(14)与旋转电机(13)连接,转轴Ⅱ(14)的左端设置有小齿轮(15),小齿轮(15)和大齿轮Ⅰ(8)啮合,机械箱(10)内的顶部设置有升降气缸Ⅰ(16),升降气缸Ⅰ(16)的下端与梯形滑块(12)连接,箱体(4)的左上方设置有下料斗(18),下料斗(18)的下端设置有电控阀Ⅰ(19),箱体(4)的左侧下部设置有出口(20),出口(20)上设置有电控阀Ⅱ(21),箱体(4)左下方的底板(1)上设置有收集框(22),收集框(22)内的上部设置有过筛网(23)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾斌郭昌平胡俊杰胡亦发袁善禧
申请(专利权)人:信丰华锐钨钼新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1