一种再造烟叶生产原料配方预混系统技术方案

本发明专利技术涉及一种再造烟叶生产原料配方预混系统，其特征在于包括：储料输送机、计量器、一级皮带运输机、双向皮带运输机、两台二级皮带运输机、两台横向移动布料机、四个配方仓、两台三级皮带运输机、分料器、四级皮带运输机和五级皮带运输机。本发明专利技术具有烟草原料混配均匀性好、原料处理能力大、设备及工艺流程简单、设备使用效率高、可操作性强、可避免职业病危害的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种再造烟叶生产原料配方预混系统，属于造纸法再造烟叶加工设备

技术介绍
再造烟叶是以烟梗、碎片、碎丝、烟末和低次烟叶等为原料，按一定配方比例要求，经过特定工艺加工而成的烟草废弃物资源再生利用产品，卷烟是将各种类型、不同等级的天然烟叶烟丝、再造烟叶烟丝和梗丝按照配方比例要求，经过卷制加工而成的烟草制品。由于再造烟叶及卷烟生产原料种类繁多、等级混杂，直接投料生产将严重影响产品品质的稳定性，因此，有必要按照配方要求将生产原料混配均匀。基于以上原因，中国专利技术专利CN 103734896 A公开了一种再造烟叶原料混配工艺，其方法是将片烟按配方比例要求采用机械计量投料，经一级条播布料混合储柜进行一次混合后，再输送至二级条播布料储柜进行第二次混合，然后进行计量包装，但该工艺仅能实现片烟的两次掺配，无法实现片烟的单次或多次掺配混合；中国技术专利CN201194540 Y公开了一种片烟掺配混合系统，该系统的特点在于，通过掺配系统的往复运行，可实现片烟的多次掺配混合，从而达到将片烟掺配混合均匀的目的，但该系统仅设一台储柜，处理能力较小，无法满足大批量片烟的混配需求;另外，当需要维修或清洁时，上述设备或系统将停机，无法继续进行烟草原料的配方预混，从而降低设备的使用效率，给企业带来经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有再造烟叶生产原料配方预混技术存在的不足，提供一种烟草原料混配均匀性好、处理能力大、适用范围广、设备使用效率高的再造烟叶生产原料配方预混系统。该原料配方预混系统既适用烟梗、烟叶的配方预混也适用于烟末、烟灰、烟灰棒的配方预混以及两种以上烟草原料的配方预混。可为再造烟叶生产提供均一化、品质稳定、纯净度较高的配方原料。为了达到目的，一种再造烟叶生产原料配方预混系统，通过以下技术方案实现: 一种再造烟叶生产原料配方预混系统，包括:储料输送机、计量器、一级皮带运输机、双向皮带运输机、二级皮带运输机(两台)、横向移动布料机(两台)、第一组配方仓(两个)、第二组配方仓(两个)、三级皮带运输机(两台)、分料器、四级皮带运输机和五级皮带运输机；储料输送机的出料端装有计量器，计量器与一级皮带运输机联接，一级皮带运输机通过双向皮带运输机分别与两台二级皮带运输机联接，两台二级皮带运输机分别与两台横向移动布料机联接，两台横向移动布料机分别安装在第一组配方仓和第二组配方的上方，第一组配方仓和第二组配方仓的出料口分别通过两台三级皮带运输机与分料器的进料口联接，分料器的两个出料口分别与四级皮带运输机和五级皮带运输机联接，四级皮带运输机又与双向皮带运输机联接。所述的每台储料输送机的出料端装有一台计量器，储料输送机和计量器的数量可以是2?8台。所述计量器可以是定量筒、电子皮带秤、光电计量器或其中任意两种的组合。所述分料器设有两个出料口，配方预混过程中，可根据实际需要开启出料口的任意一个或两个。本专利技术所述的一种再造烟叶生产原料配方预混系统，其配方预混方法为:a、计量投料:先将需要混配的烟草原料储存于储料输送机中，每台储料输送机储存一种烟草原料，再通过计量器将烟草原料进行计量投料;b、一次混配:计量投料后的烟草原料，经一级皮带输送机、双向皮带运输机和二级皮带运输机输送至横向移动布料机，再由横向移动布料机将其布料至配方仓中，实现一次混配;c、平衡水分:将烟草原料储存于配方仓中平衡水分，以提高原料水分的均匀性，水分平衡时间在30min以上;d、二次混配:从配方仓输出，需进行二次混配的烟草原料，通过三级皮带运输机输送至分料器，再由分料器转移至四级皮带运输机，然后经四级皮带运输机、双向皮带运输机和二级皮带运输机输送至横向移动布料机进行二次布料混配;e、多次混配:需进行更多次混配的烟草原料，可重复进行二次混配的操作;f、原料包装:混配后均匀性符合要求的烟草原料，由五级皮带运输机输送至包装系统打包储存。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过储料输送机与计量器对配方烟草原料进行机械计量投料，避免了人工投料计量误差大、工人工作量大、效率低下、以及工人长时间吸入粉尘带来的职业病危害。