【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃钢缠绕内衬支架,属于玻璃钢缠绕
技术介绍
在玻璃钢缠绕过程中,都是由内衬缠绕到结构层缠绕来完成的,而内衬层是整个设备密封性的关键所在,内衬层有问题,整个设备轻则需要耗费大量人力及材料维修,重则报废,所以此工序对企业生产成本和生产时间有着较大的影响。在一般的内衬缠绕是人工缠一层表面毡,然后使用淋胶头从模具上方向模具表面淋胶,待整个表面充满树脂后,人工再缠绕一层针织毡,再淋胶;再缠一层针织毡;最后在表面缠一层网格布。在缠绕各铺层的同时,需要人工将铺层下方气泡赶净,保证各铺层充满树脂,无气泡或未浸透现象,并将多余的树脂刮下。此生产方法不仅劳动强度大,浪费多,生产效率不高,而且容易造成设备漏水等问题,变更生产工艺来改变后改善此诸多问题,是玻璃钢缠绕生产企业的必然需求。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的缺陷,本技术提供一种玻璃钢缠绕内衬支架,利用该支架加工的玻璃钢缠绕内衬工艺实现了缠绕进一步机械化,降低了劳动强度,减少浪费,保证产品质量。本技术所采用的技术方案是:一种玻璃钢缠绕内衬支架,包括固定架、传动轴和固定架套管,固定架上、下端分别设有传动轴,每个传动轴上分别设有两只卡件,两只卡件之间安装有玻纤材料套,并固定在玻纤材料套的两端与传动轴相配合,卡件与玻纤材料套之间相反的一侧设有卡件限位块,卡件限位块用来限制和调整卡件左右移动,并保证玻纤材料套与缠绕纱的相对位置,其中固定架的底脚上设有固定架套管,固体架套管便于固定架插入相应的位置,并保持固定架的位置平稳。采用上述技术方案后,本技术的有益效果为:1.内衬表面平整,缠绕无 ...
【技术保护点】
一种玻璃钢缠绕内衬支架,其特征在于:包括固定架、传动轴和固定架套管,固定架上、下端分别设有传动轴,每个传动轴上分别设有两只卡件,两只卡件之间安装有玻纤材料套,并固定在玻纤材料套的两端与传动轴相配合,卡件与玻纤材料套之间相反的一侧设有卡件限位块,卡件限位块用来限制和调整卡件左右移动,并保证玻纤材料套与缠绕纱的相对位置,其中固定架的底脚上设有固定架套管,固体架套管便于固定架插入相应的位置,并保持固定架的位置平稳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:熊健,刘斌,刘军贤,
申请(专利权)人:沭阳首创嘉净环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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