本实用新型专利技术公开了一种轻便型起重机，包括悬挂机构、电机(1)、减速机构(3)、绳筒转轴(11)、绳筒(10)、钢丝绳(14)、吊钩(17)、罩壳底板(7)、罩壳盖板(9)，电机(1)固定在减速机构(3)的前盖(2)上，所述的罩壳底板(7)固定在减速机构(3)的箱体(4)上，罩壳盖板(9)固定在罩壳底板(7)上，绳筒转轴(11)可转动地设置在罩壳底板(7)与罩壳盖板(9)组成的绳筒箱内，绳筒(10)固定在绳筒转轴(11)上，钢丝绳(14)圈绕在绳筒(10)上，钢丝绳(14)的头部与吊钩(17)连接。采用上述结构后，具有结构简单合理、吊重稳定、安装悬挂方便、输出扭矩大、体积小、重量轻、外观美观大方、钢丝绳拆装调换及双钩吊使用方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重设备，特别是一种体积小、重量轻、安装悬挂使用方便的轻便型起重机。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，人们对轻型起重设备的需求量不断增加，特别对所使用的轻型起重设备要求也越来越高，不但要求质量可靠、使用寿命增加，还要求外观美观。但现有市面上的轻型起重设备存在以下问题:一是整机体积庞大、重量太重，不仅不利于人工灵活搬运及变换使用场地，且外观也极其笨重毫无美感可言。二是现有的轻型起重设备吊重不稳定。三是现有的轻型起重设备在安装使用过程中极其不方便。四是钢丝绳损坏后调换钢丝绳时需要拆装很多部件，钢丝绳更换不方便。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有轻型起重设备存在的上述不足，本技术的目的是提供一种结构简单合理、吊重稳定、安装悬挂方便、输出扭矩大、体积小、重量轻、外观美观大方、钢丝绳拆装调换及双钩吊使用方便的轻便型起重机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括悬挂机构、电机、减速机构、绳筒转轴、绳筒、钢丝绳、吊钩、罩壳底板、罩壳盖板，电机固定在减速机构的前盖上，所述的罩壳底板固定在减速机构的箱体上，罩壳盖板固定在罩壳底板上，绳筒转轴可转动地设置在罩壳底板与罩壳盖板组成的绳筒箱内，绳筒固定在绳筒转轴上，钢丝绳圈绕在绳筒上，钢丝绳的头部与吊钩连接。本技术的进一步方案，所述的悬挂机构包括悬挂固定杆、第一挂钩、第二挂钩，悬挂固定杆的一端固定在电机上，另一端固定连接在罩壳底板和罩壳盖板上，第一挂钩悬挂在电机侧的悬挂固定杆上，第二挂钩悬挂在罩壳底板和罩壳盖板之间的悬挂固定杆上。本技术的进一步方案，所述的悬挂机构包括悬挂固定杆、第一挂钩、第三挂钩、双钩吊连接臂，悬挂固定杆的一端固定在电机上，另一端固定连接在罩壳底板和罩壳盖板上，第一挂钩悬挂在电机侧的悬挂固定杆上，双钩吊连接臂一端连接在罩壳底板和罩壳盖板之间的悬挂固定杆上，吊钩连接在双钩吊连接臂另一端的挂孔上，第三挂钩悬挂在双钩吊连接臂上，钢丝绳上设有双绳吊钩。本技术的进一步方案，所述的减速机构包括前盖、箱体、一级齿轮、二级齿轴、二级齿轮，二级齿轴可转动地设置在前盖与箱体上，一级齿轮固定在二级齿轴上，二级齿轮固定在绳筒转轴上，一级齿轮与电机输出齿轴啮合，二级齿轮与二级齿轴啮合。本技术的进一步方案，所述钢丝绳的尾部从绳筒穿孔槽引入绳筒内，再从绳筒右端板的通孔引出并固定在钢丝绳固定装置上。本技术的进一步方案，所述的钢丝绳固定装置包括固定在绳筒右端板上的钢丝绳固定槽扣、钢丝绳榫块，钢丝绳榫块为大小头榫状结构，钢丝绳绕过钢丝绳榫块大头并卡紧在钢丝绳固定槽扣的卡槽上。本技术的进一步方案，所述的电机上设有上下限位控制器盒，上下限位控制器盒内设有上下限位控制器，减速机构的下方对应设有与上下限位控制器相配合的上限位组件和下限位组件。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果:一是由于采用罩壳底板和罩壳盖板组成绳筒箱结构，不仅结构简单、绳筒拆装方便，而且体积小、重量轻、美观大方。二是由于单钩吊和双钩吊采用双持钩结构，不仅悬挂方便，而且吊重平稳。三是由于钢丝绳采用钢丝绳固定装置，不仅可以延长钢丝绳使用寿命，而且调换简单方便。四是由于设置了上下限位装置，保证运行过程中使用安全可靠。五是采用双钩吊时，悬挂简单方便，可以提高吊重量。【附图说明】图1为本技术单钩吊重时的结构示意图。图2为本技术减速机构的结构示意图。图3为本技术钢丝绳固定装置的结构示意图。图4为本技术单钩吊重时的立体结构示意图。