2、本专利技术可将配方烟草原料通过双向皮带运输机选择性地输送至第一组配方仓或第二组配方仓，在其中一组配方仓和与该组配方仓直接联接的设备需要维修或清洁时，可通过另一组配方仓进行烟草原料的配方预混，从而避免因设备维修或清洁造成停机所带来的经济损失。3、本专利技术配置了两组并联的配方仓(每组两个，共有四个)，可实现大批量烟草原料的配方预混和储存，在造纸法再造烟叶或卷烟生产规模扩大和产能提升时，依然能满足烟草原料配方预混的需求。4、本专利技术所述分料器的两个出料口，可根据实际需要开启任意一个或两个，当打包系统无法完成大批量烟草原料的打包时，可同时开启分料器的两个出料口，将部分烟草原料分流、返输至配方仓中，实现对包装段的缓冲效用。5、本专利技术可将一次混配后的烟草原料返输至配方预混系统前段，进行两次或更多次的混配，也可将其直接输送至包装系统打包储存，在提高烟草原料配方预混均匀性和稳定性的同时，还兼顾了设备的使用效率。【附图说明】图1为一种再造烟叶生产原料配方预混系统的示意图。【具体实施方式】下面结合图1和具实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术并不限于下述实施例，任何在下述实施例原理上所做的改变或替代方案，均在本专利技术要求保护的范围中。实施例1如图1所示，一种再造烟叶生产原料配方预混系统，包括:储料输送机1、计量器2、一级皮带运输机3、双向皮带运输机4、二级皮带运输机5A和5B、横向移动布料机6A和6B、第一组配方仓7A和7B、第二组配方仓7C和7D、三级皮带运输机8A和8B、分料器9、四级皮带运输机10和五级皮带运输机11;储料输送机I的出料端装有计量器2，计量器2与一级皮带运输机3联接，一级皮带运输机3通过双向皮带运输机4与二级皮带运输机5A和5B联接，二级皮带运输机5A和5B分别与横向移动布料机6A和6B联接，横向移动布料机6A、6B分别安装在第一组配方仓7A和7B、第二组配方仓7C和70的上方，第一组配方仓7A和7B、第二组配方仓7C和70的出料口分别通过三级皮带运输机8A、8B与分料器9的进料口联接，分料器9的两个出料口分别与四级皮带运输机10和五级皮带运输机11联接，四级皮带运输机10又与双向皮带运输机4联接。所述的每台储料输送机I的出料端装有一台计量器2，储料输送机I和计量器2的数量可以是2?8台，图1示出4台储料输送机和4台计量器的情况。所述计量器由计量筒和电子皮带秤串联组合而成。所述分料器9有两个出料口，配方预混过程中，可根据实际需要开启出料口的任意一个或两个。一种再造烟叶生产原料配方预混系统，其配方预混方法为:a、计量投料:先将再造烟叶生产所需的片烟储存于储料输送机I中，每台储料输送机I储存一种片烟，再由计量器2对片烟进行计量投料;b、一次混配:计量投料后的片烟，经一级皮带输送机3、双向皮带运输机4和二级皮带运输机5输送至横向移动布料机6，再由横向移动布料机6布料至配方仓7中，实现一次混配;C、平衡水分:将片烟储存于配方仓7中平衡水分，以提高原料水分的均匀性，水分平衡时间在0.5小时以上;d、二次混配:从配方仓7输出的片烟，通过三级皮带运输机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再造烟叶生产原料配方预混系统，其特征在于包括：储料输送机（1）、计量器（2）、一级皮带运输机（3）、双向皮带运输机（4）、二级皮带运输机（5A）和（5B）、横向移动布料机（6A）和（6B）、第一组配方仓（7A）和（7B）、第二组配方仓（7C）和（7D）、三级皮带运输机（8A）和（8B）、分料器（9）、四级皮带运输机（10）和五级皮带运输机（11）；储料输送机（1）的出料端装有计量器（2），计量器（2）与一级皮带运输机（3）联接，一级皮带运输机（3）通过双向皮带运输机（4）与二级皮带运输机（5A）和（5B）联接，二级皮带运输机（5A）和（5B）分别与横向移动布料机（6A）和（6B）联接，横向移动布料机（6A）、（6B）分别安装在第一组配方仓（7A）和（7B）、第二组配方仓（7C）和（7D）的上方，第一组配方仓（7A）和（7B）、第二组配方仓（7C）和（7D）的出料口分别通过三级皮带运输机（8A）、（8B）与分料器（9）的进料口联接，分料器（9）的两个出料口分别与四级皮带运输机（10）和五级皮带运输机（11）联接，四级皮带运输机（10）又与双向皮带运输机（4）联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晔，米兰，秦瑜，张文军，熊珍，
申请(专利权)人：中烟施伟策云南再造烟叶有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53