一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法技术

技术编号:13237712 阅读:61 留言:0更新日期:2016-05-15 00:13
本发明专利技术提供一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,包括以下步骤:1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率。本发明专利技术萃取率的计算模型误差小、重复性好和精确度高;优选地本发明专利技术可利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,能在操作上省去人工真空过滤、称量滤纸环节,减少了误差,并且操作简单、快速、重复性好。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法
本专利技术涉及造纸法再造烟叶领域,尤其涉及一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法。
技术介绍
近年来随着造纸法再造烟叶对提高烟草原料利用率、改善烟支结构、降焦减害等方面的积极作用日益凸显,造纸法再造烟叶已成为中式卷烟重要而不可或缺的配方原料。目前造纸法再造烟叶生产工艺主要是将卷烟生产、加工过程中产生的碎烟梗、烟片和烟末以不同比例混合后加水在一定温度下萃取,在萃取过程中,物料中一些重要化学组分溶于水中,同时使物料初步吸水润涨,利于后续解纤工艺,萃取完成后物料经机械挤压固液分离,固相物经造纸工艺制得烟草片基,萃取液经浓缩、添加各种助剂后制成涂布液,再经涂布工序回涂于片基上,最后经干燥、分切制得造纸法再造烟叶成品。物料的萃取程度即萃取率大小决定了烟草原料可溶物与不可溶物的分离程度,如果萃取不完全会导致可溶物化学组分在后续工艺中流失,并在后续制浆工序中溶解于白水,严重影响再造烟叶生产中抄造工序湿部系统的良性运行以及再造烟叶产品质量的稳定性。因此,生产中将物料萃取率的检测作为产品过程质量控制的一个重要指标。目前造纸法再造烟叶生产线萃取率检测都是从生产现场取料实验室测量。现行的萃取率检测没有专业仪器,均采用蒸煮法和传统水提法通过测定物料热水可溶物含量变化来计算萃取率,传统水提法较蒸煮法准确,但实验操作过程繁琐、效率低、误差大、分析结果不稳定、重复性较差,无法满足生产上多样品快速检测的要求。
技术实现思路
鉴于以上所述造纸法再造烟叶生产中传统萃取率检测法存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,包括以下步骤:1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率。本专利技术萃取率的计算模型误差小、重复性好和精确度高;优选地本专利技术可利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,能在操作上省去人工真空过滤、称量滤纸环节,减少了误差,并且操作简单、快速、重复性好。为了实现以上目的及其他目的,本专利技术是通过包括以下技术方案实现的:一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,包括以下步骤:1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率,所述计算模型如下:(i)绝对萃取率An使用计算模型1;计算模型1:其中An为经过n次萃取工艺段后物料的绝对萃取率;(ii)相对萃取率Rn使用计算模型2;计算模型2:其中Rn为经过n次萃取工艺段后物料的相对萃取率;计算模型1和计算模型2中S0为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量;Sn为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量。优选的,所述步骤1)中,利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,所述六组萃取工艺段物料分别为造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料、一级萃取工艺段物料、二级萃取工艺段物料各两组,检测结果取各两组的平均值,包括以下步骤:11)将从造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中抽取的烟草原料及各级萃取工艺段物料烘至绝干获得绝干物料;称取一定量绝干物料于纤维素含量测定仪的滤芯坩埚中,再将其放置于纤维素含量测定仪的加热套处,通过纤维素含量测定仪进行水提实验;12)水提实验结束后,取出滤芯坩埚干燥,称重获得滤芯坩埚与萃取后滤渣的总质量,减去滤芯坩埚的质量即为滤渣的绝干质量;13)计算各萃取工艺段物料的热水可溶物含量。更优选的,所述步骤11)中,物料烘干的温度为105-120℃,物料烘干的时间为0.5-1小时。所述步骤11)中,物料烘干的温度可为105-115℃或115-120℃。所述步骤11)中,物料烘干的时间可为0.5-0.75小时或0.75-1小时。更优选的,所述步骤11)中,称取绝干物料的质量为2-2.2克。更优选的,所述步骤11)中,在将各萃取工艺段物料烘至绝干之前还包括粉碎过筛,如粉粹可用磨粉粉碎机,过筛可使用100目滤筛。更优选的,所述步骤11)中,纤维素含量测定仪进行水提实验具体步骤为:打开喷水器注水至水提管中120-150ml刻度处,然后打开加热阀和时间控制阀,加热至沸腾后,连续沸腾60-90分钟。打开喷水器注水可至水提管中120-130ml刻度处或130-150ml刻度处。连续沸腾的时间可为60-80分钟或80-90分钟。更优选的,所述步骤12)中,干燥的温度为120-150℃,干燥的时间为180-240分钟。所述步骤13)中,干燥的温度可为120-130℃或130-150℃,干燥的时间为180-200分钟或200-240分钟。优选的,所述步骤13)中,计算各萃取工艺段物料的热水可溶物含量使用计算模型3;计算模型3:其中i为0时,S0为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量;m0极大萃取前为从造纸法再造烟叶生产所用烟草原料中抽取的物料经烘干后秤取的物料绝干量;m0极大萃取后为秤取的绝干物料经纤维素含量测定仪水提后滤芯坩埚上滤渣的绝干质量;i为n时,Sn为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量;mn极大萃取前为从第n次萃取工艺段后抽取的物料经烘干后秤取的物料绝干质量;mn极大萃取后为秤取的绝干物料经纤维素含量测定仪水提后滤芯坩埚上滤渣的绝干质量。本专利技术造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,萃取率计算模型简单高效、误差小、重复性好和精确度高。萃取率传统计算模型繁琐,为了提高检测效率,本专利技术在传统计算模型和过程物料平衡基础上进一步简化模型,得到相应新的萃取率计算模型。优选地本专利技术的检测方法利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,而且具备热水、滤芯坩埚、红外加热、沸腾煮萃、吹拂、抽滤等装置和功能,能在操作上省去人工真空过滤、称量滤纸环节,减少了误差,并且操作简单、快速、重复性好。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。实施例1本专利技术纤维素含量测定仪的检测方法与传统水提法的比较传统水提法的检测方法为:将从造纸法再造烟叶生产中各萃取工艺段抽取的物料经磨粉粉碎机粉碎后过100目滤筛,过筛后的物料经烘箱120℃烘干0.5小时烘至绝干,称取2.2克绝干物料于热提装置中,称取150ml水与其混合,热体装置包括三部分,底部是加热器,中间是装有样品的容器,上部是冷凝管,提取时依靠加热器加热样品至煮沸,保持沸腾90分钟后,取出盛有物料的容器趁热在布氏漏斗上过滤,烘干滤渣称量绝干量,干燥的温度为120℃,干燥的时间为180分钟,计算各萃取工艺段物料的热水可溶物含量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率,所述计算模型如下:(i)绝对萃取率An使用计算模型1;计算模型1:An=S0-Sn1-Sn×100%;]]>其中An为经过n次萃取工艺段后物料的绝对萃取率;(ii)相对萃取率Rn使用计算模型2;计算模型2:Rn=S0-SnS0(1-Sn)×100%;]]>其中Rn为经过n次萃取工艺段后物料的相对萃取率;计算模型1和计算模型2中S0为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量;Sn为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量。

