本实用新型专利技术公开一种铸件清砂装置，包括机架和机架上设置的工作台，所述工作台上设有清砂机构，所述清砂机构包括两块竖直的侧板和置于侧板顶部的盖板，所述两块侧板之间设有清砂轴，清砂轴上交错设有数条清扫条，所述清砂轴的一端接有转动电机，所述工作台上清砂机构的两块侧板外对称设有同步提升气缸，同步提升气缸底部接有升降杆，升降杆另一端接有连接块，连接块内侧设有横向伸缩的伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端设有安装块，安装块内侧设有转轴，转轴远离安装块的一端接有卡爪，所述清砂机构的中部还设有喷液头，喷液头进液端接有喷液管。本实用新型专利技术清砂方便、快捷，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造设备
，具体涉及一种铸件清砂装置。
技术介绍
铸件清砂是铸造过程中一道非常重要的工序。目前清砂的工作一般是采用手工清砂作业的方式进行。但是，清砂是铸件行业中劳动强度较大且工作环境恶劣的工作，在清砂的过程中会对工人的健康和安全造成极大的影响。而且，这种方式铸件的清理速度较慢，加工效率很低，并且清理的成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸件清砂装置，它结构简单、设计合理，清砂方便、快捷，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率。本技术所采用的技术方案是:一种铸件清砂装置，包括机架和机架上设置的工作台，所述工作台上设有清砂机构，所述清砂机构包括两块竖直的侧板和置于侧板顶部的盖板，所述两块侧板之间设有清砂轴，清砂轴上交错设有数条清扫条，所述清砂轴的一端伸出其中一块侧板，并接有转动电机，另一端与另一块侧板转动配合，所述工作台上清砂机构的两块侧板外对称设有同步提升气缸，同步提升气缸位于侧板上部，同步提升气缸底部接有升降杆，升降杆远离同步提升气缸的一端接有连接块，连接块内侧设有横向伸缩的伸缩气缸，所述伸缩气缸远离连接块的一端设有安装块，安装块内侧设有转轴，顶部设有用于驱动转轴的驱动电机，转轴远离安装块的一端接有卡爪，所述清砂机构的中部还设有喷液头，喷液头进液端接有喷液管，喷液管远离喷液头的一端接头供液池，所述供液池位于工作台上，所述工作台上还设有接液槽，所述接液槽位于卡爪下方。作为优选，所述清砂机构两侧板之间还设有透明的遮液帘。本技术的有益效果在于:本技术结构简单、设计合理，通过卡爪抓取铸件，利用同步提升气缸、伸缩气缸和驱动电机控制卡爪的升降和翻转，使得清扫条清扫铸件表面，清扫后利用喷液对铸件进行二次清砂，大大提高了清砂的效率和效果，降低了工人的劳动强度，节约了生产的成本。【附图说明】图1为本技术结构不意图。图中:1、机架;2、工作台；3、侧板;4、盖板;5、清砂轴;6、清扫条;7、转动电机;8、同步提升气缸;9、升降杆;10、连接块;11、伸缩气缸；12、安装块;13、转轴；14、驱动电机;15、卡爪;16、喷液头;17、喷液管；18、供液池;19、接液槽。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1:如图1所示，本技术包括机架I和机架I上设置的工作台2，所述工作台2上设有清砂机构，所述清砂机构包括两块竖直的侧板3和置于侧板3顶部的盖板4，所述两块侧板3之间设有清砂轴5，清砂轴5上交错设有数条清扫条6，所述清砂轴5的一端伸出其中一块侧板3，并接有转动电机7，另一端与另一块侧板3转动配合，所述工作台2上清砂机构的两块侧板3外对称设有同步提升气缸8，同步提升气缸8位于侧板3上部，同步提升气缸8底部接有升降杆9，升降杆9远离同步提升气缸8的一端接有连接块10，连接块1内侧设有横向伸缩的伸缩气缸U，所述伸缩气缸11远离连接块10的一端设有安装块12，安装块12内侧设有转轴13，顶部设有用于驱动转轴13的驱动电机14，转轴13远离安装块12的一端接有卡爪15，所述清砂机构的中部还设有喷液头16，喷液头16进液端接有喷液管17，喷液管17远离喷液头16的一端接头供液池18，所述供液池18位于工作台2上，所述工作台2上还设有接液槽19，所述接液槽19位于卡爪15下方。 实施例2:与上述实施例1相同，其中上述清砂机构两侧板3之间还设有透明的遮液帘。本技术通过卡爪15抓取铸件，利用同步提升气缸8使得卡爪15上升至清扫条6处，清砂轴5转动带动清扫条6作清砂工作，同时利用驱动电机14驱动转轴13转动，从而进行铸件翻转，对铸件的各个表面进行清砂，清扫条6清砂结束后，利用喷液头16加压喷液，对铸件进行二次清砂，接液槽19的设置，便于收集废砂和废液，以便集中处理。