本发明专利技术涉及设置有孔密封结构的管板，包括管板本体，管板本体的中心设有连接管道的中心孔，所述管板本体上设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内均设置有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈。所述管板本体与管道焊接连接构成密封结构；螺栓孔环形凹槽内的密封圈是带有钢丝骨架的O型密封圈。相对于现有技术，本发明专利技术管板的螺栓孔内设置有孔密封结构，孔内安装带有钢丝骨架的O型密封圈，不仅使用安全可靠，而且便于加工制作，使用方便，大大减小了介质通过管板螺栓孔泄漏的机率，密封可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道用端面密封板，尤其是一种设置有孔密封结构的管板。
技术介绍
管板是用于管道与管道或管道与其它构件进行连接的部件，通常安装连接于管端。管板上设有孔眼，可穿螺栓，又称为螺栓孔。通过管板的连接可以使两管道紧密连接形成密封。目前，现有的工业管道中采用管板进行连接和密封时，通常是在管板与管板之间，或管板与其它构件之间加密封垫，然后通过拧紧螺栓进行密封。这样的密封在一般情况下能够保持较好的密封效果。但是对于需要经常拆卸或有腐蚀、振动的管道设备，有时由于密封垫出现小段的裂纹，介质通过螺栓孔泄漏造成密封失效，特别是对于易燃易爆的危险品则存在很大的安全隐患。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种设置有孔密封结构的管板，不仅使用安全可靠，而且便于加工制作，使用方便，大大减小了介质通过管板螺栓孔泄漏的机率。本专利技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的:设置有孔密封结构的管板，包括管板本体，管板本体的中心设有连接管道的中心孔，所述管板本体上设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内均设置有环形凹槽，环形凹槽设在螺栓孔内靠近管板本体外侧面的位置，环形凹槽内设有密封圈。所述管板本体与管道焊接连接构成密封结构；螺栓孔环形凹槽内的密封圈是带有钢丝骨架的O型密封圈。本专利技术的有益效果:相对于现有技术，本专利技术管板的螺栓孔内设置有孔密封结构，孔内安装带有钢丝骨架的O型密封圈，不仅使用安全可靠，而且便于加工制作，使用方便，大大减小了介质通过管板螺栓孔泄漏的机率，密封可靠。【附图说明】下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明:图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的中心剖视结构图。图中:1、管板本体，2、中心孔，3、螺栓孔，4、环形凹槽。【具体实施方式】 如图1和图2所示，设置有孔密封结构的管板，包括管板本体I，管板本体I的中心设有连接管道的中心孔2，所述管板本体I上设有多个螺栓孔3，每个螺栓孔3内均设置有环形凹槽4，环形凹槽4设在螺栓孔3内靠近管板本体I外侧面的位置，环形凹槽4内设有密封圈(图中未不出)。本实施例中，所述螺栓孔3的环形凹槽4内的密封圈是带有钢丝骨架的O型密封圈；管板本体I与管道焊接连接构成密封结构。本专利技术在螺栓孔3的环形凹槽4内安装带有钢丝骨架的O型密封圈，不仅使用安全可靠，而且便于加工制作，使用方便，大大减小了介质通过管板螺栓孔泄漏的机率，密封可靠。【主权项】1.一种设置有孔密封结构的管板，包括管板本体，管板本体的中心设有连接管道的中心孔，其特征是:所述管板本体上设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内均设置有环形凹槽，环形凹槽设在螺栓孔内靠近管板本体外侧面的位置，环形凹槽内设有密封圈。2.根据权利要求1所述的设置有孔密封结构的管板，其特征是:所述管板本体与管道焊接连接构成密封结构。3.根据权利要求1或2所述的设置有孔密封结构的管板，其特征是:所述螺栓孔环形凹槽内的密封圈是带有钢丝骨架的O型密封圈。【专利摘要】本专利技术涉及设置有孔密封结构的管板，包括管板本体，管板本体的中心设有连接管道的中心孔，所述管板本体上设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内均设置有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈。所述管板本体与管道焊接连接构成密封结构；螺栓孔环形凹槽内的密封圈是带有钢丝骨架的O型密封圈。相对于现有技术，本专利技术管板的螺栓孔内设置有孔密封结构，孔内安装带有钢丝骨架的O型密封圈，不仅使用安全可靠，而且便于加工制作，使用方便，大大减小了介质通过管板螺栓孔泄漏的机率，密封可靠。【IPC分类】F16L23/18【公开号】CN105587951【申请号】CN201410650318【专利技术人】彭芹 【申请人】彭芹【公开日】2016年5月18日【申请日】2014年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设置有孔密封结构的管板，包括管板本体，管板本体的中心设有连接管道的中心孔，其特征是：所述管板本体上设有多个螺栓孔，每个螺栓孔内均设置有环形凹槽，环形凹槽设在螺栓孔内靠近管板本体外侧面的位置，环形凹槽内设有密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭芹，
申请(专利权)人：彭芹，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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