一种烧结矿输送系统技术方案

技术编号:13291347 阅读:37 留言:0更新日期:2016-07-09 09:40
本发明专利技术公开了一种烧结矿输送系统,包括烧结矿输送皮带和能够对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的卤化物溶液喷淋系统,其特征在于还包括一个均化料仓,均化料仓上端入口和烧结矿输送皮带出料端衔接,均化料仓的出口和高炉相连。本发明专利技术结构简单,使用方便,能够实现卤化物溶液现场配置,成本低廉,能够极大地提高卤化物溶液对烧结矿附着均匀性,可有效提高烧结矿低温粉化性能,利于高炉使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炼铁高炉烧结矿冶炼前处理技术,尤其涉及一种烧结矿输送系统
技术介绍
烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用。目前,由于钢铁行业形势比较严峻,多采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400~600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化。因此,非常有必要采取必要措施改善烧结矿低温还原粉化性能,目前,往烧结矿表面喷洒氯化钙为主的卤化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。现有技术中,喷洒卤化物溶液,一般是在烧结矿进入高炉前直接采用喷淋管进行喷淋,喷淋后的烧结矿直接送入高炉炼铁;这样,造成溶液对烧结矿的附着极不均匀,影响后续烧结矿的低温还原粉化性能。同时现有技术中,喷淋用液一般直接购买配置好的氯化钙溶液运送到炼铁厂使用,存在成本较高,使用不便的缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单,能够提高卤化物溶液对烧结矿附着均匀性以提高喷洒效果,能够实现卤化物溶液现场配置以降低成本,方便使用的烧结矿输送系统。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:一种烧结矿输送系统,包括烧结矿输送皮带和能够对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的卤化物溶液喷淋系统,其特征在于,还包括一个均化料仓,均化料仓上端入口和烧结矿输送皮带出料端衔接,均化料仓的出口和高炉相连。这样在高炉前增设了一个均化料仓,烧结矿靠卤化物溶液喷淋系统喷淋上卤化物后,由于烧结矿自身还具有一定的温度,故送入均化料仓停留一段时间,可以使得喷淋的卤化物溶液在残留温度作用下更加均匀全面地渗透到烧结矿内部,产生良好的均化效果,提高了卤化物溶液对烧结矿附着的均匀性,就利于烧结矿后续送入高炉后粉化效果的提高。作为优化,所述卤化物溶液喷淋系统,包括喷淋部分结构和卤化物溶液配兑部分结构,卤化物溶液配兑部分结构通过水泵和输液管道与喷淋部分结构相连。这样,在卤化物溶液喷淋系统中能够靠卤化物溶液配兑部分结构采用现场配兑的方式实现卤化物溶液的获取,能够更好方便卤化物溶液的使用并降低成本。作为优化,所述卤化物溶液配兑部分结构包括卤化物溶液配兑箱,卤化物溶液配兑箱上端具有卤化物添加用开口,卤化物溶液配兑箱上端还连接有安装有进水开关阀的进水水管,卤化物溶液配兑箱底部连通设置有压缩空气管,压缩空气管远离卤化物溶液配兑箱一端和压缩空气源相连,卤化物溶液配兑箱下部和输液管道相连。这样,卤化物溶液配兑时,打开进水开关阀放入定量的水到卤化物溶液配兑箱,同时按照配比称量好卤化物从卤化物添加用开口投加到卤化物溶液配兑箱内,开启压缩空气源通入空气从底部进入到卤化物溶液配兑箱内,靠压缩空气产生大量气泡带动水流涌动翻腾,进而促使卤化物快速溶化,实现卤化物溶液的现场配兑。同时这种采用通入压缩空气实现卤化物辅助溶解的方式,和采用搅拌叶片搅拌辅助溶解的方式相比,还具有以下优点:1是无需设置电机、传动机构和搅拌装置,结构上更加简单,控制更加方便且成本更加低廉。2是可以避免卤化物的腐蚀性带来的不利影响,例如对搅拌装置的腐蚀会降低搅拌装置寿命,以及影响了卤化物溶液的纯度以降低了使用效果。3是采用压缩空气的方式不仅能够很好地促进卤化物的溶解,而且可以带入大量气泡进入到溶液中,使得后续喷淋时,气泡随溶液喷出后破裂会产生雾化作用,提高喷淋效果。进一步地,所述进水水管上还安装有流量计,以方便对加水水流的控制。进一步地,压缩空气管上还安装有气体流量调节阀,以方便对气体流量的控制。作为优化,所述卤化物溶液配兑箱以及对应的进水水管和压缩空气管为并列的两套,且两个卤化物溶液配兑箱下部各自通过带开关阀的支路管道和输液管道相连。