本实用新型专利技术公开一种重力脱水器，包括脱水器腔体，其特征在于，所述的脱水器腔体内设置溢流文氏管，溢流文氏管贯穿脱水器腔体顶部并且溢流文氏管顶部连通着漏斗状的烟气入口，在溢流文氏管的下方设置接水盆，脱水器腔体的底部设置排污口。本实用新型专利技术所述的重力脱水器有效避免水流对脱水器腔体底部造成冲刷，降低穿漏、锈蚀的风险，延长使用寿命，降低维护成本，保障炼钢正常生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱水装置
，尤其涉及一种重力脱水器。
技术介绍
重力脱水器是利用煤气流速度的降低和方向的改变，使水滴在重力和惯性力作用下与煤气流分离的脱水器，可用于工业除尘脱硫的预处理或后续脱水处理，在超重力场下气液两相分离原理，由于气液两相的惯性不同，整套装置结构简单、科学，克服了一般烟气脱水设备的占地面积大、效果不好等缺陷。现有的重力脱水器喷射出的一文水(流量约200M3/h)通过内喷溢流文氏管流向重力脱水器底，由于内喷溢流文氏管垂直安装，水流落差约8米，故一文水对重力脱水器底部冲刷较大，导致其底部经常穿漏、锈蚀，重力脱水器使用寿命不长，影响炼钢正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种重力脱水器，解决目前技术中传统的重力脱水器底部容易穿透、锈蚀，使用寿命短的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是:—种重力脱水器，包括脱水器腔体，其特征在于，所述的脱水器腔体内设置溢流文氏管，溢流文氏管贯穿脱水器腔体顶部并且溢流文氏管顶部连通着漏斗状的烟气入口，在溢流文氏管的下方设置接水盆，脱水器腔体的底部设置排污口。本技术所述的重力脱水器利用在溢流文氏管的下方设置的接水盆接收从溢流文氏管流下的水，水在接水盆内装满后再溢流到脱水器腔体底部，从而使得高速落下的水得到缓冲，降低与脱水器腔体底部接触的水的流速，从而减小水流对脱水器腔体底部的冲刷，降低穿漏、锈蚀的风险，延长使用寿命，保障炼钢正常生产。进一步的，所述的脱水器腔体底部设置支架，接水盆放置在支架上，提高接水盆安放的结构强度，避免接水盆被高速落下的水流冲击偏斜或损坏，确保长效的保护效果，延长使用寿命，维护更换方便。进一步的，所述的接水盆放置在距离溢流文氏管底端450?500mm处，有效起到缓冲的作用，避免水流高速冲刷脱水器腔体底部。进一步的，所述的支架采用10#槽钢制作而成，结构强度高，使用寿命长，对接水盆起到稳定支撑作用，确保对脱水器腔体底部起到有效保护。进一步的，所述的烟气入口内设置有一文喷嘴，水喷出后与烟气混合，并在漏斗收缩段进行了加速，待经过收缩段后气体因溢流文氏管横截面增大而减速，但与烟气中灰尘结合的含尘水因惯性较大而与烟气脱离落入到脱水器腔体底部。进一步的，所述的一文喷嘴设置有三个，均匀分布在烟气入口内。与现有技术相比，本技术优点在于:本技术所述的重力脱水器有效避免水流对脱水器腔体底部造成冲刷，降低穿漏、锈蚀的风险，延长使用寿命，降低维护成本，保障炼钢正常生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种重力脱水器，消除漏水、锈蚀的状况，延长使用寿命，降低维护成本。如图1所示，一种重力脱水器，包括脱水器腔体I，所述的脱水器腔体I内设置溢流文氏管2，溢流文氏管2贯穿脱水器腔体I顶部并且溢流文氏管2顶部连通着漏斗状的烟气入口 3，烟气入口 3内设置有一文喷嘴7，一文喷嘴7设置有三个，均匀分布在烟气入口 3内，脱水器腔体I的底部设置排污口 5。在溢流文氏管2的下方设置接水盆4，脱水器腔体I底部采用10#槽钢制作成支架6，接水盆4放置在支架6上，确保接水盆4安防稳固，不会被水流冲刷歪斜、损坏，确保接水盆4有效起到保护脱水器腔体I底部的作用，并且接水盆4放置在距离溢流文氏管2底端450?500mm 处。接水盆4接收从溢流文氏管2中高速落下的水流，当水流在接水盆4装满后再溢流到脱水器腔体I底部，有效避免高速水流直接冲刷脱水器腔体I底部，延长脱水器腔体I的使用寿命。在采用以上改进后，1#转炉重力脱水器目前已使用I年零3个月，设备运行状况良好，未出现漏水、锈蚀状况，预计使用寿命将达两年以上。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种重力脱水器，包括脱水器腔体(I)，其特征在于，所述的脱水器腔体(I)内设置溢流文氏管(2)，溢流文氏管(2)贯穿脱水器腔体(I)顶部并且溢流文氏管(2)顶部连通着漏斗状的烟气入口(3)，在溢流文氏管(2)的下方设置接水盆(4)，脱水器腔体(I)的底部设置排污口(5) 02.根据权利要求1所述的重力脱水器，其特征在于，所述的脱水器腔体(I)底部设置支架(6)，接水盆(4)放置在支架上。3.根据权利要求2所述的重力脱水器，其特征在于，所述的接水盆(4)放置在距离溢流文氏管(2)底端450?500mm处。4.根据权利要求2所述的重力脱水器，其特征在于，所述的支架(6)采用10#槽钢制作而成。5.根据权利要求1所述的重力脱水器，其特征在于，所述的烟气入口(3)内设置有一文喷嘴(7)。6.根据权利要求5所述的重力脱水器，其特征在于，所述的一文喷嘴(7)设置有三个，均匀分布在烟气入口(3)内。【专利摘要】本技术公开一种重力脱水器，包括脱水器腔体，其特征在于，所述的脱水器腔体内设置溢流文氏管，溢流文氏管贯穿脱水器腔体顶部并且溢流文氏管顶部连通着漏斗状的烟气入口，在溢流文氏管的下方设置接水盆，脱水器腔体的底部设置排污口。本技术所述的重力脱水器有效避免水流对脱水器腔体底部造成冲刷，降低穿漏、锈蚀的风险，延长使用寿命，降低维护成本，保障炼钢正常生产。【IPC分类】B01D50/00【公开号】CN205235685【申请号】CN201521098247【专利技术人】刘华平, 徐瑜, 邱军, 衡红, 闵荣辉, 林世文 【申请人】四川德胜集团钒钛有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重力脱水器，包括脱水器腔体(1)，其特征在于，所述的脱水器腔体(1)内设置溢流文氏管(2)，溢流文氏管(2)贯穿脱水器腔体(1)顶部并且溢流文氏管(2)顶部连通着漏斗状的烟气入口(3)，在溢流文氏管(2)的下方设置接水盆(4)，脱水器腔体(1)的底部设置排污口(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华平，徐瑜，邱军，衡红，闵荣辉，林世文，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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