专用垫片落料模制造技术

技术编号:13274177 阅读:56 留言:0更新日期:2016-05-19 00:08
本实用新型专利技术提供了一种专用垫片落料模由下模与上模组成,其特征在于,所述下模包括下模板(100),所述下模板(100)上连接有限位器(105)与滑动型独立导柱组件(106),所述滑动型独立导柱组件(106)上设置有螺钉(106-1),所述下模板(100)上端设置有托料板(150),所述托料板(150)上端设置有凸模(103)与圆柱销(151),所述上模包括上模板(200),所述上模板(200)上端设置有垫板(201),所述垫板(201)上端设置有冲头固定板(202),所述冲头固定板(202)上端设置有凹模(203),所述凹模(203)上设置有螺钉(203-1)、冲头(207)、卸料块(250)、安全螺钉(215)。本实用新型专利技术采用小间隙制作,解决了1毫米以下的垫板通用冲压的问题,制件外观统一,生产效率高,大批量生产单件成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用与汽车冲压模具制造调试领域的落料模具,特别涉及一种专用垫片落料模
技术介绍
在汽车冲压模具制造及调试过程中,经常要用到各种厚度的垫板来调整模具精度,应用比较广泛。传统的做法手工制作,垫板标准不统一,影响模具制作效率及模具外观。专用落料模具采用小间隙制作,解决了 I毫米以下的垫板通用冲压的问题,制件外观统一,生产效率高,大批量生产单件成本低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种采用小间隙制作,解决了I毫米以下的垫板通用冲压的问题,制件外观统一,生产效率高,大批量生产单件成本低的专用垫片落料模。为了解决传统存在的问题,本技术提供一种专用垫片落料模由下模与上模组成,所述下模包括下模板(100),所述下模板(100)上连接有限位器(105)与滑动型独立导柱组件(106),所述滑动型独立导柱组件(106)上设置有螺钉(106-1),所述下模板(100)上端设置有托料板(150),所述托料板(150)上端设置有凸模(103)与圆柱销(151),所述上模包括上模板(200),所述上模板(200)上端设置有垫板(201),所述垫板(201)上端设置有冲头固定板(202),所述冲头固定板(202)上端设置有凹模(203),所述凹模(203)上设置有螺钉(203-1)、冲头(207)、卸料块(250)、安全螺钉(215)。进一步的,所述凸模(103)上设置有螺钉(103-1)、圆柱销(103-2),所述凸模(103)旁边设置有四个弹簧(109),所述弹簧(109)上端设置有安全螺钉(107)。进一步的,所述下模板(100)下端设置有支撑腿(101)、支撑腿(102),所述支撑腿(102)上设有螺钉(102-1),所述支撑腿(101)与所述支撑腿(102)下端设置有防滑板(104),所述防滑板(104)上设置有螺钉(104-1)。进一步的,所述冲头固定板(202)上设置有低头内六角螺栓(202-1)、安全螺钉(202-2)与冲头(206)。更进一步的,所述凹模(203)上连接有两个圆柱销(203-2),所述凹模(203)上端设置有推杆(252),所述推杆(252)上端连接有推板(253),所述推板(253)上端连接有模柄(204),所述模柄(204)上设置有四个螺钉(204-1),所述模柄(204)顶部连接有推销(205)。本技术带来的有益效果是:1、本技术采用小间隙制作,解决了 I毫米以下的垫板通用冲压的问题,制件外观统一,生产效率高,大批量生产单件成本低。2、本技术利用通用设备资源,不增减设备额外投入,材料使用一般的边角料,不增加材料采购费用,单班产量5000件,各种材料厚度可以通用生产,满足模具制造及调试使用要求。3、本技术在模具制造调试中使用标准垫片,提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的下模结构示意图。图2为本技术的上模结构示意图。图3为下模中部分结构示意图。图4为下模底部设有防滑板后部分结构示意图。图5为上模中冲头固定板的结构示意图。图6为在凹模上设置有推杆、推板等零部件的结构示意图。图中:下模板100、支撑腿101、支撑腿102、螺钉102-1、凸模103、螺钉103-1、圆柱销103-2、防滑板104、螺钉104-1、限位器105、滑动型独立导柱组件106、螺钉106-1、安全螺钉107、弹簧109、托料板150、圆柱销151、上模板200、垫板201、冲头固定板202、低头内六角螺栓202-1、安全螺钉202-2、凹模203、螺钉203-1、圆柱销203-2、模柄204、螺钉204-1、推销205、冲头206、冲头207、卸料块250、安全螺钉215、推杆252、推板253。