本发明专利技术公开了一种金刚石绳锯切割金属铸件装置，包括设于升降机构上的金刚石绳锯切割机构，金刚石绳锯切割机构包括由竖直设置的两个以上导轮支撑张紧形成方形、或梯形、或三角形的金刚石串珠绳切割面，金刚石串珠绳的底部水平段作为切割工作段，还包括设于金刚石串珠绳切割工作段下方装夹金属铸件的水平旋转工作台，水平旋转工作台设于水平进给机构上，水平进给机构的进给方向垂直于切割面；金属铸件装夹在水平旋转工作台上并随之旋转，水平旋转工作台向金刚石串珠绳的切割工作段作进给运动，从而实现运行的金刚石串珠绳对金属铸件的切割加工。本发明专利技术具有比传统切割技术高约10倍的切割效率，切割寿命长，作业简单快捷，节省成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属件的切割加工，具体为一种。
技术介绍
在铸造领域里，部分铸件体积较大，铸造完成后，浇铸口会留有直径较大的金属和其他杂质的凝结块，俗称“冒口”。要将“冒口”去掉，且保证铸件不受损伤或尽量少受影响，传统切割方法有火焰切割法、砂轮锯片切割法等，目前铸造行业以火焰切割法为主。火焰切割法要先加热铸件整体，以防铸件局部受热影响其性能，这种方法能耗高、工作环境恶劣、劳动强度大、切割面粗糙;砂轮锯片切割尺寸有限，并且切割效率较慢，不能切割大尺寸铸件。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出了一种快速、节能、精度高、铸件不受热损伤、作业环保的。能够解决上述技术问题的金刚石绳锯切割金属铸件装置，其技术方案包括设于升降机构上的金刚石绳锯切割机构，所述金刚石绳锯切割机构包括封闭的金刚石串珠绳，所述金刚石串珠绳由竖直设置的两个以上导轮支撑张紧形成方形、或梯形、或三角形切割面，所述切割面上金刚石串珠绳的各段中，底部水平段作为切割工作段;还包括设于金刚石串珠绳切割工作段下方装夹金属铸件的水平旋转工作台，所述水平旋转工作台设于水平进给机构上，所述水平进给机构的进给方向垂直于金刚石串珠绳的切割面;于金属铸件两侧设有水平放置并作用在切割工作段金刚石串珠绳上以调节其切割角度的导向轮。为保持一定的切割效率，设有在金刚石串珠绳的切割工作段进入切割前对串珠进行磨出刃口加工的开刃砖。为简化结构，通常采用左、右两个大导轮支撑张紧金刚石串珠绳形成类似方形切割面，其中一个大导轮作为主动轮，另一个大导轮作为从动轮。能够解决上述技术问题的金刚石绳锯切割金属铸件方法，采用了所述金刚石绳锯切割金属铸件装置对金属铸件进行切割，其切割步骤为:1、将金属铸件放置于水平旋转工作台上。2、调整金属铸件要切割的位置并装夹固定，对切割部位进行划线。3、通过升降机构调节金刚石串珠绳的切割工作段到划线位置。4、调节左、右导向轮之间的距离位置，调整好金刚石串珠绳切割工作段的切割角度。5、运行金刚石串珠绳，启动水平旋转工作台。6、水平旋转工作台通过水平进给机构向金刚石串珠绳的切割区域作进给运动，金刚石串珠绳开始切割金属铸件直至切割完成。7、切割完毕后，水平旋转工作台通过水平进给机构退出金刚石串珠绳的切割区域。本专利技术的有益效果:1、本专利技术采用框式金刚石串珠绳进行切割，绳锯运行平稳，可以达到较高的切割速度，从而提高切割效率。2、本专利技术中，金刚石串珠绳由可以变换位置的导向轮引导和约束，使切割具有较高的切割精度。3、本专利技术中、金属铸件在水平旋转工作台上绕轴旋转，并同时由水平进给机构向运行的金刚石串珠绳进给，切割时金刚石串珠绳与金属铸件一直处于点接触切割(而不是直线接触切割)，可获得较快切割效率及良好的表面光洁度。 4、本专利技术中，金刚石串珠绳切割时先经开刃砖磨出刃口，使串珠上的金刚石颗粒持续保持合适的出刃高度，以保持切割高效率。 5、采用本专利技术技术可切割直径1500mm，甚至更大直径的金属铸件。6、本专利技术具有较高的切割效率，具有比传统切割技术高约10倍的切割效率，具有较高的切割寿命，且工作方式简单快捷，可有效节省成本。【附图说明】:图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式的俯视图。图号标识:1、金刚石串珠绳；2、水平旋转工作台；3、金属铸件;4、导向轮;5、开刃砖;6、大导轮;7、电动机。【具体实施方式】下面结合附图所示实施方式对本专利技术的技术方案作进一步说明:本专利技术金刚石绳锯切割金属铸件装置包括金刚石绳锯切割机构和装夹金属铸件3的水平旋转工作台2，所述金刚石绳锯切割机构设于立柱结构的升降机构上，所述水平旋转工作台2于金刚石绳锯切割机构下方设置在水平进给机构上，如图1、图2所示。