本实用新型专利技术公开了一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗、分料仓、计量仓；接料斗安装于链板链轮输送机构一端，分料仓安装于接料斗下方，计量仓安装于分料仓侧面；本实用新型专利技术提供一种储料箱供料气力式柔性送丝机，此储料箱供料气力式柔性送丝机将烟丝存储与烟丝输送功能合二为一，同时此储料机后挡板及侧挡板制成可拆卸型活动板，此储料箱供料气力式柔性送丝机具有体积小，结构紧凑，降低了设备整体造价，提高了用户经济和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送丝机，具体涉及一种储料箱供料气力式柔性送丝机。
技术介绍
送丝机是用于卷烟行业将烟丝同时输送至多台卷烟机的烟丝输送专用设备;现行通用的翻箱单项喂料式烟丝柔性输送分配系统主要由储料机、爬坡长输送皮带机、送丝机等零部件组成，将烟丝翻倒在储料机内，通过爬坡长输送皮带机把烟丝输送至送丝机内以供卷烟机使用，整个过程繁琐复杂，需提供较大面积厂房存放储料机、爬坡长输送皮带机、送丝机;且现行通用型储料机采用后面进料方式，后挡板全封闭，机械手在将烟丝翻倒于储料机内时，机械手升降高度必须大于储料机后挡板总高，此外储料机储料箱宽度必须大于烟丝箱宽度，其设备组成复杂，占地面积大。
技术实现思路
本技术提供一种储料箱供料气力式柔性送丝机，此储料箱供料气力式柔性送丝机将烟丝存储与烟丝输送功能合二为一，同时此储料机后挡板及侧挡板制成可拆卸型活动板，此储料箱供料气力式柔性送丝机具有体积小，结构紧凑，降低了设备整体造价，提高了用户经济和社会效益。本技术采取的技术方案如下:一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗、分料仓、计量仓;接料斗安装于链板链轮输送机构一端，分料仓安装于接料斗下方，计量仓安装于分料仓侧面;所述储料部分由机架、链板链轮输送机构、储料箱、后挡板、侧挡板、松散耙辊组成，储料箱焊接于机架上方，链板链轮输送机构安装于储料箱内，侧挡板、后挡板分别安装于储料箱侧面与后面，松散耙辊安装于储料箱内位于链板链轮输送机构上方;所述送丝部分由皮带送料减速机、松散辊减速机、吸丝弯管部件、落料斗组成，松散辊减速机安装于皮带送料减速机一端，落料斗安装于皮带送料减速机下方，吸丝弯管部件安装于落料斗下方。进一步地，所述机架由四根竖杆、三根横杆组成，四根竖杆垂直于地面，三根横杆连接起竖杆使之稳固支撑于地面。进一步地，所述储料箱的宽度大于链板链轮输送机构宽度。进一步地，所述分料仓内安装有隔板。本技术的有益效果在于:本技术提供一种储料箱供料气力式柔性送丝机，此储料箱供料气力式柔性送丝机将烟丝存储与烟丝输送功能合二为一，同时机械手在将烟丝翻倒于储料机内时，采用侧面进料或者后面进料方式;此储料机后挡板及侧挡板制成可拆卸型活动板，根据客户需求，机械手在将烟丝翻倒于储料机内时可选择从后进料或者是侧进料方式;使用此储料箱供料气力式柔性送丝机后，整个送丝过程简洁，无需大面积厂房存放储料箱供料气力式柔性送丝机，同时，机械手在将烟丝翻到于储料机内时，根据客户需求拆卸下后挡板或者侧挡板大大降低了机械手最大升降高度，另外储料机储料箱内宽尺寸可以小于烟丝箱宽度，链板链轮输送机构安装于储料机储料箱内，使储料箱供料气力式柔性送丝机整体结构尺寸明显减小，占地面积减少54%，功率减少约27%，造价便宜约16%，具有体积小，结构紧凑，降低了设备整体造价，提高了用户经济和社会效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术支架结构示意图。图3为本技术分料仓结构示意图。图中:I为机架，2为链板链轮输送机构，3为储料箱，4为侧挡板，5为松散耙辊，6为接料斗，7为分料仓，8为计量仓，9为皮带送料减速机，10为松散辊减速机，11为吸丝弯管部件，12为落料斗，13为后挡板，14为隔板，15为竖杆，16为横杆。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步描述:如图1、图2、图3所示，本技术采取的技术方案如下:一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗6、分料仓7、计量仓8;接料斗6安装于链板链轮输送机构2—端，分料仓7安装于接料斗6下方，计量仓8安装于分料仓7侧面;所述储料部分由机架1、链板链轮输送机构2、储料箱3、后挡板13、侧挡板4、松散耙辊5组成，储料箱3焊接于机架I上方，链板链轮输送机构2安装于储料箱3内，侧挡板4、后挡板13分别安装于储料箱3侧面与后面，松散耙辊5安装于储料箱3内位于链板链轮输送机构2上方;所述送丝部分由皮带送料减速机9、松散辊减速机10、吸丝弯管部件11、落料斗12组成，松散辊减速机10安装于皮带送料减速机9 一端，落料斗12安装于皮带送料减速机9下方，吸丝弯管部件11安装于落料斗12下方。