用于微耕机的差速器制造技术

技术编号:12963239 阅读:75 留言:0更新日期:2016-03-03 09:37
本实用新型专利技术提供用于微耕机的差速器。差速器包括中心轴和两个半轴,每个半轴沿轴向开设轴孔,两个半轴的轴孔分别套设在中心轴的两端,并与中心轴滚动连接。本实用新型专利技术增设中心轴,两个半轴滚动套设在所述中心轴的两端部,将半轴进行限位,加强了两个半轴的同轴度。进一步将行星齿轴与中心轴固定连接,同时将行星齿轮以及行星齿轴与中心轴固定,增强固定了两个半轴和行星齿轴的相对位置。解决现有差速器的半轴齿和行星齿轮间的啮合摩擦会导致两齿轮的机械磨损,导致两个半轴的同轴度降低的技术问题。将其安装于微耕机的行走转向部位后,在使用过程中,微耕机能达到操作方便,快捷,轻松,效率高,以及在转向时减少摩擦,达到安全的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及差速器
,尤其是涉及用于微耕机的差速器
技术介绍
现有的差速器的两个半轴分别通过固定在其端部的半轴齿与行星齿轮的啮合来定位,在行驶过程中,驱动机构带动行星齿轮转动,行星齿轮带动半轴齿转动,进而通过半轴转动带动与半轴连接的行走轮的运动。因此,半轴齿和行星齿轮间的啮合摩擦会导致两齿轮的机械磨损,进而导致两个半轴齿的同轴度降低,影响半轴的输出力矩的变化,进而导致两个行走轮的不协调,影响转弯性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于微耕机的差速器,解决现有差速器的半轴齿和行星齿轮间的啮合摩擦会导致两齿轮的机械磨损,导致两个半轴的同轴度降低的技术问题。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:用于微耕机的差速器,包括两个半轴,其中,还包括中心轴,每个半轴沿轴向开设轴孔,所述两个半轴的轴孔分别套设在所述中心轴的两端,并与所述中心轴滚动连接。进一步地,所述半轴通过轴承与所述中心轴滚动连接,所述中心轴的两端部分别开设轴承槽,所述半轴的相应位置的轴孔侧壁上开设轴承固定孔。进一步地,还包括轴套,所述轴套套设在所述半轴的轴承固定孔的外部。进一步地,用于微耕机的差速器,还包括行星齿轴,所述行星齿轴与所述中心轴固定连接。进一步地,所述中心轴的圆周上开设销孔,所述行星齿轴的一端固定在所述销孔内。进一步地,还包括传动齿轮和差速器架,所述差速器架上开设行星齿轮安装孔,中心处开设中心轴孔;所述传动齿轮的轮面上开设与所述差速器架形状一致的差速器架安装孔,所述差速器架安装在所述传动齿轮的差速器架安装孔上。进一步地,所述差速器架采用螺栓螺母并压设垫片的方式固定安装在所述传动齿轮的差速器架安装孔上。进一步地,所述行星齿轴的一端固定在所述差速器架上开设的行星齿轮安装孔内,所述中心轴穿设在所述中心轴孔内,行星齿轴的另一端固定在所述中心轴上开设的销孔内;所述半轴安装在所述中心轴的两端部并位于所述差速器架的两侧,安装在半轴上的半轴齿与安装在行星齿轴上的行星齿轮啮合传动连接。本技术的用于微耕机的差速器增设了中心轴,两个半轴滚动套设在所述中心轴的两端部,将半轴进行限位,加强了两个半轴的同轴度。进一步将行星齿轴与中心轴固定连接,同时将行星齿轮以及行星齿轴与中心轴固定,增强固定了两个半轴和行星齿轴的相对位置,解决了差速器的半轴齿和行星齿轮间的啮合摩擦会导致两齿轮的机械磨损,导致两个半轴的同轴度降低的技术问题。本技术的用于微耕机的差速器结构简单,驱动有效,且差速控制方便,特别适用于农用机械,尤其是微耕机上。