双层罐体木材改性装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种双层罐体木材改性装置。罐体的双层结构可以有效地防止罐体内的温度、压力损失，改性浸液的滴漏；当将制备的改性木材置入内罐体后关闭內罐端盖，由内罐进液管向内罐体注入具有一定压力、温度的改性液，之后通过外罐体的外罐进气管向外罐体的腔体内注入具有一定压力、温度的蒸汽。由于外罐体外壁包覆一层保温材料层，内罐体和外罐体内的温度不会降低，而装载在内罐体内的被加工木材可以在事先设定的温度、压力下被改性液充实浸泡，从而一单即可完成作业功课。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于木材改性的罐体装置，尤其是一种双层罐体木材改性装置。
技术介绍
对于改性木材而言，在实施木材的改性过程中，一般地要将处理的木材置入可密封、加热、加压的罐体中再向罐体中注入改性剂，之后对罐体内部施以一定的压力、温度，在一定的时间内完成木材的改性。中国专利文献CN1034885A公开了一种“落叶松成材纯碱、尿素液水热处理改性工艺及装置”。其提到了利用处理釜对成材木的改性过程，其中的处理釜即为业内提及的改性用罐体。该处理釜具有至少八个与处理釜相连接的端口，该处理釜为单层管体结构。中国专利CN100455418C公告了一种“木材改性设备”。其提到了利用密封压力罐对推入或拉出罐体的木材进行改性的过程，其所及的设备具有密封压力罐、真空系统、加压系统和木材装料车，并集真空加压、真空干燥为一体且对干、湿木材均可施以改性处理；其中的密封压力罐为单层结构。仅以上两例，可以看出除木材改性剂外，木材改性是否能达到目的与木材处理的设备直接向关联。而不论处理工艺中密封、加压、加温、真空的过程如此不可或缺，其木材改性涉及的罐体，其结构是木材改性是否合乎质量要求的关键。然而，由于单层的罐体结构，生产实践中常常出现跑、冒、滴、漏的现象，不仅影响了木材改性施工现场的工况环境，更主要的是降低了成品木材的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双层罐体木材改性装置，该装置不仅可以彻底解决木材改性所用的现有技术设备的跑、冒、滴、漏的问题，而且还可以为业内的生产制造商提供一种制造罐体的生产标准。为此，本专利技术解决所述问题的技术方案是:一种双层罐体木材改性装置，具有外罐支座，在所述的外罐支座上设置一个外罐体，在外罐体的壳体外层上设有至少一层包覆外罐壳体的外罐保温层；在所述外罐体的罐体内壁的底部设有至少一对内罐体支座，在内罐体支座上设置一个内罐体；在所述内罐体与外罐体之间分别设有向内贯通内罐体、向外贯通外罐体的内罐进液管、内罐出液管；在外罐体的罐壁上端设有一个贯通罐壁的外罐进气管；在外罐体的罐壁下端设有一个贯通罐壁的外罐出气管；在内罐体的一端设置带有内罐法兰盘的内罐端盖；在外罐体的一端设置带有外罐连接口螺栓8的外罐端盖。优选的，所述的外罐支座至少设置两个，且设置位置相对于外罐体中心线外延等分。优选的，所述内罐体上的内罐端盖与所述外罐体的外罐端盖同向。优选的，所述贯穿外罐体的内罐进液管，在其外罐体贯穿处的内外壁上分别各设有一个封闭管箍。优选的，所述的外罐体，其贯穿罐壁的内罐出液管安装处分别各设有一个封闭管箍。优选的，所述的封闭管箍，其上具有手动或自动调节流量和压力的阀门。相比现有技术，本专利技术具有的积极效果是显而易见的:罐体的双层结构可以有效地防止罐体内的温度、压力损失，改性浸液的滴漏；当将制备的改性木材置入内罐体后关闭内罐端盖，由内罐进液管向内罐体注入具有一定压力、温度的改性液,之后通过外罐体的外罐进气管向外罐体的腔体内注入具有一定压力、温度的蒸汽。由于外罐体外壁包覆一层保温材料层，内罐体和外罐体内的温度不会降低，而装载在内罐体内的被加工木材可以在事先设定的温度、压力下被改性液充实浸泡，从而一单即可完成作业功课。【附图说明】图1是本专利技术涉及的双层罐体装置的结构示意图； 图2是关于图1中内罐体与外罐体相对位置B-B方向的结构图。图中:1_外罐保温层,2-外罐体，3-内罐体,4-内罐支座,5-内罐法兰盘,6-外罐出气管，7-外罐端盖，8-外罐连接口螺栓，9-内罐端盖，10-内罐进液管，11-内罐出液管，12-封闭管箍，13-外罐进气管，14-外罐支座。【具体实施方式】与现有技术中涉及的木材改性用罐体不同，本专利技术是一种双层罐体木材改性装置。