这样,当一个卤化物溶液配兑箱在输出溶液实现喷淋时,另一个卤化物溶液配兑箱可以完成溶液配制的工作,靠切换开关阀实现互换,保证了使用的连续性。作为优化,所述卤化物溶液配兑箱底部设置有多个进气口且各进气口通过支气管道和压缩空气管相连,所述进气口绕卤化物溶液配兑箱底部中心均匀布置为圆形且各进气口均沿该圆形往同一侧方向倾斜设置。这样,进气口的进气能够带动溶液产生旋转,进而使得溶液整体产生中部的涡旋,使得液体在整体旋转的同时产生整体从中部向下后再被气流带动沿四周向上的涌动,产生立体式的搅拌效果,能够更好地实现对卤化物的搅拌以加速溶解,也能够更多地将气泡容纳进入液体内以提高后续喷淋效果。更好的选择是,进气口上端出气方向同时沿外上方倾斜设置,这样,使得上述溶液的上下循环流动效果更好。进一步地,所述卤化物溶液配兑箱呈圆桶状结构。这样更加利于上述溶液的旋转流动以提高溶解效果。进一步地,所述卤化物溶液配兑箱顶部设置有顶盖,所述卤化物添加用开口位于顶盖中心位置。这样,方便从涡旋中部位置投入卤化物,使得卤化物投入后即被卷入水流最汹涌的涡旋底部然后被高压空气冲击到四周,以更好地加速溶解。作为优化,所述输液管道上还安装有止回阀,以防止溶液回流。作为优化,所述喷淋部分结构包括上端密封设置的喷淋盒,喷淋盒通过喷淋管道和输液管道连通,喷淋盒下表面正对设置于烧结矿输送皮带上方,喷淋盒下表面均匀密布设置有若干喷淋孔构成喷淋区域,喷淋区域宽度和烧结矿输送皮带宽度对应一致。这样,采用喷淋盒,能够在烧结矿输送皮带上方实现片状的喷淋效果,和简单的喷淋管喷淋相比,能够极大地提高喷淋效果,提高卤化物溶液和烧结矿的结合均匀性。作为优化,所述喷淋管道上设置有调节球阀。这样,可以方便根据需要调节喷淋量的大小。作为优化,所述喷淋部分结构还包括一个长条形的进料梭槽件,进料梭槽件倾斜设置于均化料仓上端,进料梭槽件上表面为用于送料的槽形结构,进料梭槽件下端正对均化料仓入口设置,进料梭槽件上端衔接设置于烧结矿输送皮带出料端下方并向上超出烧结矿输送皮带出料端正对位置,进料梭槽件上表面槽形的宽度和烧结矿输送皮带宽度匹配,进料梭槽件上部下侧设置有水夹层,水夹层(通过带调节球阀的管道)和输液管道连通设置,进料梭槽件上表面槽底上端处沿宽度方向设置有一条和水夹层连通的开缝。这样优化后,增加了一个进料梭槽件,进料梭槽件上端设置水夹层和输液管道连通,同时进料梭槽件上表面设置开缝使得卤化物溶液能够随开缝溢出并沿进料梭槽件上表面槽底向下流淌,这样当烧结矿输送皮带出料端的烧结矿物料抛落到进料梭槽件后,会使得底层的烧结矿物料也能够和进料梭槽件上表面的卤化物溶液均匀地接触,产生对下表面层烧结矿物料的喷淋效果,使得烧结矿物料上下表面均能够有效,均匀地喷淋上卤化物溶液,提高喷淋效果,提高烧结矿物料和卤化物溶液的结合均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结矿输送系统,包括烧结矿输送皮带和能够对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的卤化物溶液喷淋系统,其特征在于,还包括一个均化料仓,均化料仓上端入口和烧结矿输送皮带出料端衔接,均化料仓的出口和高炉相连。

【技术特征摘要】
1.一种烧结矿输送系统,包括烧结矿输送皮带和能够对烧结矿输送皮带上的烧结矿实现喷淋的卤化物溶液喷淋系统,其特征在于,还包括一个均化料仓,均化料仓上端入口和烧结矿输送皮带出料端衔接,均化料仓的出口和高炉相连。
2.如权利要求1所述的烧结矿输送系统,其特征在于,所述卤化物溶液喷淋系统,包括喷淋部分结构和卤化物溶液配置部分结构,卤化物溶液配置部分结构通过水泵和输液管道与喷淋部分结构相连。
3.如权利要求2所述的烧结矿输送系统,其特征在于,所述卤化物溶液配置部分结构包括卤化物溶液配置箱,卤化物溶液配置箱上端具有卤化物添加用开口,卤化物溶液配置箱上端还连接有安装有进水开关阀的进水水管,卤化物溶液配置箱底部连通设置有压缩空气管,压缩空气管远离卤化物溶液配置箱一端和压缩空气源相连,卤化物溶液配置箱下部和输液管道相连。
4.如权利要求3所述的烧结矿输送系统,其特征在于,所述卤化物溶液配置箱以及对应的进水水管和压缩空气管为并列的两套,且两个卤化物溶液配置箱下部各自通过带开关阀的支路管道和输液管道相连。
5.如权利要求3所述的烧结矿输送系统,其特征在于,所述卤化物溶液配置箱底部设置有多个进气口且各进气口通过支气管道和压缩空气管相连,所述进气口绕卤化物溶液配置箱底部中心均匀布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎均红赵仕清魏功亮谭海波宋明明刘晶波张晓林
申请(专利权)人:重庆钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1