本实用新型专利技术涉及了一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，包括二级内齿圈、右端盖、二级行星轮、二级行星轴、二级系杆、二级太阳轮、一级太阳轮轴、一级行星轴、一级系杆、齿轮内套、一级行星轮、一级内齿圈和壳体，运动由右端盖和一级太阳轮轴传入，以此带动壳体和与壳体一体的二级内齿圈及与之固连的一级内齿圈与壳体同步运动，从而实现了一级行星齿轮、一级系杆、二级行星轮、二级系杆的差动运动，运动由二级系杆的内花键传出，一级行星轴和二级行星轴均是由螺钉分别紧固在一、二级行星盘和一、二级行星盘盖组成的一级系杆和二级系杆上，与系杆一起运动，而与行星轮运动速度不同，它们之间是有相对运动的。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械领域，尤其涉及一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器。
技术介绍
NB3.5-52型差速器是瑞典阿法拉伐500系列分离大豆蛋白用卧式螺旋卸料沉降离心机的配套产品。NB3.5-52型差速器是该离心机的核心部件。原瑞典阿法拉伐500系列分离大豆蛋白用卧式螺旋卸料沉降离心机配套使用的NB3.5-52型差速器，是两级行星齿轮传动的。它主要是由一级行星齿轮、一级系杆、二级行星轮、二级系杆及外部的紧固着一级内齿圈的左端盖、带有二级内齿圈的壳体、右端盖、前压盖等组成。大修NB3.5-52型差速器，拆解后发现其损坏部位均是一级行星轴和一级行星轮之间的滚针轴承，由于滚针轴承损坏将一级行星轮和一级行星轴及一级系杆等零件的与之接触面严重磨损，造成这些零件的报废。这种滚针轴承既无内圈也无外圈，只有保持架和滚针。此滚针轴承在该差速器上使用使用寿命太短，由此造成了需频繁维修差速器。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，取消了一级行星轴和一级行星轮之间的滚针轴承，将一级行星轴的材料由钢制的改为高铅锡青铜的，以及将轴承内圈镶入一级行星轮内孔，使一级行星轴和一级行星轮之间的配合间隙在0.15mm?0.18mm，使其之间形成了一层油膜，从而大大地延长了差速器的使用寿命。本技术的技术方案在于:本技术提供一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，包括二级内齿圈、右端盖、二级行星轮、二级行星轴、二级系杆、二级太阳轮、一级太阳轮轴、一级行星轴、一级系杆、齿轮内套、一级行星轮、一级内齿圈和壳体，运动由所述右端盖和所述一级太阳轮轴传入，以此带动所述壳体和与所述壳体一体的所述二级内齿圈及与之固连的所述一级内齿圈与壳体同步运动，从而实现了所述一级行星齿轮、所述一级系杆、所述二级行星轮、所述二级系杆的差动运动，运动由所述二级系杆的内花键传出，所述一级行星轴和所述二级行星轴均是由螺钉分别紧固在一、二级行星盘和一、二级行星盘盖组成的所述一级系杆和所述二级系杆上，与所述一级系杆和所述二级系杆一起运动，而与所述一级行星轮和所述二级行星轮运动速度不同，它们之间是有相对运动的。进一步地，所述一级行星轴和所述一级行星轮之间直接相配，无需滚针轴承。进一步地，所述一级行星轴采用高铅锡青铜制成。进一步地，所述一级行星轮内孔有通过过盈配合镶入的轴承内圈。进一步地，所述一级行星轴与所述轴承内圈存在相对运动，且其之间的配合间隙在 0.15mm ?0.18mm 之间。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:1、本技术取消了一级行星轴和一级行星轮之间的滚针轴承，防止因滚针轴承的缘故而频繁维修差速器。2、本技术将一级行星轴的材料由钢制的改为高铅锡青铜的，提高了减磨性。3、本技术将轴承内圈镶入一级行星轮内孔，使一级行星轴和一级行星轮之间的配合间隙在0.15mm?0.18mm，使其之间形成了一层油膜，从而大大地延长了差速器的使用寿命。4、本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。5、本技术产品性能好，使用寿命长。【附图说明】图1是本技术的整体结构图。