参见附图1、2，实施例中的双层罐体装置具有外罐支座14，在所述的外罐支座14上设置一个外罐体2，在外罐体2的壳体外层上设有至少一层包覆外罐壳体的外罐保温层I;在所述外罐体2的罐体内壁的底部设有至少一对内罐体支座4，且内罐体3坐落在内罐体支座上；在所述内罐体与外罐体之间分别设有向内贯通内罐体、向外贯通外罐体的内罐进液管10、内罐出液管11 ;在外罐体2的罐壁上端设有一个贯通罐壁的外罐进气管13 ；在外罐体2的罐壁下端设有一个贯通罐壁的外罐出气管6 ;在内罐体3的一端设置带有内罐法兰盘5的内罐端盖9 ;在外罐体2的一端设置带有外罐连接口螺栓8的外罐端盖7。从现场施工和作业运行的安全角度出发，在上述实施例中所述的外罐支座14是一种钢架结构或是一种钢筋混凝土的结构，数量至少设置为两个，且支座的设置位置相对于外罐体的中心线向两边外延等分距。从防泄漏和装卸改性木材的便利角度出发，在本实施例中的内罐体3，其罐体上的内罐端盖9应始终保持与所述外罐体2的外罐端盖7同向。从密封性的角度出发，实施例中的贯穿外罐体2的内罐进液管10，在装配式必须在外罐体贯穿处的内外壁上分别各设置一个封闭管箍12 ;以及在内罐出液管安装处也要分别各设有一个封闭管箍。从易于操作、过程控制的角度出发，本实施例中所指的封闭管箍12，可以分为两种结构构造:一是复合管箍结构，即在封闭管箍上设有磁吸金属垫圈和耐温耐压防腐胶圈，安装内罐进液管、内罐出液管、外罐进气管时将封闭管箍配装即可，并且在管箍的外缘壁(图未画出)上设置一套垂直且连通管路的手动流量和压力的调节阀门(图未画出)，以利于装置的工况检查、调整；另一种结构是在封闭管箍本体上设置一套垂直且连通管路的自动调节流量、压力的阀门(图未画出)，该阀门上设有温度感应或流量感应或压力感应传感器(图未画出)，由这些传感器采集相应信号发送至控制终端；传感器与控制终端之间的作业状态可以由电控总成控制，而电控总成的结构又可分为有线的电控控制或无线的电控控制。此自动调节流量、压力的内容不在本文中赘述。【主权项】1.一种双层罐体木材改性装置，具有外罐支座，在所述的外罐支座上设置一个外罐体，在外罐体的壳体外层上设有至少一层包覆外罐壳体的外罐保温层；在所述外罐体的罐体内壁的底部设有至少一对内罐体支座，在内罐体支座上设置一个内罐体；在所述内罐体与外罐体之间分别设有向内贯通内罐体、向外贯通外罐体的内罐进液管、内罐出液管；在外罐体的罐壁上端设有一个贯通罐壁的外罐进气管；在外罐体的罐壁下端设有一个贯通罐壁的外罐出气管；在内罐体的一端设置带有内罐法兰盘的内罐端盖；在外罐体的一端设置带有外罐连接口螺栓的外罐端盖。2.根据权利要求1所述的双层罐体木材改性装置，其特征在于，所述的外罐支座至少设置两个，且设置位置相对于外罐体中心线外延等分。3.根据权利要求1所述的双层罐体木材改性装置，其特征在于，所述内罐体上的内罐端盖与所述外罐体的外罐端盖同向。4.根据权利要求1所述的双层罐体木材改性装置，其特征在于，所述贯穿外罐体的内罐进液管，在其外罐体贯穿处的内外壁上分别各设有一个封闭管箍。5.根据权利要求1所述的双层罐体木材改性装置，其特征在于，所述的外罐体，其贯穿罐壁的内罐出液管安装处分别各设有一个封闭管箍。6.根据权利要求5所述的双层罐体木材改性装置，其特征在于，所述的封闭管箍，其上具有手动或自动调节流量和压力的阀门。【专利摘要】本专利技术涉及一种双层罐体木材改性装置。罐体的双层结构可以有效地防止罐体内的温度、压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层罐体木材改性装置，具有外罐支座，在所述的外罐支座上设置一个外罐体，在外罐体的壳体外层上设有至少一层包覆外罐壳体的外罐保温层；在所述外罐体的罐体内壁的底部设有至少一对内罐体支座，在内罐体支座上设置一个内罐体； 在所述内罐体与外罐体之间分别设有向内贯通内罐体、向外贯通外罐体的内罐进液管、內罐出液管；在外罐体的罐壁上端设有一个贯通罐壁的外罐进气管；在外罐体的罐壁下端设有一个贯通罐壁的外罐出气管；在内罐体的一端设置带有內罐法兰盘的內罐端盖；在外罐体的一端设置带有外罐连接口螺栓的外罐端盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾超，周晓燕，张慧芳，
申请(专利权)人：贾超，尹少波，
类型：发明
国别省市：河南;41