将其安装于微耕机的行走转向部位后,在使用过程中,微耕机能达到操作方便,快捷,轻松,效率高,以及在转向时减少摩擦,达到安全的效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的用于微耕机的差速器的局部剖视结构示意图;图2是本技术的用于微耕机的差速器的中心轴的结构示意图;图3是图2中的A-A向剖视结构示意图;图4是本技术的用于微耕机的差速器的中心轴的半轴的结构示意图;图5是本技术的用于微耕机的差速器的传动齿轮的结构示意图;图6是图5中的B-B向剖视结构示意图;图7是本技术的用于微耕机的差速器的差速器架的结构示意图;图8是图7中的C-C向剖视结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1所示,说明本技术的用于微耕机的差速器,包括中心轴1、两个半轴2、半轴齿3,行星齿轴4和行星齿轮5 ;每个半轴2沿轴向开设轴孔21,所述两个半轴2的轴孔21分别套设在所述中心轴1的两端,并与所述中心轴1滚动连接。例如,采用轴承滚动连接。所述半轴齿3连接在所述半轴2的开设轴孔的外侧壁上,所述行星齿轮5安装在所述行星齿轴4上,构成行星轴齿轮。所述行星齿轴4的一端固定在差速器框架上,另一端连接在所述中心轴1上。所述半轴齿3和所述行星齿轮5啮合传动连接。其中所述行星轴齿轮一般采用两个。针对上述结构特征,本技术提供了一种中心轴1,如图2和图3所示,所述中心轴1的两端部分别开设轴承槽11,所述中心轴1的圆周上开设对称的两个销孔12,所述行星齿轴4的一端固定在所述销孔12内。对应地,如图4所示,本技术提供了一种具体的和安装半轴齿3的半轴2,半轴锥齿,在其相应位置的轴孔21侧壁上开设轴承固定孔22。同时还在半轴2的轴承固定孔22的外部固定套设轴套23。本技术的用于微耕机的差速器的结构可以应用于齿轮式差速器,也可以应用于链条式差速器。只要将相应的动力驱动输入方式依据具体情况设计即可。进一步地,本技术中还依据上述的差速器结构,提供了一种具体的齿轮式差速器,在上述结构的基础上还包括传动齿轮6和差速器架7,所述差速器架7上开设行星齿轮安装孔71,中心处开设中心轴孔72 ;所述传动齿轮6的轮面上开设与所述差速器架7形状一致的差速器架安装孔61,如图5和图6所示的传动齿轮6的结构,以及图7和图8所述的差速器架7的结构,所述差速器架安装孔61为圆形。所述差速器架7安装在所述传动齿轮6的差速器架安装孔61上。具体地,所述差速器架7采用螺栓8螺母9并压设垫片10的方式固定安装在所述传动齿轮6的差速器架安装孔61上。如图1所示,所述行星齿轴4的一端固定在所述差速器架7上开设的行星齿轮安装孔71内,所述中心轴I穿设在所述中心轴孔72内,行星齿轴4的另一端固定在所述中心轴I上开设的销孔内。所述行星齿轮5安装在所述行星齿轴4上,其齿轮面穿过行星齿轮安装孔71分别朝向差速器架7的两外侧,所述两个半轴2位于所述差速器架7的两侧,其端部的半轴齿3与行星齿轮5啮合传动连接。本技术的用于微耕机的链条式差速器还包括差速器壳、差速器盖,差速器盖和差速器壳通过连接螺栓构成一个安装空间(图未示),上述的结构件安装在该安装空间内。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.用于微耕机的差速器,包括两个半轴,其特征在于,还包括中心轴,每个半轴沿轴向开设轴孔,所述两个半轴的轴孔分别套设在所述中心轴的两端,并与所述中心轴滚动连接。2.根据权利要求1所述的用于微耕机的差速器,其特征在于,所述半轴通过轴承与所述中心轴滚动连接,所述中心轴的两端部分别开设轴承槽,所述半轴的相应位置的轴孔侧壁上开设轴承固定孔。3.根据权利要求2所述的用于微耕机的差速器,其特征在于,还包括轴套,所述轴套套设在所述半轴的轴承固定孔的外部。4.根据权利要求1至3中本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于微耕机的差速器,包括两个半轴,其特征在于,还包括中心轴,每个半轴沿轴向开设轴孔,所述两个半轴的轴孔分别套设在所述中心轴的两端,并与所述中心轴滚动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张德春张富学
申请(专利权)人:重庆新依诚工贸有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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