所述机架I由四根竖杆15、三根横杆16组成，四根竖杆15垂直于地面，三根横杆16连接起竖杆15使之稳固支撑于地面。所述储料箱3的宽度大于链板链轮输送机构2宽度。所述分料仓7内安装有隔板14，根据吸丝弯管部件11需求，PLC控制隔板14左右摇摆分配烟丝于所需烟丝吸丝弯管部件11内。所述计量仓8控制烟丝进入量，保证吸丝弯管部件11所需烟丝量。本技术提供一种储料箱供料气力式柔性送丝机，此储料箱供料气力式柔性送丝机将烟丝存储与烟丝输送功能合二为一，同时机械手在将烟丝翻倒于储料机内时，采用侧面进料或者后面进料方式;此储料机后挡板13及侧挡板4制成可拆卸型活动板，根据客户需求，机械手在将烟丝翻倒于储料机内时可选择从后进料或者是侧进料方式;使用此储料箱供料气力式柔性送丝机后，整个送丝过程简洁，无需大面积厂房存放储料箱供料气力式柔性送丝机，同时，机械手在将烟丝翻到于储料机内时，根据客户需求拆卸下后挡板13或者侧挡板4大大降低了机械手最大升降高度，另外储料机储料箱3内宽尺寸可以小于烟丝箱宽度，链板链轮输送机构2安装于储料机储料箱3内，使储料箱供料气力式柔性送丝机整体结构尺寸明显减小，占地面积减少54%，功率减少约27%，造价便宜约16%，具有体积小，结构紧凑，降低了设备整体造价，提高了用户经济和社会效益。本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。【主权项】1.一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其特征在于，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗(6)、分料仓(7)、计量仓(8);接料斗(6)安装于链板链轮输送机构(2 )—端，分料仓(7 )安装于接料斗(6 )下方，计量仓(8 )安装于分料仓(7 )侧面;所述储料部分由机架(I)、链板链轮输送机构(2)、储料箱(3)、后挡板(13)、侧挡板(4)、松散耙辊(5)组成，储料箱(3)焊接于机架(I)上方，链板链轮输送机构(2)安装于储料箱(3)内，侧挡板(4)、后挡板(13)分别安装于储料箱(3)侧面与后面，松散耙辊(5)安装于储料箱(3 )内位于链板链轮输送机构(2 )上方;所述送丝部分由皮带送料减速机(9 )、松散辊减速机(10)、吸丝弯管部件(11)、落料斗(12)组成，松散辊减速机(10)安装于皮带送料减速机(9)一端，落料斗(12)安装于皮带送料减速机(9)下方，吸丝弯管部件(11)安装于落料斗(12)下方。2.根据权利要求1所述一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其特征在于，所述机架(I)由四根竖杆(15)、三根横杆(16)组成，四根竖杆(15)垂直于地面，三根横杆(16)连接起竖杆(15)使之稳固支撑于地面。3.根据权利要求1所述一种储料箱供料气力式柔性送丝机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储料箱供料气力式柔性送丝机，其特征在于，其由储料部分与送丝部分组成，所述储料部分与送丝部分之间安装有接料斗（6）、分料仓（7）、计量仓（8）；接料斗（6）安装于链板链轮输送机构（2）一端，分料仓（7）安装于接料斗（6）下方，计量仓（8）安装于分料仓（7）侧面；所述储料部分由机架（1）、链板链轮输送机构（2）、储料箱（3）、后挡板（13）、侧挡板（4）、松散耙辊（5）组成，储料箱（3）焊接于机架（1）上方，链板链轮输送机构（2）安装于储料箱（3）内，侧挡板（4）、后挡板（13）分别安装于储料箱（3）侧面与后面，松散耙辊（5）安装于储料箱（3）内位于链板链轮输送机构（2）上方；所述送丝部分由皮带送料减速机（9）、松散辊减速机（10）、吸丝弯管部件（11）、落料斗（12）组成，松散辊减速机（10）安装于皮带送料减速机（9）一端，落料斗（12）安装于皮带送料减速机（9）下方，吸丝弯管部件（11）安装于落料斗（12）下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐加贵，陈道忠，许军，季骏，余社庆，
申请(专利权)人：宝应仁恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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