【技术特征摘要】
1.一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率,所述计算模型如下:(i)绝对萃取率An使用计算模型1;计算模型1:其中An为经过n次萃取工艺段后物料的绝对萃取率;(ii)相对萃取率Rn使用计算模型2;计算模型2:其中Rn为经过n次萃取工艺段后物料的相对萃取率;计算模型1和计算模型2中S0为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量;Sn为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量;所述步骤1)中,利用纤维素含量测定仪同时检测六组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,所述六组萃取工艺段物料分别为造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料、一级萃取工艺段物料、二级萃取工艺段物料各两组,检测结果取各两组的平均值,包括以下步骤:11)将从造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中抽取的烟草原料及各级萃取工艺段物料烘至绝干获得绝干物料;称取一定量绝干物料于纤维素含量测定仪的滤芯坩埚中,再将其放置于纤维素含量测定仪的加热套处,通过纤维素含量测定仪进行水提实验;12)水提实验结束后,取出滤芯坩埚干燥,称重获得滤芯坩埚与萃取后滤渣的总质量,减去滤芯坩埚的质量即为滤渣的绝干质量;13)计算各萃取工艺段物...

【专利技术属性】
技术研发人员:严新龙张克娟张大坤李新生
申请(专利权)人:上海烟草集团有限责任公司上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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