所述金刚石绳锯切割机构包括封闭的金刚石串珠绳I和大导轮6，左、右两个竖直设置的大导轮6(配合张紧轮)将金刚石串珠绳I支撑张紧形成类似长方形的切割面，长方形切割面中上、下金刚石串珠绳I保持一定的距离高度以避让金属铸件3的顶部，本专利技术技术方案中将下方金刚石串珠绳I作为金属铸件3的切割工作段，将左大导轮6设为主动轮并由电动机7直接驱动，右大导轮6则为从动轮;所述切割工作段的金刚石串珠绳I上作用有左、右两个水平设置的导向轮4，两个导向轮4之间的距离位置可以调节以适应金属铸件3的切割宽度，从而对金刚石串珠绳I的切割角度进行调整，沿金刚石串珠绳I的运行方向，于后端导向轮4与右大导轮6之间设有开刃砖5，所述开刃砖5及时对磨损的串珠进行开出刃口加工，如图1、图2所示。所述水平旋转工作台2的位置设于左、右两个大导轮6中间，所述水平进给机构的进给方向垂直于金刚石串珠绳I的切割面，于切割位置，金刚石串珠绳I的运行方向与金属铸件3的转动方向相反，如图1、图2所示。采用金刚石绳锯切割金属铸件装置对金属铸件3进行切割的方法步骤为:1、将金属铸件3放置于水平旋转工作台2上。2、调整金属铸件3要切割的位置并装夹固定，对切割部位进行划线。3、通过升降机构调节金刚石串珠绳I的切割工作段到划线位置。4、调节左、右导向轮4之间的距离位置，以此调整好金刚石串珠绳I切割工作段的切割角度。5、启动电动机7运行金刚石串珠绳I，启动水平旋转工作台2。 6、水平旋转工作台2通过水平进给机构向金刚石串珠绳I的切割区域作进给运动，金刚石串珠绳I的切割工作段开始切割金属铸件3直至切割完成。7、切割完毕后，水平旋转工作台2通过水平进给机构退出金刚石串珠绳I的切割区域。【主权项】1.金刚石绳锯切割金属铸件装置，其特征在于:包括设于升降机构上的金刚石绳锯切割机构，所述金刚石绳锯切割机构包括封闭的金刚石串珠绳(I)，所述金刚石串珠绳(I)由竖直设置的两个以上导轮支撑张紧形成方形、或梯形、或三角形切割面，所述切割面上金刚石串珠绳(I)的各段中，底部水平段作为切割工作段;还包括设于金刚石串珠绳(I)切割工作段下方装夹金属铸件(3)的水平旋转工作台(2)，所述水平旋转工作台(2)设于水平进给机构上，所述水平进给机构的进给方向垂直于金刚石串珠绳(I)的切割面;于金属铸件(3)两侧设有水平放置并作用在切割工作段金刚石串珠绳(I)上以调节其切割角度的导向轮⑷。2.根据权利要求1所述的金刚石绳锯切割金属铸件装置，其特征在于:设有在金刚石串珠绳(I)的切割工作段进入切割前对串珠进行磨出刃口加工的开刃砖(5)。3.根据权利要求1或2所述的金刚石绳锯切割金属铸件装置，其特征在于:左、右两个大导轮(6)支撑张紧金刚石串珠绳(I)形成方形切割面，其中一个大导轮(6)作为主动轮，另一个大导轮(6)作为从动轮。4.金刚石绳锯切割金属铸件方法，采用如权利要求1或2所述的金刚石绳锯切割金属铸件装置对金属铸件(3)进行切割，其切割步骤为: ①、将金属铸件(3)放置于水平旋转工作台(2)上； ②、调整金属铸件(3)要切割的位置并装夹固定，对切割部位进行划线； ③、通过升降机构调节金刚石串珠绳(I)的切割工作段到划线位置； ④、调节左、右导向轮(4)之间的距离位置，调整好金刚石串珠绳(I)切割工作段的切割角度； ⑤、运行金刚石串珠绳(I)，启动水平旋转工作台(2); ⑥、水平旋转工作台(2)通过水平进给机构向金刚石串珠绳(I)的切割区本文档来自技高网...
【技术保护点】
金刚石绳锯切割金属铸件装置，其特征在于：包括设于升降机构上的金刚石绳锯切割机构，所述金刚石绳锯切割机构包括封闭的金刚石串珠绳(1)，所述金刚石串珠绳(1)由竖直设置的两个以上导轮支撑张紧形成方形、或梯形、或三角形切割面，所述切割面上金刚石串珠绳(1)的各段中，底部水平段作为切割工作段；还包括设于金刚石串珠绳(1)切割工作段下方装夹金属铸件(3)的水平旋转工作台(2)，所述水平旋转工作台(2)设于水平进给机构上，所述水平进给机构的进给方向垂直于金刚石串珠绳(1)的切割面；于金属铸件(3)两侧设有水平放置并作用在切割工作段金刚石串珠绳(1)上以调节其切割角度的导向轮(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王进保，陈超，
申请(专利权)人：中国有色桂林矿产地质研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。