【具体实施方式】下面对结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示,一种专用垫片落料模由下模与上模组成,所述下模包括下模板100,所述下模板100上连接有限位器105与滑动型独立导柱组件106,所述滑动型独立导柱组件106上设置有螺钉106-1,所述下模板100上端设置有托料板150,所述托料板150上端设置有凸模103与圆柱销151,所述上模包括上模板200,所述上模板200上端设置有垫板201,所述垫板201上端设置有冲头固定板202,所述冲头固定板202上端设置有凹模203,所述凹模203上设置有螺钉203-1、冲头207、卸料块250、安全螺钉215,所述凸模103上设置有螺钉103-1、圆柱销103-2,所述凸模103旁边设置有四个弹簧109,所述弹簧109上端设置有安全螺钉107,所述下模板100下端设置有支撑腿101、支撑腿102,所述支撑腿102上设有螺钉102-1,所述支撑腿101与所述支撑腿102下端设置有防滑板104,所述防滑板104上设置有螺钉104-1,所述冲头固定板202上设置有低头内六角螺栓202-1、安全螺钉202-2与冲头206,所述凹模203上连接有两个圆柱销203-2,所述凹模203上端设置有推杆252,所述推杆252上端连接有推板253,所述推板253上端连接有模柄204,所述模柄204上设置有四个螺钉204-1,所述模柄204顶部连接有推销205。具体使用时:将此专用垫片落料模安装于30吨至60吨通用压机使用,生产时上模升起,将料片放在下模上,然后上模下行,利用凸模103和凹模203切断材料,中间部分即为加工好的垫片。综上所述,本技术采用小间隙制作,解决了I毫米以下的垫板通用冲压的问题,具有制件外观统一,生产效率高,大批量生产单件成本低等优点。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】之一,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种专用垫片落料模,由下模与上模组成,其特征在于,所述下模包括下模板(100),所述下模板(100)上连接有限位器(105)与滑动型独立导柱组件(106),所述滑动型独立导柱组件(106)上设置有螺钉(106-1),所述下模板(100)上端设置有托料板(150),所述托料板(150)上端设置有凸模(103)与圆柱销(151),所述上模包括上模板(200),所述上模板(200)上端设置有垫板(201),所述垫板(201)上端设置有冲头固定板(202),所述冲头固定板(202)上端设置有凹模(203),所述凹模(203)上设置有螺钉(203-1)、冲头(207)、卸料块(250)、安全螺钉(215)。2.根据权利要求1所述的一种专用垫片落料模,其特征在于,所述凸模(103)上设置有螺钉(103-1)、圆柱销(103-2),所述凸模(103)旁边设置有四个弹簧(109),所述弹簧(109)上端设置有安全螺钉(107)。3.根据权利要求1所述的一种专用垫片落料模,其特征在于,所述下模板(100)下端设置有支撑腿(101)、支撑腿(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用垫片落料模,由下模与上模组成,其特征在于,所述下模包括下模板(100),所述下模板(100)上连接有限位器(105)与滑动型独立导柱组件(106),所述滑动型独立导柱组件(106)上设置有螺钉(106‑1),所述下模板(100)上端设置有托料板(150),所述托料板(150)上端设置有凸模(103)与圆柱销(151),所述上模包括上模板(200),所述上模板(200)上端设置有垫板(201),所述垫板(201)上端设置有冲头固定板(202),所述冲头固定板(202)上端设置有凹模(203),所述凹模(203)上设置有螺钉(203‑1)、冲头(207)、卸料块(250)、安全螺钉(215)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志江
申请(专利权)人:江苏合润汽车车身模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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