一种数控计量泵制造技术

技术编号:13280349 阅读:79 留言:0更新日期:2016-05-19 04:23
本实用新型专利技术涉及一种数控计量泵,其特征在于包括泵体和控制面板,控制面板螺丝连接设置在泵体一侧;所述的控制面板与泵体之间的空腔内设置控制线路板,控制面板的正面设置液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口,液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口均与控制线路板相连。本实用新型专利技术广泛应用于医药、化工、原子能、石油、电力、环保、食品、造纸、实验室等国民经济的重要工业领域,尤其是在需要远程控制、计量精确,定量加注,连续或间断配备输送各强腐蚀液体介质的工艺流程中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控计量栗。
技术介绍
数控计量栗是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,定量定比,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积栗。普通的计量栗计量精度不够高,该数控计量栗可达到±0.5%,高于(GB/T7782-2008) ± 1%的计量精度要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种数控计量栗的技术方案。所述的一种数控计量栗,其特征在于包括栗体和控制面板,控制面板通过螺丝连接设置在栗体一侧;所述的控制面板与栗体之间的空腔内设置控制线路板,控制面板的正面设置液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口,液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口均与控制线路板相连。所述的一种数控计量栗,其特征在于所述控制线路板上设置有单片机控制系统、按键模块、显示模块、4-20mA模拟信号输入、脉冲信号输入和远程控制;可通过485通信接口与电脑和PLC连接实现多台控制和远程操控。所述的一种数控计量栗,其特征在于:4-20mA模拟信号输入:单片机控制系统将来自在线检测的4-20mA模拟信号进行数据分析,单片机控制系统根据数据进行控制计量栗定量加液,确保投加量满足生产工艺或实验要求,使整个系统呈现平衡状态;脉冲信号输入:脉冲输入通过感应单片机控制系统检测而来,当单片机控制系统检测到脉冲信号输入时,单片机控制系统控制计量栗进行自动调节加液量处理,一次加液完成后等待下一次脉冲输入投加液操作;远程控制:单片机控制系统可通过信号连接将远程开关控制设置在操作人员容易操作的机房,工作人员不必进行现场操作可进行远程操作设置;按键模块:包含3个手动操作按键,能够进行现场操作、流量设置、模式设置;显示模块:显示流量百分比,显示当前流量、累计流量。本技术的数控计量栗可以根据实际工作情况进行模式切换。主要功能包含4-20mA输入,脉冲输入,远程开关,互联网控制。4_20mA信号输入是根据容器内液体酸碱度转换而来,单片机计量栗控制系统根据检测到的不同输入值进行酸碱度判定,控制设备定量加液,使整个容器呈现平衡状态。脉冲信号输入通过脉冲感应系统检测而来,当系统检测到脉冲输入时,计量栗控制系统控制设备进行自动滴液处理,一次滴液完成后等待下一次脉冲输入重复滴液操作。远程控制是专为操作人员设定,通过引线将远程开关设置在操作人员容易操作的机房等位置,工作人员不必进行现场操作可进行远程启停设置。互联网控制为本设计的特色之一,应现有市场需求而定制,可通过手机端或者PC端进行相关设置与实时数据监测,也可利用互联网技术进行组网,实现互联网技术与工业控制的完美结合。无论您在何时何地都可以实时监测设备的运行状态,安全可靠。本技术广泛应用于医药、化工、原子能、石油、电力、环保、食品、造纸、实验室等国民经济的重要工业领域,尤其是在需要远程控制、计量精确,定量定比加注,连续或间断配备输送各强腐蚀液体介质的工艺流程中特别受欢迎,体现出显示精度高、功能全、性能稳定、工作可靠、实现电脑、PLC数据对接实行多台联机操控等优点;并具有优越的性价比,同时结构简单,操作方便。【附图说明】图1为本技术结构不意图;图2为本技术的控制原理框图;图中:1-栗体,2-控制面板,3-液晶显示屏,4-触摸按键,5-电源接口,6_通信接口。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术作进一步说明:—种数控计量栗,包括栗体I和控制面板2,控制面板通过螺丝连接设置在栗体一侦h控制面板与栗体之间的空腔内设置控制线路板,控制面板的正面设置液晶显示屏3、触摸按键4、电源接口 5和通信接口 6,液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口均与控制线路板相连。