本技术结构简单、设计合理，通过卡爪15抓取铸件，利用同步提升气缸8、伸缩气缸11和驱动电机14控制卡爪15的升降和翻转，使得清扫条6清扫铸件表面，清扫后利用喷液对铸件进行二次清砂，大大提高了清砂的效率和效果，降低了工人的劳动强度，节约了生产的成本。【主权项】1.一种铸件清砂装置，包括机架(I)和机架(I)上设置的工作台(2)，其特征在于:所述工作台(2)上设有清砂机构，所述清砂机构包括两块竖直的侧板(3)和置于侧板(3)顶部的盖板(4)，所述两块侧板(3)之间设有清砂轴(5)，清砂轴(5)上交错设有数条清扫条(6)，所述清砂轴(5)的一端伸出其中一块侧板(3)，并接有转动电机(7)，另一端与另一块侧板(3)转动配合，所述工作台(2)上清砂机构的两块侧板(3)外对称设有同步提升气缸(8)，同步提升气缸(8)位于侧板(3)上部，同步提升气缸(8)底部接有升降杆(9)，升降杆(9)远离同步提升气缸(8)的一端接有连接块(10)，连接块(1)内侧设有横向伸缩的伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)远离连接块(10)的一端设有安装块(I 2 )，安装块(I 2)内侧设有转轴(I 3)，顶部设有用于驱动转轴(13)的驱动电机(14)，转轴(13)远离安装块(12)的一端接有卡爪(15)，所述清砂机构的中部还设有喷液头(I6)，喷液头(I6)进液端接有喷液管(17)，喷液管(I7)远离喷液头(16)的一端接头供液池(18)，所述供液池(18)位于工作台(2)上，所述工作台(2)上还设有接液槽(19)，所述接液槽(19)位于卡爪(15)下方。2.根据权利要求1所述的一种铸件清砂装置，其特征在于:所述清砂机构两侧板(3)之间还设有透明的遮液帘。【专利摘要】本技术公开一种铸件清砂装置，包括机架和机架上设置的工作台，所述工作台上设有清砂机构，所述清砂机构包括两块竖直的侧板和置于侧板顶部的盖板，所述两块侧板之间设有清砂轴，清砂轴上交错设有数条清扫条，所述清砂轴的一端接有转动电机，所述工作台上清砂机构的两块侧板外对称设有同步提升气缸，同步提升气缸底部接有升降杆，升降杆另一端接有连接块，连接块内侧设有横向伸缩的伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端设有安装块，安装块内侧设有转轴，转轴远离安装块的一端接有卡爪，所述清砂机构的中部还设有喷液头，喷液头进液端接有喷液管。本技术清砂方便、快捷，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率。【IPC分类】B22D31/00【公开号】CN205237044【申请号】CN201620009052【专利技术人】胡宗斌 【申请人】绵阳市德成金属材料有限责任公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2016年1月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸件清砂装置，包括机架(1)和机架(1)上设置的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有清砂机构，所述清砂机构包括两块竖直的侧板(3)和置于侧板(3)顶部的盖板(4)，所述两块侧板(3)之间设有清砂轴(5)，清砂轴(5)上交错设有数条清扫条(6)，所述清砂轴(5)的一端伸出其中一块侧板(3)，并接有转动电机(7)，另一端与另一块侧板(3)转动配合，所述工作台(2)上清砂机构的两块侧板(3)外对称设有同步提升气缸(8)，同步提升气缸(8)位于侧板(3)上部，同步提升气缸(8)底部接有升降杆(9)，升降杆(9)远离同步提升气缸(8)的一端接有连接块(10)，连接块(10)内侧设有横向伸缩的伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)远离连接块(10)的一端设有安装块(12)，安装块(12)内侧设有转轴(13)，顶部设有用于驱动转轴(13)的驱动电机(14)，转轴(13)远离安装块(12)的一端接有卡爪(15)，所述清砂机构的中部还设有喷液头(16)，喷液头(16)进液端接有喷液管(17)，喷液管(17)远离喷液头(16)的一端接头供液池(18)，所述供液池(18)位于工作台(2)上，所述工作台(2)上还设有接液槽(19)，所述接液槽(19)位于卡爪(15)下方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗斌，
申请(专利权)人：绵阳市德成金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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