图5为本技术双钩吊重结构示意图。其中I电机，2前盖，3齿轮箱，4变速机构，5悬挂固定杆，6第一挂钩，7罩壳底板，8第二挂钩，9罩壳盖板，10绳筒，11绳筒转轴，12绳筒穿孔槽，13绳筒右端板，14钢丝绳，15下限位组件，16上限位组件，17吊钩，18电机输出齿轴，19 二级齿轮，20—级齿轮，21 二级齿轴，22钢丝绳固定槽扣，23钢丝绳榫块，24上下限位控制盒，25第三挂钩，26双钩吊连接臂，27双绳吊钩。【具体实施方式】图1至图4所示，为本技术轻便型起重机单钩吊重的具体实施方案，包括悬挂机构、电机1、减速机构3、绳筒转轴11、绳筒1、钢丝绳14、吊钩17、罩壳底板7、罩壳盖板9，电机I固定在减速机构3的前盖2上，所述的罩壳底板7固定在减速机构3的箱体4上，罩壳盖板9固定在罩壳底板7上，绳筒转轴11可转动地设置在罩壳底板7与罩壳盖板9组成的绳筒箱内，绳筒10固定在绳筒转轴11上，钢丝绳14圈绕在绳筒10上，钢丝绳14的头部与吊钩17连接，采用上述结构后，不仅体积小、重量轻，而且绳筒10拆装方便。为了保证吊重时悬挂平稳，所述的悬挂机构包括悬挂固定杆5、第一挂钩6、第二挂钩8，悬挂固定杆5的一端固定在电机I上，另一端固定连接在罩壳底板7和罩壳盖板9上，第一挂钩6悬挂在电机I侧的悬挂固定杆5上，第二挂钩8悬挂在罩壳底板7和罩壳盖板9之间的悬挂固定杆5上。为了有效提高输出扭矩，减少电机功率及体积，所述的减速机构3包括前盖2、箱体4、一级齿轮20、二级齿轴21、二级齿轮19，二级齿轴21可转动地设置在前盖2与箱体4上，一级齿轮20固定在二级齿轴21上，二级齿轮19固定在绳筒转轴11上，一级齿轮20与电机输出齿轴18啮合，二级齿轮19与二级齿轴21啮合。为了延长钢丝绳14寿命以及方便调换，所述钢丝绳14的尾部从绳筒穿孔槽12引入绳筒10内，再从绳筒右端板13的通孔引出并固定在钢丝绳固定装置上。所述的钢丝绳固定装置包括固定在绳筒右端板13上的钢丝绳固定槽扣22、钢丝绳榫块23，钢丝绳榫块23为大小头榫状结构，钢丝绳14绕过钢丝绳榫块23大头并卡紧在钢丝绳固定槽扣22的卡槽上。为了确保一种轻便型起重机的安全运行，所述的电机I上设有上下限位控制器盒24，上下限位控制器盒24内设有上下限位控制器，减速机构3的下方对应设有与上下限位控制器相配合的上限位组件16和下限位组件15。图5所示，为本技术轻便型起重机双钩吊重的具体实施方案，与单钩吊重的不同之处是所述的悬挂机构包括悬挂固定杆5、第一挂钩6、第三挂钩25、双钩吊连接臂26，悬挂固定杆5的一端固定在电机I上，另一端固定连接在罩壳底板7和罩壳盖板9上，第一挂钩6悬挂在电机I侧的悬挂固定杆5上，双钩吊连接臂26—端连接在罩壳底板7和罩壳盖板9之间的悬挂固定杆5上，吊钩17连接在双钩吊连接臂26另一端的挂孔上，第三挂钩25悬挂在双钩吊连接臂26上，钢丝绳14上设有双绳吊钩27。采用上述结构后，可以快速实现单钩吊重转换为双钩吊重，不仅可以保证双钩吊重平稳，而且可以使吊重重量增加一倍。以上所述，只是本技术的具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种轻便型起重机，包括悬挂机构、电机(I)、减速机构(3)、绳筒转轴(11)、绳筒(10)、钢丝绳(14)、吊钩(17)、罩壳底板(7)、罩壳盖板(9)，电机(I)固定在减速机构(3)的前盖(2)上，其特征是:所述的罩壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻便型起重机，包括悬挂机构、电机(1)、减速机构(3)、绳筒转轴(11)、绳筒(10)、钢丝绳(14)、吊钩(17)、罩壳底板(7)、罩壳盖板(9)，电机(1)固定在减速机构(3)的前盖(2)上，其特征是：所述的罩壳底板(7)固定在减速机构(3)的箱体(4)上，罩壳盖板(9)固定在罩壳底板(7)上，绳筒转轴(11)可转动地设置在罩壳底板(7)与罩壳盖板(9)组成的绳筒箱内，绳筒(10)固定在绳筒转轴(11)上，钢丝绳(14)圈绕在绳筒(10)上，钢丝绳(14)的头部与吊钩(17)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾新天，
申请(专利权)人：浙江永天机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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