具体地,控制线路板上设置有单片机控制系统、按键模块、显示模块、4_20mA信号输入、脉冲信号输入和远程控制;4-20mA信号输入:单片机控制系统将来自在线检测的4-20mA模拟信号进行数据分析,单片机控制系统根据数据进行控制设备定量加液,确保投加量满足生产工艺或实验要求,使整个系统呈现平衡状态;脉冲信号输入:脉冲输入通过感应单片机控制系统检测而来,当单片机控制系统检测到脉冲信号输入时,单片机控制系统控制设备进行自动调节加液量处理,一次加液完成后等待下一次脉冲输入冲服加液操作;远程控制:单片机控制系统可通过信号连接将远程开关控制设置在操作人员容易操作的机房,工作人员不必进行现场操作可进行远程操作设置;按键模块:包含3个手动操作按键,能够进行流量设置、模式设置,功能齐全,操作简便;[0027I 显示模块:显示调节流量百分比,显示当前流量、累计流量。本技术利用了单片机I/O接口和定时器等常用功能,这些都为现有技术,不需要进行特殊程序编写,在此不再赘述。本技术还具有如下优点:1.超大的液晶显示屏,丰富的操作功能,具有远程、手动、自动、周期、定量控制功能,能实时显示当前流量、累计流量、485通信地址、工作模式;2.单次累积流量显示;3.总累积流量保存及显示,并具有密码保护功能,只有具有管理权限的管理员才可以清零总累计流量;4.具有远程电脑数字控制调节、就地流量调节的双重流量调节功能,使流量调节更为精确、灵活,并可以用4?20mA模拟量、脉冲信号远程在线调节流量,实现全自动控制功會K;5.具有远程启/停控制端,能接收上位机的干接点信号实现远程启/停;6.具有485通信接口,有配套计算机操作软件,能利用计算机实现集中多台控制。【主权项】1.一种数控计量栗,其特征在于包括栗体和控制面板,控制面板通过螺丝连接设置在栗体一侧;所述的控制面板与栗体之间的空腔内设置控制线路板,控制面板的正面设置液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口,液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口均与控制线路板相连。2.根据权利要求1所述的一种数控计量栗,其特征在于所述控制线路板上设置有单片机控制系统、按键模块、显示模块、4-20mA模拟信号输入、脉冲信号输入和远程控制;可通过485通信接口与电脑和PLC连接实现多台控制和远程操控。3.根据权利要求2所述的一种数控计量栗,其特征在于: 4-20mA模拟信号输入:单片机控制系统将来自在线检测的4-20mA模拟信号进行数据分析,单片机控制系统根据数据进行控制计量栗定量加液,确保投加量满足生产工艺或实验要求,使整个系统呈现平衡状态; 脉冲信号输入:脉冲输入通过感应单片机控制系统检测而来,当单片机控制系统检测到脉冲信号输入时,单片机控制系统控制计量栗进行自动调节加液量处理,一次加液完成后等待下一次脉冲输入投加液操作; 远程控制:单片机控制系统可通过信号连接将远程开关控制设置在操作人员容易操作的机房,工作人员不必进行现场操作可进行远程操作设置; 按键模块:包含3个手动操作按键,能够进行现场操作、流量设置、模式设置; 显示模块:显示流量百分比,显示当前流量、累计流量。【专利摘要】本技术涉及一种数控计量泵,其特征在于包括泵体和控制面板,控制面板螺丝连接设置在泵体一侧;所述的控制面板与泵体之间的空腔内设置控制线路板,控制面板的正面设置液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口,液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口均与控制线路板相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控计量泵,其特征在于包括泵体和控制面板,控制面板通过螺丝连接设置在泵体一侧;所述的控制面板与泵体之间的空腔内设置控制线路板,控制面板的正面设置液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口,液晶显示屏、触摸按键、电源接口和通信接口均与控制线路板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨治蓬
申请(专利权)人:浙江力高泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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