图中:1-二级内齿圈，2_右端盖，3_二级行星轮，4_二级行星轴，5_二级系杆，6_二级太阳轮，7-—级太阳轮轴，8-—级行星轴，9-一级系杆，10-齿轮内套，11-一级行星轮，12-一级内齿圈，13_壳体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例:为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:如图1所示，本技术提供一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，包括二级内齿圈1、右端盖2、二级行星轮3、二级行星轴4、二级系杆5、二级太阳轮6、一级太阳轮轴7、一级行星轴8、一级系杆9、齿轮内套10、一级行星轮11、一级内齿圈12和壳体13，运动由右端盖2和一级太阳轮轴7传入，以此带动壳体13和与壳体13—体的二级内齿圈I及与之固连的一级内齿圈12与壳体13同步运动，从而实现了一级行星齿轮11、一级系杆9、二级行星轮3、二级系杆5的差动运动，运动由二级系杆5的内花键传出，一级行星轴8和二级行星轴4均是由螺钉分别紧固在一、二级行星盘和一、二级行星盘盖组成的一级系杆9和二级系杆5上，与一级系杆9和二级系杆5—起运动，而与一级行星轮11和二级行星轮3运动速度不同，它们之间是有相对运动的。本技术进一步设置为:一级行星轴8和一级行星轮11之间直接相连，无需滚针轴承。本技术进一步设置为:一级行星轴8采用高铅锡青铜制成。本技术进一步设置为:一级行星轮11内孔有通过过盈配合镶入的轴承内圈。本技术进一步设置为:一级行星轴8与轴承内圈存在相对运动，且其之间的配合间隙在0.15mm~0.18mm之间，使一级行星轴8和一级行星轮11之间形成了一层油膜，从而大大地延长了差速器的使用寿命。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，其特征在于:包括二级内齿圈、右端盖、二级行星轮、二级行星轴、二级系杆、二级太阳轮、一级太阳轮轴、一级行星轴、一级系杆、齿轮内套、一级行星轮、一级内齿圈和壳体，运动由所述右端盖和所述一级太阳轮轴传入，以此带动所述壳体和与所述壳体一体的所述二级内齿圈及与之固连的所述一级内齿圈与壳体同步运动，从而实现了所述一级行星齿轮、所述一级系杆、所述二级行星轮、所述二级系杆的差动运动，运动由所述二级系杆的内花键传出，所述一级行星轴和所述二级行星轴均是由螺钉分别紧固在一、二级行星盘和一、二级行星盘盖组成的所述一级系杆和所述二级系杆上，与所述一级系杆和所述二级系杆一起运动，而与所述一级行星轮和所述二级行星轮运动速度不同，它们之间是有相对运动的。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，其特征在于:所述一级行星轴和所述一级行星轮之间直接相连，无需滚针轴承。3.根据权利要求2所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，其特征在于:所述一级行星轴采用高铅锡青铜制成。4.根据权利要求1所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，其特征在于:所述一级行星轮内孔有通过过盈配合镶入的轴承内圈。5.根据权利要求4所述的一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，其特征在于:所述一级行星轴与所述轴承内圈存在相对运动，且其之间的配合间隙在0.15 mm?.0.18mm 之间。【专利摘要】本技术涉及了一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，包括二级内齿圈、右端盖、二级行星轮、二级行星轴、二级系杆、二级太阳轮、一级太阳轮轴、一级行星轴、一级系杆、齿轮内套、一级行星轮、一级内齿圈和壳体，运动由右端盖和一级太阳轮轴传入，以此带动壳体和与壳体一体的二级内齿圈及与之固连的一级内齿圈与壳体同步运动，从而实现了一级行星齿轮、一级系杆、二级行星轮、二级系杆的差动运动，运本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于卧式螺旋卸料沉降离心机的新型差速器，其特征在于：包括二级内齿圈、右端盖、二级行星轮、二级行星轴、二级系杆、二级太阳轮、一级太阳轮轴、一级行星轴、一级系杆、齿轮内套、一级行星轮、一级内齿圈和壳体，运动由所述右端盖和所述一级太阳轮轴传入，以此带动所述壳体和与所述壳体一体的所述二级内齿圈及与之固连的所述一级内齿圈与壳体同步运动，从而实现了所述一级行星齿轮、所述一级系杆、所述二级行星轮、所述二级系杆的差动运动，运动由所述二级系杆的内花键传出，所述一级行星轴和所述二级行星轴均是由螺钉分别紧固在一、二级行星盘和一、二级行星盘盖组成的所述一级系杆和所述二级系杆上，与所述一级系杆和所述二级系杆一起运动，而与所述一级行星轮和所述二级行星轮运动速度不同，它们之间是有相对运动的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学优，宿巧丽，王建萍，
申请(专利权)人：天津辅然分离机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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